一种塑胶玩具生产自动滚喷装置的制作方法

本技术涉及滚喷，尤其涉及一种塑胶玩具生产自动滚喷装置。

背景技术：

1、滚喷机是一种将物料放入滚筒，不断滚动，以实现在物料表面涂覆涂料并将涂料烘烤干燥的涂装设备，其极大的简化了涂装工艺并提高了涂料的利用率，被广泛使用；

2、在申请号为201922119081.8的实用新型中公开了一种新型自动滚喷装置，通过在滚筒的左端安装有盖板，在喷涂时能够大大减少粉尘气体冒出，喷涂结束后，利用抽气泵抽出滚筒中悬浮的粉尘气体，粉尘气体流经过滤器，过滤器中海绵块吸附气流中粉尘，防止打开盖板时粉尘气体冒出，综上所述本装置能够有效减少粉尘气体排至外部环境，降低空气污染；

3、但上述一种新型自动滚喷装置滚筒只能转动，使得塑胶玩具滚喷完成后取料较为不便，需要人工伸入滚筒内进行取料，上时一种新型自动滚喷装置进行吸尘时由抽气泵抽气吸尘，但进行吸尘时会对三通接头两侧同时产生负压，且喷头喷口较小吸尘效果有限，因此，本实用新型提出一种塑胶玩具生产自动滚喷装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种塑胶玩具生产自动滚喷装置，该塑胶玩具生产自动滚喷装置通过第一电机驱动螺纹杆转动带动套筒和推料板向滚筒一侧移动，将塑料玩具快速推送至料管方便取料，解决了塑料玩具滚喷完成后取料较为不便的问题，通过抽气泵启动将滚筒内的粉尘由抽气管稠入过滤仓内利用海绵块过滤吸附，防止取料时有粉尘气体冒出。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种塑胶玩具生产自动滚喷装置，包括支架、滚筒、排料机构、转动机构、喷涂机构和吸尘机构，所述支架之间转动设有滚筒，所述排料机构包括螺纹杆、螺纹套筒、滑杆、推料板、第一电机、料管和电磁阀，所述滚筒内上方转动设有螺纹杆，所述滚筒内下方固定设有滑杆，所述滑杆与螺纹杆上对称套设有套筒，所述套筒与螺纹杆螺纹配合，所述套筒外侧固定设有推料板，所述推料板与滚筒内壁贴合，所述滚筒外一侧固定设有第一电机，所述第一电机输出端与螺纹杆驱动连接，所述滚筒下方设有转动机构，所述滚筒内设有喷涂机构，所述滚筒一侧连接设有吸尘机构。

3、进一步改进在于：所述转动机构包括第二电机、转轴、驱动轮和导轨，所述支架下方另一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出端驱动连接设有转轴，所述支架下方对称转动设有驱动轮，所述滚筒外对称环绕固定设有导轨。

4、进一步改进在于：所述驱动轮与转轴驱动连接，所述驱动轮上方与导轨接触。

5、进一步改进在于：所述吸尘机构包括第一转动密封圈、抽气管、过滤仓、抽气泵和海绵块，所述滚筒一侧固定设有第一转动密封圈，所述第一转动密封圈内插入设有抽气管，所述支架下方一侧固定设有过滤仓，所述过滤仓上连通设有抽气泵，所述抽气泵与抽气管连通，所述过滤仓内填充设有海绵块。

6、进一步改进在于：所述喷涂机构包括漆罐、压力泵、第二转动密封圈、输送管和喷头，所述支架下方另一侧设有漆罐，所述漆罐上连通设有压力泵，所述滚筒另一侧固定设有第二转动密封圈，所述第二转动密封圈内插入设有输送管，所述输送管下方排列设有喷头。

7、进一步改进在于：所述输送管一侧伸入滚筒内，所述输送管另一端与压力泵连接。

8、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一电机驱动螺纹杆转动带动套筒和推料板向滚筒一侧移动，将塑料玩具快速推送至料管方便取料，解决了塑料玩具滚喷完成后取料较为不便的问题，通过抽气泵启动将滚筒内的粉尘由抽气管稠入过滤仓内利用海绵块过滤吸附，防止取料时有粉尘气体冒出。

技术特征：

1.一种塑胶玩具生产自动滚喷装置，其特征在于：包括支架（1）、滚筒（2）、排料机构、转动机构、喷涂机构和吸尘机构，所述支架（1）之间转动设有滚筒（2），所述排料机构包括螺纹杆（3）、螺纹套筒（4）、滑杆（5）、推料板（6）、第一电机（7）、料管（8）和电磁阀（9），所述滚筒（2）内上方转动设有螺纹杆（3），所述滚筒（2）内下方固定设有滑杆（5），所述滑杆（5）与螺纹杆（3）上对称套设有套筒（4），所述套筒（4）与螺纹杆（3）螺纹配合，所述套筒（4）外侧固定设有推料板（6），所述推料板（6）与滚筒（2）内壁贴合，所述滚筒（2）外一侧固定设有第一电机（7），所述第一电机（7）输出端与螺纹杆（3）驱动连接，所述滚筒（2）下方设有转动机构，所述滚筒（2）内设有喷涂机构，所述滚筒（2）一侧连接设有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具生产自动滚喷装置，其特征在于：所述转动机构包括第二电机（10）、转轴（11）、驱动轮（12）和导轨（13），所述支架（1）下方另一侧固定设有第二电机（10），所述第二电机（10）输出端驱动连接设有转轴（11），所述支架（1）下方对称转动设有驱动轮（12），所述滚筒（2）外对称环绕固定设有导轨（13）。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶玩具生产自动滚喷装置，其特征在于：所述驱动轮（12）与转轴（11）驱动连接，所述驱动轮（12）上方与导轨（13）接触。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具生产自动滚喷装置，其特征在于：所述吸尘机构包括第一转动密封圈（14）、抽气管（15）、过滤仓（16）、抽气泵（17）和海绵块（18），所述滚筒（2）一侧固定设有第一转动密封圈（14），所述第一转动密封圈（14）内插入设有抽气管（15），所述支架（1）下方一侧固定设有过滤仓（16），所述过滤仓（16）上连通设有抽气泵（17），所述抽气泵（17）与抽气管（15）连通，所述过滤仓（16）内填充设有海绵块（18）。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具生产自动滚喷装置，其特征在于：所述喷涂机构包括漆罐（19）、压力泵（20）、第二转动密封圈（21）、输送管（22）和喷头（23），所述支架（1）下方另一侧设有漆罐（19），所述漆罐（19）上连通设有压力泵（20），所述滚筒（2）另一侧固定设有第二转动密封圈（21），所述第二转动密封圈（21）内插入设有输送管（22），所述输送管（22）下方排列设有喷头（23）。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶玩具生产自动滚喷装置，其特征在于：所述输送管（22）一侧伸入滚筒（2）内，所述输送管（22）另一端与压力泵（20）连接。

技术总结
本技术公开一种塑胶玩具生产自动滚喷装置，包括支架、滚筒、排料机构、转动机构、喷涂机构和吸尘机构，支架之间转动设有滚筒，滚筒内上方转动设有螺纹杆，滚筒内下方固定设有滑杆，滑杆与螺纹杆上对称套设有套筒，套筒与螺纹杆螺纹配合，套筒外侧固定设有推料板，推料板与滚筒内壁贴合，滚筒外一侧固定设有第一电机与螺纹杆驱动连接，滚筒下方设有转动机构，滚筒内设有喷涂机构，滚筒一侧连接设有吸尘机构；本技术通过第一电机驱动螺纹杆转动带动套筒和推料板向滚筒一侧移动推送塑料玩具，解决了塑料玩具滚喷完成后取料较为不便的问题，通过抽气泵启动将滚筒内的粉尘由抽气管稠入过滤仓内利用海绵块过滤吸附，防止取料时有粉尘气体冒出。

技术研发人员：邓态才,王芳,冯亦武
受保护的技术使用者：东莞市梵黛嘉实业有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/15