反应釜固体自动投料器的制作方法

本技术涉及反应釜，特别涉及一种反应釜固体自动投料器。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品。

2、而目前一些工业领域的反应釜，在投固体物料时，都需要打开反应釜孔盖，会产生大量废气，污染环境，会造成大气污染及危害操作人员身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种反应釜固体自动投料器，旨在减少废气对人体的危害，提高反应釜的安全性。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的反应釜固体自动投料器，反应釜固体自动投料器用于向反应釜自动添加固体，该反应釜固体自动投料器包括：投料仓、密封盖、连接组件以及进料管，密封盖的一侧与投料仓铰接，投料仓的上端设置有至少一组与密封盖可拆卸连接的连接组件，密封盖上设置有进气管和排气管；进料管连通投料仓和反应釜，进料管上设置有进料阀。

3、可选地，密封盖与投料仓通过转动组件铰接，转动组件包括与投料仓固定连接的支撑座、与密封盖连接的连接件以及与支撑座转动连接且与密封盖固定连接的转动轴。

4、可选地，密封盖与连接件固定连接。

5、可选地，连接组件包括转动固定于投料仓上端的外沿的转动螺钉和与转动螺钉螺纹连接的快装螺母，密封盖的外沿开设有与转动螺钉对应的定位槽。

6、可选地，投料仓的上端开设有环状的密封环槽，密封环槽内设置有密封圈。

7、可选地，密封盖上还设置有把手。

8、可选地，投料仓的下端固定有震动器。

9、可选地，投料仓的下端固定设置有固定件，震动器通过螺栓固定于固定件上。

10、可选地，投料仓通过管道法兰和螺栓与进料管密封连接。

11、可选地，进气管用于通入惰性气体；

12、可选地，惰性气体为氮气。

13、本实用新型技术方案通过采用投料仓、密封盖、设置于密封盖上的进气管和排气管、连接组件以及进料管，可以实现在对反应釜进行固体投料时，不需要打开反应釜孔盖，也不会将废气直接排出到空气中，减少了废气对人体的危害，提高了反应釜的安全性。减少物料与空气的接触时间，降低成本、增加效率。避免空气进入反应釜内，影响反应釜惰化真空，降低生产效率。

技术特征：

1.一种反应釜固体自动投料器，用于向反应釜自动添加固体，其特征在于，所述反应釜固体自动投料器包括：

2.根据权利要求1所述的反应釜固体自动投料器，其特征在于，所述密封盖(2)与所述投料仓(1)通过转动组件(5)铰接，所述转动组件(5)包括与所述投料仓(1)固定连接的支撑座(51)、与所述密封盖(2)连接的连接件(52)以及与支撑座(51)转动连接且与密封盖(2)固定连接的转动轴(53)。

3.根据权利要求2所述的反应釜固体自动投料器，其特征在于，所述密封盖(2)与所述连接件(52)固定连接。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的反应釜固体自动投料器，其特征在于，所述连接组件(3)包括转动固定于所述投料仓(1)上端的外沿的转动螺钉(31)和与转动螺钉(31)螺纹连接的快装螺母(32)，所述密封盖(2)的外沿开设有与所述转动螺钉(31)对应的定位槽。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的反应釜固体自动投料器，其特征在于，所述投料仓(1)的上端开设有环状的密封环槽，所述密封环槽内设置有密封圈(6)。

6.根据权利要求1至3中任意一项所述的反应釜固体自动投料器，其特征在于，所述密封盖(2)上还设置有把手(25)。

7.根据权利要求1至3中任意一项所述的反应釜固体自动投料器，其特征在于，所述投料仓(1)的下端固定有震动器(7)。

8.根据权利要求7所述的反应釜固体自动投料器，其特征在于，所述投料仓(1)的下端固定设置有固定件(13)，所述震动器(7)通过螺栓固定于固定件上。

9.根据权利要求1至3中任意一项所述的反应釜固体自动投料器，其特征在于，所述投料仓(1)通过管道法兰和螺栓与进料管(4)密封连接。

10.根据权利要求1至3中任意一项所述的反应釜固体自动投料器，其特征在于，所述进气管(21)用于通入惰性气体；

技术总结
本技术公开一种反应釜固体自动投料器，其中，反应釜固体自动投料器用于向反应釜自动添加固体，该反应釜固体自动投料器包括：投料仓、密封盖、连接组件以及进料管，密封盖的一侧与投料仓铰接，投料仓的上端设置有至少一组与密封盖可拆卸连接的连接组件，密封盖上设置有进气管和排气管；进料管连通投料仓和反应釜，进料管上设置有进料阀。本技术技术方案通过采用投料仓、密封盖、设置于密封盖上的进气管和排气管、连接组件以及进料管，可以实现在对反应釜进行固体投料时，不需要打开反应釜孔盖，也不会将废气直接排出到空气中，减少了废气对人体的危害，提高了反应釜的安全性。减少物料与空气的接触时间，降低成本、增加效率。

技术研发人员：吴崇杰
受保护的技术使用者：湖北宇阳药业有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15