一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置的制作方法

本技术涉及静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，具体为一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置。

背景技术：

1、硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型，硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶，但硅酮胶在进行加工时不能与空气中的水分进行接触，因此需要使用防止干胶循环装置进行加工。

2、但干胶循环装置在进行使用时，通常干胶循环装置在进行加注材料时易导致材料进行混合时空气进入到干胶循环装置内部，从而导致混合后的材料在静态混合器内部被空气中的水分产生水解，造成硅酮胶的含量降低，从而导致物料易产生损耗。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，以解决上述背景技术提出的静态混合机在进行加料时易导致混合的材料被空气中的水分水解的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，包括加工箱体、第一电机和底座，所述加工箱体的顶部设置有加料口，所述加料口的下方与计量箱进行连接，所述计量箱的内部设置有存料板，所述存料板的下方设置有第一电动收缩杆，所述第一电动收缩杆的表面设置有第一复位弹簧，所述存料板的下方设置有称重板，所述称重板的下方连接有第二电动收缩杆，所述第二电动收缩杆的表面设置有第二复位弹簧，所述称重板的表面设置有重量传感器。

3、优选的，所述计量箱的一侧设置有抽吸管，所述抽吸管的一侧与真空泵进行连接，所述计量箱的底部设置有进料口，所述进料口的下方与搅拌箱进行连接。

4、优选的，所述加工箱体靠近搅拌箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌主杆进行连接，所述搅拌主杆的一侧连接有搅拌副杆，所述搅拌箱的下方设置有排料口。

5、优选的，所述排料口的内部设置有电磁阀，所述排料口远离搅拌箱的一侧与静态混合箱进行连接，所述静态混合箱的一侧设置有第二电机。

6、优选的，所述第二电机的输出单与螺旋杆进行连接，所述螺旋杆远离第二电机的一侧与出料箱机械能连接，所述出料箱的下方设置有出料口。

7、优选的，所述加工箱体的下方设置有底座，所述底座的一侧与手轮进行连接，所述手轮的一侧与双向螺纹杆进行连接，所述双向螺纹杆的表面设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组的内部与竖杆进行连接。

8、优选的，所述竖杆的外侧设置有稳定座，所述双向螺纹杆表面靠近锥齿轮组的一侧与螺纹套进行连接，所述螺纹套的下方与连接杆进行连接，所述连接杆的一侧与卡杆进行连接。

9、优选的，所述底座的下方设置有万向轮，所述加工箱体的表面设置有控制开关。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，通过控制开关能对加工箱体一侧设置的真空泵进行启动，使得真空泵能通过连接的管道对计量箱内部进行抽取，从而使得计量箱内部的空气能快速的进行抽出，从而使得静态混合合成机在进行使用时能解决上述易导致加注的材料被空气中的水汽进行水解。

11、1、该静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，当静态混合机对硅酮密封胶进行加料时，通常易导致材料被空气中的水汽产生水解，通过将材料从加料口进行加注，使得材料能在存料板表面进行堆积，同时通过控制开关使得存料板下方设置的第一电动收缩杆进行收缩，使得存料板表面的材料能进入到称重板的表面，从而使得称重板表面的重量传感器能对其进行称重，使得当到达合适的重量后能使得第一电动收缩杆进行回缩，使得存料板不在进行下料，使得将第二电动收缩杆进行收缩，使得第二电动收缩杆能对表面连接的称重板进行拉动，使得称重板能将称重后的材料进行下料，使得静态合成机在进行加料时能进行沉重，并且通过控制开关能对加工箱体一侧设置的真空泵进行启动，使得真空泵能通过连接的管道对计量箱内部进行抽取，从而使得计量箱内部的空气能快速的进行抽出，使得静态合成机在进行加料时能避免因空气中的水汽导致材料被水解；

12、2、该静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，当静态混合机在对硅酮胶在进行使用时，通常在进行静态混合过程中将混合机进行放置时会不小心产生碰撞导致移动，会导致进行称重的重量传感器产生误差，使得提高将手轮进行转动，使得手轮能对一侧连接的双向螺纹杆进行转动，使得双向螺纹杆能对表面设置的锥齿轮组进行转动，使得锥齿轮组能通过内部连接的竖杆对表面连接的稳定座进行移动，使得加工箱体在进行放置时能更加的稳定。

技术特征：

1.一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，包括加工箱体（1）、第一电机（15）和底座（25），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，其特征在于：所述计量箱（3）的一侧设置有抽吸管（11），所述抽吸管（11）的一侧与真空泵（12）进行连接，所述计量箱（3）的底部设置有进料口（13），所述进料口（13）的下方与搅拌箱（14）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，其特征在于：所述加工箱体（1）靠近搅拌箱（14）的一侧设置有第一电机（15），所述第一电机（15）的输出端与搅拌主杆（16）进行连接，所述搅拌主杆（16）的一侧连接有搅拌副杆（17），所述搅拌箱（14）的下方设置有排料口（18）。

4.根据权利要求3所述的一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，其特征在于：所述排料口（18）的内部设置有电磁阀（19），所述排料口（18）远离搅拌箱（14）的一侧与静态混合箱（20）进行连接，所述静态混合箱（20）的一侧设置有第二电机（21）。

5.根据权利要求4所述的一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，其特征在于：所述第二电机（21）的输出端与螺旋杆（22）进行连接，所述螺旋杆（22）远离第二电机（21）的一侧与出料箱（23）机械能连接，所述出料箱（23）的下方设置有出料口（24）。

6.根据权利要求1所述的一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，其特征在于：所述加工箱体（1）的下方设置有底座（25），所述底座（25）的一侧与手轮（26）进行连接，所述手轮（26）的一侧与双向螺纹杆（27）进行连接，所述双向螺纹杆（27）的表面设置有锥齿轮组（28），所述锥齿轮组（28）的内部与竖杆（29）进行连接。

7.根据权利要求6所述的一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，其特征在于：所述竖杆（29）的外侧设置有稳定座（30），所述双向螺纹杆（27）表面靠近锥齿轮组（28）的一侧与螺纹套（31）进行连接，所述螺纹套（31）的下方与连接杆（32）进行连接，所述连接杆（32）的一侧与卡杆（33）进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，其特征在于：所述底座（25）的下方设置有万向轮（34），所述加工箱体（1）的表面设置有控制开关（35）。

技术总结
本技术公开了一种静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，包括加工箱体、底座和底座，所述加工箱体的顶部设置有加料口，所述加料口的下方与计量箱进行连接，所述计量箱的内部设置有存料板，所述存料板的下方设置有第一电动收缩杆，所述第一电动收缩杆的表面设置有第一复位弹簧，所述存料板的下方设置有称重板。该静态混合合成硅酮密封胶防止干胶循环装置，通过控制开关能对加工箱体一侧设置的真空泵进行启动，使得真空泵能通过连接的管道对计量箱内部进行抽取，从而使得计量箱内部的空气能快速的进行抽出，从而使得静态混合合成机在进行使用时能解决上述易导致加注的材料被空气中的水汽进行水解。

技术研发人员：陈利堂
受保护的技术使用者：广州丽豪装饰材料有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13