一种金属表面处理用喷漆装置的制作方法

【】本技术涉及金属表面处理，具体涉及一种金属表面处理用喷漆装置。

背景技术

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背景技术：

1、金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，金属在生产过程中需要对其表面进行喷漆处理，从而减缓其表面锈蚀的速度。

2、目前，人们大都借助于喷漆装置完成喷漆作业，如专利cn214160151u，其公开了一种金属表面处理用喷漆装置，该喷漆装置通过将金属板放置在支撑板上方，通过转动机构带动往返螺杆进行转动，往返螺杆进行转动便能够带动横管做往返运动，再通过喷头对金属表面进行喷漆处理；但是此结构只能对金属板的上表面进行喷漆处理，对其下表面处理时还需要通过人工将其进行翻面，操作繁琐；专利cn114887814a公开了一种轻钢结构加工用喷漆装置，该结构虽然能够实现对待处理工件的翻面，但是在喷漆过程中，油漆会混合在空气中，对空气造成污染，并且人体吸入也会对人体造成伤害。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属表面处理用喷漆装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种金属表面处理用喷漆装置，包括箱体、设置在箱体内的往复喷漆结构、设置在往复喷漆结构下方的夹持结构及设置在夹持结构下方的气体处理结构；

3、所述往复喷漆结构包括一水平设置的滑杆及滑动连接在滑杆上的滑块，所述滑块的底部固定设置一喷头，所述喷头的另一端通过连接管与油漆源连接；

4、所述夹持结构包括分别转动连接在箱体内相对的两侧壁上的第一夹板和第二夹板；

5、所述气体处理结构包括设置在夹持结构下方的挡板，所述挡板的一端固定连接一竖直板，所述竖直板的底部与箱体底部固定连接，所述挡板的下方还固定连接一与竖直板平行设置的固定板，所述竖直板、固定板与挡板及箱体侧壁围成一气体处理箱，所述竖直板上开设有进气口，固定板上开设有出气口，所述进气口处设置有滤网，所述挡板的下方还设置一风机，所述风机的进气口与固定板上的出气口连通，风机的出风口穿出箱体侧壁。

6、优选地，所述固定杆为长螺杆，所述滑块与长螺杆通过螺纹连接，所述长螺杆长度方向的两端分别与箱体侧壁转动连接，其一端穿过箱体侧壁并在端部固定连接一第一电机。

7、优选地，所述第一夹板通过第二电机驱动旋转，所述第二电机固定在箱体外侧壁上，其输出轴穿过箱体侧壁并在端部固定连接一连接板，所述连接板的另一侧固定连接一伸缩结构，所述伸缩结构的另一端与第一夹板固定连接。

8、优选地，所述伸缩结构选自电动伸缩杆或气缸，其伸缩杆与第一夹板固定连接。

9、优选地，所述伸缩结构的伸缩杆上转动连接一限位板，所述限位板的上端与滑杆滑杆动连接，所述限位板靠近滑块的一侧设置有接近开关，当滑块距离接近开关至一定距离时，第一电机反转，使得滑块始终在第一夹板和第二夹板之间往复。

10、优选地，所述第二夹板远离第一夹板的一侧固定连接一连接轴，所述连接轴的外围设置一框架，所述框架的一侧与箱体内侧壁固定连接，另一侧开设有供连接轴穿过的开口；所述框架开口的两侧分别连接一转轴，所述转轴的轴向与连接轴的轴向平行，每一转轴的两端分别转动连接一滚轮，所述连接轴上对应滚轮处开设有供滚轮转动的凹槽，所述滚轮为连接轴提供支撑，且通过滚轮与凹槽滚动接触减轻了第二夹板转动过程中连接轴的磨损。

11、优选地，所述气体处理箱内还设置有多层吸附结构，用于吸附夹杂在气体中的刺激性气味。

12、优选地，所述挡板倾斜设置，其倾斜方向的上端固定连接在第一夹板的下方，竖直板固定连接在其倾斜方向的下端。

13、优选地，所述挡板上方设置一清理结构，所述清理结构包括一刮板，所述刮板的长度方向与挡板的倾斜方向垂直，所述刮板的下方固定连接一刮刀，所述刮刀的底部与挡板的上表面接触。

14、优选地，所述刮板长度方向的两端分别开设有滑槽，所述箱体内侧壁上分别设置有与滑槽相配合的滑轨，所述滑轨的长度方向与挡板的倾斜方向平行，刮板通过滑槽与滑轨配合与箱体内侧壁滑动连接。

15、优选地，所述刮板上还开设一通孔，所述通孔内通过螺纹连接一丝杆，所述丝杆的长度方向与滑轨的长度方向平行，其一端与远离竖直板一侧的箱体内侧壁转动连接，另一端转动连接一转接板，所述转接板固定设置在箱体内侧壁上，丝杆的端部穿过转接板并在其端部固定连接一第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面啮合连接一第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过第三电机驱动，所述第三电机固定设置在箱体的外侧壁上，其输出轴穿过箱体外侧壁与第二锥齿轮固定连接，通过第三电机转动带动刮板滑动，从而利用刮刀刮取固化在挡板顶部的油漆，并将其收集至竖直板远离气体收集箱一侧的箱体内。

16、优选地，所述箱体侧面还开设有窗口，用于取放待加工工件。

17、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

18、本实用新型所述喷漆装置中夹持结构的设置，使得待处理工件可以实现自动翻面，无需人工操作，提高了喷漆效率；

19、本实用新型所述喷漆装置中气体处理箱的设置，能够将箱体内掺杂有刺激性气味的气体进行处理，避免气体中的有害物质直接排放，污染环境、影响身体健康；

20、本实用新型所述喷漆装置中挡板的设置，能够收集喷漆过程中滴落的油漆，并可利用刮板将挡板上固化的油漆刮除、回收；

21、本实用新型所述第二夹板处框架与连接轴通过滚轮连接，一方面滚轮为连接轴提供了支撑，另一方面通过滚轮与凹槽滚动接触减轻了第二夹板转动过程中连接轴的磨损；

22、本实用新型所述限位板上接近开关可以限制滑块的运动行程，使其在两块夹板之间运动，防止运动至第一夹板右侧喷漆造成漆料的浪费。

技术特征：

1.一种金属表面处理用喷漆装置，其特征在于，包括箱体、设置在箱体内的往复喷漆结构、设置在往复喷漆结构下方的夹持结构及设置在夹持结构下方的气体处理结构；

2.根据权利要求1所述的金属表面处理用喷漆装置，其特征在于，所述滑杆为长螺杆，所述滑块与长螺杆通过螺纹连接，所述长螺杆长度方向的两端分别与箱体侧壁转动连接，其一端穿过箱体侧壁并在端部固定连接一第一电机。

3.根据权利要求1所述的金属表面处理用喷漆装置，其特征在于，所述第一夹板通过第二电机驱动旋转，所述第二电机固定在箱体外侧壁上，其输出轴穿过箱体侧壁并在端部通过一连接板连接一伸缩结构，所述伸缩结构的另一端与第一夹板固定连接。

4.根据权利要求3所述的金属表面处理用喷漆装置，其特征在于，所述伸缩结构上还转动连接一限位板，所述限位板的上端滑动连接在滑杆上，所述限位板靠近滑块的一侧设置有接近开关。

5.根据权利要求1所述的金属表面处理用喷漆装置，其特征在于，所述第二夹板远离第一夹板的一侧固定连接一连接轴，所述连接轴的外围设置一框架，所述框架的一侧与箱体内侧壁固定连接，另一侧开设有供连接轴穿过的开口；所述框架开口的两侧分别连接一转轴，所述转轴的轴向与连接轴的轴向平行，每一转轴的两端分别转动连接一滚轮，所述连接轴上对应滚轮处开设有供滚轮转动的凹槽。

6.根据权利要求1所述的金属表面处理用喷漆装置，其特征在于，所述气体处理箱内还设置有多层吸附结构。

7.根据权利要求1所述的金属表面处理用喷漆装置，其特征在于，所述挡板倾斜设置，其倾斜方向的上端固定连接在第一夹板的下方，竖直板固定连接在其倾斜方向的下端。

8.根据权利要求7所述的金属表面处理用喷漆装置，其特征在于，所述挡板上方设置一清理结构，所述清理结构包括一刮板，所述刮板的下方固定连接一刮刀，所述刮刀的底部与挡板的上表面接触。

9.根据权利要求8所述的金属表面处理用喷漆装置，其特征在于，所述刮板长度方向的两端分别开设有滑槽，所述箱体内侧壁上分别设置有与滑槽相配合的滑轨，所述滑轨的长度方向与挡板的倾斜方向平行，刮板通过滑槽与滑轨配合与箱体内侧壁滑动连接。

10.根据权利要求9所述的金属表面处理用喷漆装置，其特征在于，所述刮板上还开设一通孔，所述通孔内通过螺纹连接一丝杆，所述丝杆的长度方向与滑轨的长度方向平行，其一端与远离竖直板一侧的箱体内侧壁转动连接，另一端转动连接一转接板，所述转接板固定设置在箱体内侧壁上，丝杆的端部穿过转接板并在其端部固定连接一第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面啮合连接一第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过第三电机驱动，所述第三电机固定设置在箱体的外侧壁上，其输出轴穿过箱体外侧壁与第二锥齿轮固定连接。

技术总结
本技术公开了一种金属表面处理用喷漆装置，包括箱体、设置在箱体内的往复喷漆结构、设置在往复喷漆结构下方的夹持结构及设置在夹持结构下方的气体处理结构；所述往复喷漆结构在箱体内往复运动对夹持结构夹持的工件进行喷漆操作，且夹持结构转动连接在箱体内，使得工件可以实现自动翻面，无需人工操作，提高了喷漆效率；所述气体处理结构能够将箱体内掺杂有刺激性气味的气体进行处理，避免气体中的有害物质直接排放，污染环境、影响身体健康；另外，本申请还设置有清理结构，用于清理固化的油漆，可以将固化油漆回收再利用。

技术研发人员：吴玉逢,董宜振,辛莹莹,甘信斌,岳春光,张春丽,张素娟,纪喆
受保护的技术使用者：泰安航天特种车有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/15