一种酸性水罐气体处理回收装置的制作方法

本技术涉及化工生产，具体涉及一种酸性水罐气体处理回收装置。

背景技术：

1、酸性水汽提装置酸性水罐区设有四台原料水罐。罐顶尾气的主要成分为氮气、烃类、硫化氢、氨、硫醇、硫醚、有机硫化物、氧气等。目前原料水罐产生的尾气经尾气吸收塔脱硫后直接高点排放。由于酸性水储存过程中排放的罐顶气含有一定量的轻烃，同时也含有一定量的硫化氢、硫醇、硫醚、羰基硫、氨等恶臭物质。为了消除罐顶气引起的恶臭污染问题，同时实现轻烃的有效回收，需要增设酸性水气体处理设施。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种酸性水罐气体处理回收装置。

2、本实用新型采用的技术解决方案是：一种酸性水罐气体处理回收装置，包括若干原料水罐，所述的原料水罐上连接有尾气吸收塔，所述的尾气吸收塔连接至超重力反应器的进气管，所述的超重力反应器的排气口同时连接低压瓦斯管线和烟囱管线，所述的超重力反应器的排气口与低压瓦斯管线和烟囱管线之间分别设有独立的自动开关阀。

3、所述的超重力反应器的进气管上设有压力变送器，所述的压力变送器控制超重力反应器启动。

4、所述的低压瓦斯管线上还设有水环增压机，所述的水环增压机将超重力反应器的排出的尾气提压后送入低压瓦斯管线。

5、所述的超重力反应器的排气口与低压瓦斯管线之间的自动开关阀为具有调节功能的可调节自动开关阀。

6、所述的低压瓦斯管线上还设有分液罐。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种酸性水罐气体处理回收装置，包括若干原料水罐，原料水罐上连接有尾气吸收塔，尾气吸收塔连接至超重力反应器的进气管，超重力反应器的排气口同时连接低压瓦斯管线和烟囱管线，超重力反应器的排气口与低压瓦斯管线和烟囱管线之间分别设有独立的自动开关阀，工艺流程简单，不需要风机、循环泵、贮液罐等附属设备，超重力反应器单机即可完成引气、气液混合及化学反应、增压进入低压瓦斯管网等过程，占地小，减少了后续处理设施的投资和操作费用，处理过程以液体为连续相，气体以微纳米气泡形式与液体均匀混合与分散，气液接触面积大，相界面更新快，传质速度快，净化效果好，能够处理高浓度废气，并适应浓度变化。

技术特征：

1.一种酸性水罐气体处理回收装置，包括若干原料水罐（1），其特征在于，所述的原料水罐（1）上连接有尾气吸收塔（2），所述的尾气吸收塔（2）连接至超重力反应器（3）的进气管，所述的超重力反应器（3）的排气口同时连接低压瓦斯管线（4）和烟囱管线（5），所述的超重力反应器（3）的排气口与低压瓦斯管线（4）和烟囱管线（5）之间分别设有独立的自动开关阀。

2.根据权利要求1所述的一种酸性水罐气体处理回收装置，其特征在于，所述的超重力反应器（3）的进气管上设有压力变送器，所述的压力变送器控制超重力反应器（3）启动。

3.根据权利要求1所述的一种酸性水罐气体处理回收装置，其特征在于，所述的低压瓦斯管线（4）上还设有水环增压机（6），所述的水环增压机（6）将超重力反应器（3）的排出的尾气提压后送入低压瓦斯管线（4）。

4.根据权利要求1所述的一种酸性水罐气体处理回收装置，其特征在于，所述的超重力反应器（3）的排气口与低压瓦斯管线（4）之间的自动开关阀为具有调节功能的可调节自动开关阀。

5.根据权利要求1所述的一种酸性水罐气体处理回收装置，其特征在于，所述的低压瓦斯管线（4）上还设有分液罐（7）。

技术总结
一种酸性水罐气体处理回收装置，包括若干原料水罐，原料水罐上连接有尾气吸收塔，尾气吸收塔连接至超重力反应器的进气管，超重力反应器的排气口同时连接低压瓦斯管线和烟囱管线，超重力反应器的排气口与低压瓦斯管线和烟囱管线之间分别设有独立的自动开关阀，工艺流程简单，不需要风机、循环泵、贮液罐等附属设备，超重力反应器单机即可完成引气、气液混合及化学反应、增压进入低压瓦斯管网等过程，占地小，减少了后续处理设施的投资和操作费用，处理过程以液体为连续相，气体以微纳米气泡形式与液体均匀混合与分散，气液接触面积大，相界面更新快，传质速度快，净化效果好，能够处理高浓度废气，并适应浓度变化。

技术研发人员：林亚祥,练弢,王同斌,刘付华,刘维国,刘红兵
受保护的技术使用者：中海石油宁波大榭石化有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14