本技术主要涉及锅炉磨煤机刮板室刮板的,具体为一种火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板。
背景技术:
1、火力发电厂锅炉磨煤机在运行期间,由于不好的煤质及一些碎块需要利用刮板室内的刮板进行排出,刮板在遇到较大的碎块时,由于没有设置缓冲空间,很容易导致刮板折弯,甚至发生断裂,最终加快了刮板的损坏速度,加重了检修人员的日常工作和设备的日常维护费用,降低了机组试用期间的安全性,为此,我们提供一种火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板。
技术实现思路
1、本实用新型主要提供了一种火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
3、一种火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板,包括固定架,所述固定架内部两侧侧壁上均固定开设有t型滑槽,所述固定架内部顶端两侧均设有上支撑筒,所述上支撑筒底部设有下支撑板,所述上支撑筒内部两侧均固定开设有滑槽,所述上支撑筒内部顶端固定安装有伸缩套节,所述伸缩套节外侧套设有缓冲弹簧,所述伸缩套节底部固定安装有限位活动板,所述限位活动板两侧均固定安装有滑块,所述限位活动板底部固定安装有下支撑板。
4、进一步的,所述限位活动板通过两侧设置的滑块与滑槽滑动连接。
5、进一步的,所述上支撑筒通过第二安装板与固定架内部顶端固定连接,其中第二安装板与上支撑筒固定连接,第二安装板与固定架内部顶端通过螺栓固定。
6、进一步的,所述下支撑板底部设有活动板,所述活动板两侧固定安装有限位块,所述活动板活动板底部两侧均固定安装有连接架,所述连接架底部固定安装有固定板,所述固定板底部固定安装有刮板。
7、进一步的,所述下支撑板第二安装板与活动板顶部固定连接,其中第二安装板与下支撑板固定连接,第二安装板与活动板顶部通过螺栓固定。
8、进一步的,所述活动板通过两侧设置的限位块与固定架内壁上开设的t型滑槽滑动连接。
9、进一步的,所述固定架顶部固定安装有加固杆,所述加固杆顶部固定安装有第一安装板。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
11、本实用新型通过下支撑板与上支撑筒相互配合,当刮板遇到较大的煤质及碎块时,上支撑筒可以挤压缓冲弹簧带动刮板向上移动,给刮板提供一定的缓冲空间,防止刮板发生折弯导致断裂,从而延长了刮板室刮板的使用寿命,减少了维修更换次数,减轻了日常工作以及保证了设备的长周期运行。
12、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
1.一种火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)内部两侧侧壁上均固定开设有t型滑槽(103),所述固定架(1)内部顶端两侧均设有上支撑筒(3),所述上支撑筒(3)底部设有下支撑板(306),所述上支撑筒(3)内部两侧均固定开设有滑槽(301),所述上支撑筒(3)内部顶端固定安装有伸缩套节(302),所述伸缩套节(302)外侧套设有缓冲弹簧(303),所述伸缩套节(302)底部固定安装有限位活动板(304),所述限位活动板(304)两侧均固定安装有滑块(305),所述限位活动板(304)底部固定安装有下支撑板(306)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板,其特征在于:所述限位活动板(304)通过两侧设置的滑块(305)与滑槽(301)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板,其特征在于:所述上支撑筒(3)通过第二安装板(307)与固定架(1)内部顶端固定连接,其中第二安装板(307)与上支撑筒(3)固定连接,第二安装板(307)与固定架(1)内部顶端通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板,其特征在于:所述下支撑板(306)底部设有活动板(2),所述活动板(2)两侧固定安装有限位块(204),所述活动板(2)活动板(2)底部两侧均固定安装有连接架(201),所述连接架(201)底部固定安装有固定板(202),所述固定板(202)底部固定安装有刮板(203)。
5.根据权利要求4所述的一种火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板,其特征在于:所述下支撑板(306)第二安装板(307)与活动板(2)顶部固定连接,其中第二安装板(307)与下支撑板(306)固定连接,第二安装板(307)与活动板(2)顶部通过螺栓固定。
6.根据权利要求4所述的一种火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板,其特征在于:所述活动板(2)通过两侧设置的限位块(204)与固定架(1)内壁上开设的t型滑槽(103)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉磨煤机刮板室刮板,其特征在于:所述固定架(1)顶部固定安装有加固杆(101),所述加固杆(101)顶部固定安装有第一安装板(102)。