精馏装置的制作方法

本技术涉及化工，特别涉及一种精馏装置。

背景技术：

1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

2、目前的精馏塔对气化的物质进行回流时需要通过回流泵进行回流，操作复杂；且目前的精馏塔对气化的物质进行反复的冷凝汽化的次数较少，对混合液体的分离精度较低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种精馏装置，旨在在精馏塔内实现自然回流，以及提高精馏塔的分离产品的纯度。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的精馏装置，精馏装置包括精馏塔、冷凝器、冷凝组件导液管组件以及储液罐；精馏塔的下端与反应釜连通；反应釜包括夹套、氮气进口和氮气出口，夹套上设有夹套进口和夹套出口，反应釜设置有原料进口和原料出口；氮气进口和氮气出口用于调节反应釜内的压力。冷凝器设置于精馏塔的塔顶；冷凝器的顶部开设有气升口；冷凝组件通过气升管与冷凝器的气升口连通且用于对气升口排出的气体进行冷凝液化；储液罐通过导液管组件与冷凝组件连通。

3、可选地，冷凝器包括：冷凝进液口和冷凝出液口，冷凝进液口与冷凝进液管连通；冷凝出液口与冷凝出液管连通。

4、可选地，还包括冷凝液循环组件，冷凝液循环组件包括冷源管、回液管、循环进液管、循环管以及循环泵；

5、循环泵的两端分别与循环进液管和冷凝进液管连通，回液管与冷凝出液管连通，循环进液管与冷源管连通；

6、循环管的两端分别与冷凝出液管和循环进液管连通；

7、回液管上设置有第一调节阀，冷源管上设置有第二调节阀；

8、冷凝进液管上设置有第一温度仪；

9、循环管上设置有第三调节阀。

10、可选地，冷凝组件包括第二冷凝器和第三冷凝器；

11、第二冷凝器包括第二冷凝进液口、第二冷凝出液口、第二进口以及第二出口；第二冷凝进液口与第二冷凝进液管连通，第二冷凝出液口与第二冷凝出液管连通，第二进口通过气升管与气升口连通；

12、第三冷凝器包括第三冷凝进液口和第三冷凝出液口、第三进口以及第三出口；第三冷凝进液口与第三冷凝进液管连通，第三冷凝出液口与第三冷凝出液管连通；

13、第二出口与第三进口连通；第三出口与导液管组件连通。

14、可选地，导液管组件包括：第一导液管、气液分离器以及第二导液管；

15、第一导液管与第三出口连通，气液分离器包括进液口、排气口以及出液口；进液口设置于气液分离器的上端，并通过第一导液管与第三出口连通；排气口和出液口开设于气液分离器侧壁上，排气口的高度高于出液口的高度；出液口通过出液管与储液罐连通。

16、可选地，气液分离器的底部还开设有排污口。

17、可选地，还包括第二储液罐，出液管上设置有第一出液阀门，第二储液罐通过第二出液管与出液口连通，第二出液管上设置有第二出液阀门。

18、可选地，气升口安装有第二温度仪。

19、可选地，气升口和反应釜的顶部之间设置有压差管，压差管上安装有压差计。

20、本实用新型技术方案通过采用精馏塔、冷凝器冷凝组件导液管组件以及储液罐，实现了在精馏塔内自然回流，自然回流操作简单，且不需要回流泵。

技术特征：

1.一种精馏装置，用于分离反应釜内的混合液体，其特征在于，所述精馏装置包括：

2.根据权利要求1所述的精馏装置，其特征在于，所述冷凝器(2)包括：冷凝进液口和冷凝出液口，所述冷凝进液口与冷凝进液管(21)连通；所述冷凝出液口与冷凝出液管(22)连通。

3.根据权利要求2所述的精馏装置，其特征在于，还包括冷凝液循环组件，冷凝液循环组件包括冷源管(61)、回液管(62)、循环进液管(63)、循环管(64)以及循环泵(65)；

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的精馏装置，其特征在于，所述冷凝组件(3)包括第二冷凝器(31)和第三冷凝器(32)；

5.根据权利要求4所述的精馏装置，其特征在于，所述导液管组件(4)包括：第一导液管(41)、气液分离器(42)以及第二导液管(43)；

6.根据权利要求5所述的精馏装置，其特征在于，所述气液分离器(42)的底部还开设有排污口。

7.根据权利要求5所述的精馏装置，其特征在于，还包括第二储液罐(7)，所述出液管(51)上设置有第一出液阀门(52)，所述第二储液罐(7)通过第二出液管(71)与所述出液口连通，所述第二出液管(71)上设置有第二出液阀门(72)。

8.根据权利要求1至3中任意一项所述的精馏装置，其特征在于，所述气升口安装有第二温度仪(24)。

9.根据权利要求1至3中任意一项所述的精馏装置，其特征在于，所述气升口和所述反应釜(9)的顶部之间设置有压差管(92)，所述压差管(92)上安装有压差计(921)。

技术总结
本技术公开一种精馏装置，其中，精馏装置包括精馏塔、冷凝器、冷凝组件导液管组件以及储液罐；精馏塔的下端与反应釜连通；反应釜包括夹套、氮气进口和氮气出口，夹套上设有夹套进口和夹套出口，反应釜设置有原料进口和原料出口；氮气进口和氮气出口用于调节反应釜内的压力。冷凝器设置于精馏塔的塔顶；冷凝器的顶部开设有气升口；冷凝组件通过气升管与冷凝器的气升口连通且用于对气升口排出的气体进行冷凝液化；储液罐通过导液管组件与冷凝组件连通。本技术技术方案通过采用精馏塔、冷凝器冷凝组件导液管组件以及储液罐，实现了在精馏塔内自然回流，自然回流操作简单，且不需要回流泵。

技术研发人员：王正豪
受保护的技术使用者：湖北宇阳药业有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/22