超声波雾化喷涂仪的制作方法

文档序号:34932102发布日期:2023-07-28 07:56阅读:47来源:国知局
超声波雾化喷涂仪的制作方法

本技术涉及喷涂设备,具体涉及超声波雾化喷涂仪。


背景技术:

1、喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方案,可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

2、超声波雾化喷涂是利用超声波的能量作用将水或液体打散,形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒,用于喷涂的目的,超声波雾化喷涂设备,功率源采用大功率超声波换能器,整机由超声波换能器、变幅杆、雾化头、专用超声波发生器组成,换能器驱动雾化头做高频振动,对水或其他液体施加超声波作用力,将流动的液体打散成细微颗粒喷向空中,从而达到雾化喷涂的目的,对于基片喷涂、网层喷涂等领域有着很好的喷涂效果。

3、应用于试验领域的超声波雾化喷涂仪,能够进行基材表面涂层的试验和薄膜制备试验,适合实验室使用或者小型生产,目前实验室采用的超声波雾化喷涂仪,需要根据试验需要进行不同的喷涂工作,面对不同的应用,其超声波喷头的选择也不同,目前采用的方式是采购多台不同类型超声波喷头的超声波雾化喷涂仪,或者采用一台超声波喷涂仪,根据试验需要拆卸更换不同的超声波喷头,前一种方式提高

4、了使用成本,同时占用空间大,后一种方式存在拆卸不便,易造成设备损坏的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种超声波雾化喷涂仪,解决目前试验用的超声波雾化喷涂仪存在的上述问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、超声波雾化喷涂仪,包括壳体、移动机构和喷涂机构,所述移动机构和所述喷涂机构均设在所述壳体内,所述喷涂机构与所述移动机构连接,所述移动机构用于驱动所述喷涂机构移动以进行喷涂,所述喷涂机构包括安装板和多个不同类型的超声波喷头,所述超声波喷头设在所述安装板上,所述安装板连接有喷头切换机构,所述喷头切换机构用于切换各所述超声波喷头的液体供应。

4、进一步地,所述安装板包括上安装板和下安装板,所述上安装板和所述下安装板均为圆盘形,所述上安装板与所述下安装板相互贴紧且同轴设置,所述上安装板上设有进液口,所述下安装板上设有出液口,所述出液口与所述超声波喷头的数量保持一致,且各所述出液口周向设置,各所述出液口用于在所述下安装板转动时与所述进液口连通,各所述超声波喷头设在所述下安装板上,各所述出液口与对应的所述超声波喷头连接,用于为所述超声波喷头供液。

5、进一步地,所述喷头切换机构包括齿圈、驱动齿轮和伺服电机,所述齿圈设在所述下安装板上,所述上安装板上设有电机支座,所述伺服电机设在所述电机支座上,所述伺服电机的输出轴与所述驱动齿

6、轮连接,所述驱动齿轮用于与所述齿圈啮合传动。

7、进一步地,所述上安装板和下安装板的中心设有安装孔,所述安装孔中设有固定轴,所述上安装板和所述下安装板通过所述固定轴相互紧贴并相对转动。

8、进一步地,所述固定轴上套设有弹簧,所述弹簧上端与所述固定轴上端抵接,下端与所述上安装板抵接。

9、进一步地,所述进液口下端设有密封圈,所述下安装板的上侧面设有用于导向所述密封圈的导向槽,各所述出液口位于所述导向槽中。

10、进一步地,所述移动机构包括立柱、x轴直线模组、y轴直线模组和z轴直线模组,所述立柱下端设在壳体内,所述x轴直线模组设在所述立柱上端,所述y轴直线模组设在所述x轴直线模组,所述z轴直线模组设在所述y轴直线模组上,所述上安装板与所述z轴直线模组连接。

11、本实用新型的有益效果:

12、本实用新型的超声波雾化喷涂仪,通过移动机构来驱动喷涂机构移动从而实现喷涂,通过在安装板上设置多个不同类型的超声波喷头,并设置喷头切换机构,能够根据实际需要通过喷头切换机构来切换不同的超声波喷头的液体供应,从而无需同时准备多台设备,也无需手动拆下超声波喷头进行更换,从而提高了使用体验,降低了使用成本,能够适应试验和小批量生产的需求。



技术特征:

1.一种超声波雾化喷涂仪,其特征在于:包括壳体、移动机构和喷涂机构,所述移动机构和所述喷涂机构均设在所述壳体内,所述喷涂机构与所述移动机构连接,所述移动机构用于驱动所述喷涂机构移动以进行喷涂,所述喷涂机构包括安装板和多个不同类型的超声波喷头,所述超声波喷头设在所述安装板上,所述安装板连接有喷头切换机构,所述喷头切换机构用于切换各所述超声波喷头的液体供应。

2.根据权利要求1所述的超声波雾化喷涂仪,其特征在于:所述安装板包括上安装板和下安装板,所述上安装板和所述下安装板均为圆盘形,所述上安装板与所述下安装板相互贴紧且同轴设置,所述上安装板上设有进液口,所述下安装板上设有出液口,所述出液口与所述超声波喷头的数量保持一致,且各所述出液口周向设置,各所述出液口用于在所述下安装板转动时与所述进液口连通,各所述超声波喷头设在所述下安装板上,各所述出液口与对应的所述超声波喷头连接,用于为所述超声波喷头供液。

3.根据权利要求2所述的超声波雾化喷涂仪,其特征在于:所述喷头切换机构包括齿圈、驱动齿轮和伺服电机,所述齿圈设在所述下安装板上,所述上安装板上设有电机支座,所述伺服电机设在所述电机支座上,所述伺服电机的输出轴与所述驱动齿轮连接,所述驱动齿轮用于与所述齿圈啮合传动。

4.根据权利要求3所述的超声波雾化喷涂仪,其特征在于:所述上安装板和下安装板的中心设有安装孔,所述安装孔中设有固定轴,所述上安装板和所述下安装板通过所述固定轴相互紧贴并相对转动。

5.根据权利要求4所述的超声波雾化喷涂仪,其特征在于:所述固定轴上套设有弹簧,所述弹簧上端与所述固定轴上端抵接,下端与所述上安装板抵接。

6.根据权利要求5所述的超声波雾化喷涂仪,其特征在于:所述进液口下端设有密封圈,所述下安装板的上侧面设有用于导向所述密封圈的导向槽,各所述出液口位于所述导向槽中。

7.根据权利要求6所述的超声波雾化喷涂仪,其特征在于:所述移动机构包括立柱、x轴直线模组、y轴直线模组和z轴直线模组,所述立柱下端设在壳体内,所述x轴直线模组设在所述立柱上端,所述y轴直线模组设在所述x轴直线模组上,所述z轴直线模组设在所述y轴直线模组上,所述上安装板与所述z轴直线模组连接。


技术总结
本技术涉及一种超声波雾化喷涂仪,超声波雾化喷涂仪包括壳体、移动机构和喷涂机构,移动机构和喷涂机构均设在壳体内,喷涂机构与移动机构连接,移动机构用于驱动喷涂机构移动以进行喷涂,喷涂机构包括安装板和多个不同类型的超声波喷头,超声波喷头设在安装板上,安装板连接有喷头切换机构,喷头切换机构用于切换各超声波喷头的液体供应。本技术的超声波雾化喷涂仪,结构合理,适应性强,能够适应不同的雾化喷涂需求,有利于大规模推广。

技术研发人员:汪纪彬,李少梅
受保护的技术使用者:郑州成越科学仪器有限公司
技术研发日:20230322
技术公布日:2024/1/13
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