过滤器的制作方法

本技术涉及一种过滤器，尤其是涉及一种采用离心方式对滤芯进行循环使用、以降低成本的过滤器，属于过滤器。

背景技术：

1、目前，过滤器是常用的工业设备，如在消泡技术领域，用于对抽取真空过程中的混杂有水分子或其他杂质的气体进行过滤，从而实现汽液分离后，将干净的气体抽入真空装置中，以免潮湿气体对抽真空装置造成不良影响。

2、常规的过滤器一般采用滤芯结构形式，当滤芯使用完毕后，需要及时对滤芯进行更换，费用较高，尤其是在对杂质较多的气体进行过滤时，容易堵塞滤芯，从而需要频繁更换滤芯，无疑增加了使用成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可循环使用的过滤器，通过循环使用方式极大的延长了其使用寿命，降低了使用成本。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种过滤器，包含有：一可旋转滤芯位于一容器内，出气口经由滤芯旋转中心轴线引出至容器外，进气口开设于容器上

4、具体的讲：过滤器包含有筒体，筒体或顶盖上安装有进气口，筒体顶部的顶盖上穿接有一抽气管，所述抽气管位于筒体内的一端上活动套装有转动件，转动件的底部安装有滤芯，该滤芯的顶部出气端与抽气管的底部进气口相连通。

5、优选的，所述滤芯为筒状结构，且筒状结构的滤芯的一端封堵，另一开口端连通抽气管的底部进气口，筒状结构的滤芯的开口端的环状端面与转动件紧密贴合。

6、优选的，所述筒体的底部设置有排污口。

7、优选的，所述筒体的底部外壁上安装有支架。

8、优选的，所述转动件的外壁上设置有桨叶，所述顶盖上设置有一高压气体进气口，高压气体进气口朝向桨叶。

9、优选的，所述筒体内设置有一动力机构，该动力机构驱动转动件旋转。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型在使用一段时间后可方便旋转滤芯，将水分或杂质甩出，从而实现循环利用，降低了使用成本。

技术特征：

1.一种过滤器，其特征在于：包含有筒体（1），筒体（1）或顶盖（2）上安装有进气口（1.1），筒体（1）顶部的顶盖（2）上穿接有一抽气管（3），所述抽气管（3）位于筒体（1）内的一端上活动套装有转动件（4），转动件（4）的底部安装有滤芯（6），该滤芯（6）的顶部出气端与抽气管（3）的底部进气口相连通。

2.根据权利要求1所述一种过滤器，其特征在于：所述滤芯（6）为筒状结构，且筒状结构的滤芯（6）的一端封堵，另一开口端连通抽气管（3）的底部进气口，筒状结构的滤芯（6）的开口端的环状端面与转动件（4）紧密贴合。

3.根据权利要求1所述一种过滤器，其特征在于：所述筒体（1）的底部设置有排污口（1.2）。

4.根据权利要求1所述一种过滤器，其特征在于：所述筒体（1）的底部外壁上安装有支架（8）。

5.根据权利要求1或2所述一种过滤器，其特征在于：所述转动件（4）的外壁上设置有桨叶（5），所述顶盖（2）上设置有一高压气体进气口（2.1），高压气体进气口（2.1）朝向桨叶（5）。

6.根据权利要求1或2所述一种过滤器，其特征在于：所述筒体（1）内设置有一动力机构，该动力机构驱动转动件（4）旋转。

7.一种过滤器，其特征在于：包含有：一可旋转滤芯位于一容器内，出气口经由滤芯旋转中心轴线引出至容器外，进气口开设于容器上。

技术总结
本技术一种过滤器，包含有筒体（1），筒体（1）或顶盖（2）上安装有进气口（1.1），筒体（1）顶部的顶盖（2）上穿接有一抽气管（3），所述抽气管（3）位于筒体（1）内的一端上活动套装有转动件（4），转动件（4）的底部安装有滤芯（6），该滤芯（6）的顶部出气端与抽气管（3）的底部进气口相连通。本技术一种过滤器，通过净化滤芯，实现了滤芯的循环使用，从而延长了其使用寿命。

技术研发人员：黄晓磊,奚丽萍
受保护的技术使用者：江阴锦锋金属科技有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/15