一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置的制作方法

本技术涉及水性环氧树脂生产，具体涉及一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置。

背景技术：

1、水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料，水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域，根据制备方法的不同，环氧树脂水性化有以下四种方法：机械法、化学改性法、相反转法和固化剂乳化法等，现有的水性环氧树脂生产过程中往往都是直接将环氧树脂微粒原料导入到反应釜内进行生产，在环氧树脂微粒原料可能含有大颗粒杂质的情况下直接进行制备容易导致产品质量差，因此，本实用新型提出一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置。

2、现有技术中，提出了公开号为cn210674390u，公开日为2020年06月05日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，包括安装盘和加料管，所述安装盘底部的中央位置处固定安装有插入式安装管，且安装盘顶部的中央位置处固定安装有与插入式安装管连通的连接管，所述连接管的顶部通过安装管固定安装有过滤管，且过滤管的顶部固定安装有加料管，所述加料管的顶部固定安装有加料管安装头，所述过滤管的内部填充有可拆卸过滤筒，且可拆卸过滤筒的内部固定安装有三组漏斗状过滤网板。

3、为了解决环氧树脂微粒原料不便于进行过滤的问题，现有技术是采用插入式安装管以及安装盘配合的方式进行处理，但是还会出现在过滤中因为原料堆积过滤较慢的情况，进而导致过滤效率较差的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，包括水性环氧树脂原料过滤装置主体，所述水性环氧树脂原料过滤装置主体包括有过滤箱机构和水性环氧树脂原料侧抽吸机构，所述过滤箱机构包括有过滤箱单元和内部过滤组件单元，所述内部过滤组件单元设置在过滤箱单元的内部，所述水性环氧树脂原料侧抽吸机构包括有抽吸单元和原料进入仓单元，所述抽吸单元设置在原料进入仓单元的上方。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤箱单元包括有过滤箱，所述过滤箱的一侧壁固定安装有进料管，所述过滤箱的下方对称设置有杂质排放口。

5、采用上述技术方案，过滤箱下方的杂质排放口分别设置有活塞。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：内部过滤组件单元包括有卡接安装在过滤箱内部中部的过滤网，所述过滤箱的上表面固定安装有过滤网安装卡槽体，所述过滤网的上端与过滤网安装卡槽体的内表面卡接。

7、采用上述技术方案，过滤网将过滤箱的内部分隔为两个区域，过滤掉大颗粒杂质。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述原料进入仓单元包括有固定安装在过滤箱侧表面的水性环氧树脂原料进入仓，所述水性环氧树脂原料进入仓的下端出口固定安装有插入式安装管。

9、采用上述技术方案，插入式安装管的外部固定安装有安装板，可以与反应釜的进料管固定。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水性环氧树脂原料进入仓的中部外表面固定安装有控制电机，所述水性环氧树脂原料进入仓的中部内壁转动安装有转动式封板，所述转动式封板的转动轴一端与控制电机的输出轴固定连接。

11、采用上述技术方案，控制电机起到控制转动式封板转动的作用达到控制原料加入的目的。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽吸单元包括有设置在过滤箱与水性环氧树脂原料进入仓上方的u型抽吸管，所述u型抽吸管的两端分别贯穿过滤箱与水性环氧树脂原料进入仓的顶部内壁。

13、采用上述技术方案，u型抽吸管的内部设置有透气网拦截原料进入抽气机。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽吸单元还包括有固定安装在水性环氧树脂原料进入仓上表面的抽气机，所述抽气机的抽气管与u型抽吸管的内侧壁固定连接。

15、采用上述技术方案，u型抽吸管在抽气机的配合下使原料具有向上的运动使小颗粒但是质量较重的杂质被落下通过过滤箱底部内侧排放口被排放出去。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，过滤箱起到安装过滤网和对原料进行过滤分离的作用，进料管便于原料加入过滤箱，过滤网安装卡槽体起到卡接固定过滤网的作用使过滤网便于拆卸安装，过滤网将原料进行过滤，较大颗粒被排出通过过滤箱底部外侧的排口排出，结构简单。

18、2、本实用新型提供一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，抽气机工作产生空气流将过滤箱内部的原料进行吸取使原料通过过滤网将大颗粒杂质被过滤出来，u型抽吸管使原料具有向上的运动使小颗粒但是质量不一致的杂质被落下通过过滤箱底部内侧排放口被排放出去，起到双重过滤的作用，过滤效果好。

19、3、本实用新型提供一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，插入式安装管及其外部的安装结构，使得水性环氧树脂原料过滤装置主体能够直接安装在反应釜的加料管上，方便使用，控制电机控制转动式封板转动可以控制原料的加入量提高水性环氧树脂原料过滤装置主体的实用性。

技术特征：

1.一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，包括水性环氧树脂原料过滤装置主体(1)，其特征在于：所述水性环氧树脂原料过滤装置主体(1)包括有过滤箱机构(2)和水性环氧树脂原料侧抽吸机构(3)，所述过滤箱机构(2)包括有过滤箱单元和内部过滤组件单元，所述内部过滤组件单元设置在过滤箱单元的内部，所述水性环氧树脂原料侧抽吸机构(3)包括有抽吸单元和原料进入仓单元，所述抽吸单元设置在原料进入仓单元的上方。

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：所述过滤箱单元包括有过滤箱(21)，所述过滤箱(21)的一侧壁固定安装有进料管(22)，所述过滤箱(21)的下方对称设置有杂质排放口。

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：内部过滤组件单元包括有卡接安装在过滤箱(21)内部中部的过滤网(23)，所述过滤箱(21)的上表面固定安装有过滤网安装卡槽体(24)，所述过滤网(23)的上端与过滤网安装卡槽体(24)的内表面卡接。

4.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：所述原料进入仓单元包括有固定安装在过滤箱(21)侧表面的水性环氧树脂原料进入仓(31)，所述水性环氧树脂原料进入仓(31)的下端出口固定安装有插入式安装管(311)。

5.根据权利要求4所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：所述水性环氧树脂原料进入仓(31)的中部外表面固定安装有控制电机(32)，所述水性环氧树脂原料进入仓(31)的中部内壁转动安装有转动式封板(33)，所述转动式封板(33)的转动轴一端与控制电机(32)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：所述抽吸单元包括有设置在过滤箱(21)与水性环氧树脂原料进入仓(31)上方的u型抽吸管(34)，所述u型抽吸管(34)的两端分别贯穿过滤箱(21)与水性环氧树脂原料进入仓(31)的顶部内壁。

7.根据权利要求6所述的一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，其特征在于：所述抽吸单元还包括有固定安装在水性环氧树脂原料进入仓(31)上表面的抽气机(35)，所述抽气机(35)的抽气管与u型抽吸管(34)的内侧壁固定连接。

技术总结
本技术公开了一种水性环氧树脂生产用原料过滤装置，涉及水性环氧树脂生产技术领域，包括水性环氧树脂原料过滤装置主体，所述水性环氧树脂原料过滤装置主体包括有过滤箱机构和水性环氧树脂原料侧抽吸机构，所述过滤箱机构包括有过滤箱单元和内部过滤组件单元，所述内部过滤组件单元设置在过滤箱单元的内部，所述水性环氧树脂原料侧抽吸机构包括有抽吸单元和原料进入仓单元。本技术中过滤箱起到安装过滤网和对原料进行过滤分离的作用，进料管便于原料加入过滤箱，过滤网安装卡槽体起到卡接固定过滤网的作用使过滤网便于拆卸安装，过滤网将原料进行过滤，较大颗粒被排出通过过滤箱底部外侧的排口排出，结构简单。

技术研发人员：刘文奇
受保护的技术使用者：秦皇岛朗星生物科技有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15