一种坯布面料用涂布装置的制作方法

本技术涉及面料加工设备，更具体地说，它涉及一种坯布面料用涂布装置。

背景技术：

1、在纺织品加工中，经常使用纺织涂层胶来实现纺织品的各种功能，通过涂布机在纺织面料的表面形成一层或多层薄膜，实现纺织物的特定功能。在涂布的过程中，有可能需要更换薄膜的胶水，多种胶水混杂容易使产品质量下降。

2、针对上述问题，公开号为cn216074335u的中国专利公开的一种面料涂布装置，包括机架、上胶轮、下压轮和刮板，机架下方设置有储胶槽；上胶轮和机架转动连接，上胶轮的部分位于储胶槽内；下压轮位于上胶轮上方且和上胶轮平行设置，下压轮和机架转动连接；刮板位于上胶轮转出储胶槽的一侧，沿上胶轮的转动方向，刮板位于上胶轮和下压轮之间，刮板和储胶槽的内壁转动连接；其中，刮板转动，以使刮板和下压轮之间设置有间隙，或使刮板的端部和上胶轮的表面相抵。

3、上述方案的涂布装置通过转动刮板，使刮板和上胶轮的表面贴合，比利用刮板将上胶轮上的胶水清理干净，方便进行下一种薄膜的涂布。

4、上述方案通过转动刮板对胶轮上残留的胶水进行清理，但是上述方案的刮板长时间对残留的胶水清理之后，且残留的胶水不能够再与储胶槽内的胶水混合的时候会继续残留在刮板上，或者是更换胶水之后刮板上还残留有上一份胶水的杂物的时候，会影响刮板刮除残留胶水的效率和胶轮上粘附的胶水的质量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种坯布面料用涂布装置，能够方便对刮板的更换以及对刮板的拆卸，从而来保证刮板的工作效率以及上胶轮上胶的质量。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种坯布面料用涂布装置，包括机架、上胶轮、下压轮和刮板，所述机架下方设有储胶槽，所述机架上设置有用于驱动刮板转动的转动机构，所述机架的内部开设有供转动机构活动的容纳腔，所述刮板设置有若干个，若干个所述刮板之间设置有固定轴，且若干个所述刮板呈环形阵列分布在固定轴上，而所述刮板的两侧均设置有转动轴，所述转动轴可拆卸连接在转动机构上。

3、通过采用上述技术方案，上胶轮将储胶槽内储存的胶水带出并粘附在上胶轮上，同时将胚布面料从上胶轮和下压轮之间穿过并使得上胶轮上粘附的胶水附着至传输的胚布面料上，等到胚布面料涂布完毕之后需要对上胶轮进行清理，且通过转动将刮板转动至与上胶轮贴合的状态，然后通过转动机构持续带动刮板转动，再继续转动上胶轮实现附着在上胶轮上的胶水通过与刮板接触而从上胶轮上脱落，而刮板长时间使用之后表面还是会粘附胶水，不继续对刮板进行处理则会影响刮板正常刮除胶水的效率以及刮板与储胶槽内胶水接触影响胶水质量的问题，进而需要通过转动轴从转动机构上拆卸下来实现整个刮板从储胶槽内拆卸下来，等到若干个刮板清理或更换完毕之后再将转动轴固定在转动机构上实现刮板正常的使用。

4、本实用新型进一步设置为：所述转动轴包括相互转动连接的第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴转动连接在固定轴上，所述第二连接轴通过可拆卸件连接在转动机构上，所述转动机构上设置有用于固定第二连接轴的定位轴。

5、通过采用上述技术方案，拆卸刮板的时候需要实现第二连接轴与定位轴的脱离，则通过驱动第二连接轴脱离转动机构来实现第二连接轴和第一连接轴相互转动，且第一连接轴和第二连接轴之间的整体长度会随着转动而缩短，直至第二连接轴从转动机构上拆卸下来，实现刮板从转动机构上拆卸下来清理或者更换，而固定刮板的时候只需将第二连接轴与定位轴连接在一起，随着第二连接轴与第一连接轴的转动以及第一连接轴在固定轴上的转动，使得第一连接轴和第二连接轴转动至水平状态之后实现刮板的固定。

6、本实用新型进一步设置为：所述第二连接轴靠近定位轴的一端对称设置有两个夹紧板，两个所述夹紧板滑动连接在第二连接轴上，两个所述夹紧板之间开设有供定位轴插入的插槽，两个所述夹紧板之间抵接有若干弹簧。

7、通过采用上述技术方案，当需要将刮板拆卸下来的时候可以直接拉动第二连接轴，使得第二连接轴与第一连接轴会相互转动，同时固定在定位轴上的两个夹紧板会逐渐地脱离定位轴，直至夹紧板完全脱离定位轴实现对第二连接轴以及整个转动轴的拆卸，从而便能够对刮板进行更换或清理，则需要安装刮板的时候将第二连接轴靠近定位轴并将定位轴插入至两个夹紧板之间的插槽内，且在此过程中两个夹紧板会受到定位轴的挤压而相互远离并拉动若干弹簧，使得弹簧之间地被拉长，等到定位轴完全插入在插槽内之后，弹簧会在自身弹力的作用下逐渐地回复弹力并带动两个夹紧板相互靠近，直至夹紧板完全与定位轴的外壁贴合，第二连接轴和第一连接轴相互转动至直线状态实现刮板的固定，且结构简单方便操作。

8、本实用新型进一步设置为：若干所述弹簧的外侧套设有用于保护弹簧的保护套，所述保护套抵接在两个夹紧板之间。

9、通过采用上述技术方案，保护套用于保护弹簧来防止弹簧在受到挤压或者拉伸的时候发生较大的弯折，从而限制住弹簧的四周来防止弹簧发生弯折，进而提高弹簧的使用寿命。

10、本实用新型进一步设置为：所述保护套包括相互滑动连接的第一限位套和第二限位套，两个所述夹紧板上均设置有供第一限位套和第二限位套插入的插杆，所述第一限位套和第二限位套均与插杆过盈配合。

11、通过采用上述技术方案，弹簧被第一限位套和第二限位套限制住然后抵接在两端的插杆之间，且第一限位套和第二限位套均与插杆过盈配合能够提高第一限位套和第二限位套的密封性，进而能够防止胶水进入第一限位套和第二限位套内部，同时保证对弹簧的保护性，从而能够提高弹簧的使用寿命。

12、本实用新型进一步设置为：所述第一限位套和第二限位套的内部均套设有密封圈。

13、通过采用上述技术方案，密封圈的设置能够进一步增加整个保护套的密封性，防止储胶槽内的胶水会进入到保护套内而影响弹簧的工作，从而实现对弹簧的进一步保护。

14、本实用新型进一步设置为：两个所述夹紧板的表面均设置有若干突出的防滑棱。

15、通过采用上述技术方案，若干突出设置的防滑棱能够增加夹紧板与定位轴之间的摩擦力，则使得两个夹紧板夹紧定位轴时力度增加，从而进一步防止夹紧板以及第二连接轴与定位轴脱离开而影响刮板正常的转动。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1、通过转动机构的作用实现若干个刮板的更换，则若干个刮板均能够对上胶轮上残留的胶水进行刮附，从而能够保证对新的刮板更换的效率，使得每次需要刮除多余胶水的时候均能够使用新的刮板而不是粘附过胶水的刮板，进而保证刮板去除胶水的效率，防止刮板因粘附胶水而继续对上胶轮刮附影响上胶轮上胶的质量和效率；

18、2、通过转动轴的可拆卸来对若干个刮板进行更换，且若干个刮板均设置成与转动轴连接在一起的形状来方便对刮板的更换和拆卸，则使得若干个刮板能够更换成新的也能够进行清理，从而能够及时对刮板进行清理而保证上胶轮正常上胶的质量和效率。

技术特征：

1.一种坯布面料用涂布装置，包括机架(1)、上胶轮(3)、下压轮(2)和刮板(6)，所述机架(1)下方设有储胶槽(4)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于驱动刮板(6)间歇性转动的转动机构(5)，所述机架(1)的内部开设有供转动机构(5)活动的容纳腔，所述刮板(6)设置有若干个，若干个所述刮板(6)之间设置有固定轴(7)，且若干个所述刮板(6)呈环形阵列分布在固定轴(7)上，而所述刮板(6)的两侧均设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)可拆卸连接在转动机构(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种坯布面料用涂布装置，其特征在于：所述转动轴(8)包括相互转动连接的第一连接轴(9)和第二连接轴(10)，所述第一连接轴(9)转动连接在固定轴(7)上，所述第二连接轴(10)通过可拆卸件连接在转动机构(5)上，所述转动机构(5)上设置有用于固定第二连接轴(10)的定位轴(18)。

3.根据权利要求2所述的一种坯布面料用涂布装置，其特征在于：所述第二连接轴(10)靠近定位轴(18)的一端对称设置有两个夹紧板(13)，两个所述夹紧板(13)滑动连接在第二连接轴(10)上，两个所述夹紧板(13)之间开设有供定位轴(18)插入的插槽(11)，两个所述夹紧板(13)之间抵接有若干弹簧(17)。

4.根据权利要求3所述的一种坯布面料用涂布装置，其特征在于：若干所述弹簧(17)的外侧套设有用于保护弹簧(17)的保护套，所述保护套抵接在两个夹紧板(13)之间。

5.根据权利要求4所述的一种坯布面料用涂布装置，其特征在于：所述保护套包括相互滑动连接的第一限位套(14)和第二限位套(15)，两个所述夹紧板(13)上均设置有供第一限位套(14)和第二限位套(15)插入的插杆(12)，所述第一限位套(14)和第二限位套(15)均与插杆(12)过盈配合。

6.根据权利要求5所述的一种坯布面料用涂布装置，其特征在于：所述第一限位套(14)和第二限位套(15)的内部均套设有密封圈。

7.根据权利要求3所述的一种坯布面料用涂布装置，其特征在于：两个所述夹紧板(13)的表面均设置有若干突出的防滑棱(16)。

技术总结
本技术公开了一种坯布面料用涂布装置，旨在解决不方便更换刮板而导致刮板上继续残留粘附的胶水影响胶轮上胶的质量和效率的问题。其技术方案要点是：一种坯布面料用涂布装置，包括机架、上胶轮、下压轮和刮板，机架下方设有储胶槽，机架上设置有用于驱动刮板转动的转动机构，机架的内部开设有供转动机构活动的容纳腔，刮板设置有若干个，且若干个刮板呈环形阵列分布，转动机构上设置有用于固定若干个刮板的固定轴，而刮板的两侧均设置有转动轴，转动轴可拆卸连接在转动机构上。本技术的一种坯布面料用涂布装置，能够方便对刮板的更换以及对刮板的拆卸，从而来保证刮板的工作效率以及上胶轮上胶的质量。

技术研发人员：陆英,严淑静,周敏芬
受保护的技术使用者：浙江奇锦纺织有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/15