一种硫酸肼制备用搅拌装置的制作方法

本技术涉及硫酸肼制备，具体为一种硫酸肼制备用搅拌装置。

背景技术：

1、硫酸肼是联氨与硫酸生成的盐类。它为无色无味鳞状结晶或斜方结晶。微溶于冷水，易溶于热水，水溶液呈酸性。不溶于醇。在空气中稳定，不易吸湿。为强还原剂。不可与碱类、氧化剂共存。有毒，有致癌性。

2、储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

3、在硫酸肼制备的制备过程中，需要将反应的物料充分混合搅拌，从而反应出硫酸肼。

4、如公开号为cn205683880u的一种搅拌装置，使得搅拌装置的搅拌效果更好，并且在工作时，不会产生振动。但其装置还是存在一定的缺陷；

5、1、该搅拌装置中的搅拌桨位于筒体中固定的位置，因此只能对筒体内部的固定位置的物料精细搅拌，从而使搅拌桨的上下位置的物料无法被充分搅拌，从而降低了该搅拌装置的搅拌效率。

6、所以我们提出了一种硫酸肼制备用搅拌装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硫酸肼制备用搅拌装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的搅拌装置中的搅拌桨位于筒体中固定的位置，因此只能对筒体内部的固定位置的物料精细搅拌，从而使搅拌桨的上下位置的物料无法被充分搅拌，从而降低了该搅拌装置的搅拌效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸肼制备用搅拌装置，包括支撑架、搅拌桶体、安装架、安装板和鼓风机，所述支撑架的上方安装有搅拌桶体，且搅拌桶体的上方安装有安装架，而且安装架的上方安装有第一搅拌电机，所述搅拌桶体的内部通过铰链机构安装有承载板，且搅拌桶体的左侧安装有限位块，而且搅拌桶体的右侧内壁安装有安装板和固定板，所述安装板的上方安装有电动伸缩杆和复位弹簧，所述搅拌桶体的右侧安装有第二搅拌电机，且第二搅拌电机的左侧通过输出轴安装有第二搅拌机构，所述搅拌桶体的右侧安装有鼓风机，且搅拌桶体的下方安装有出料口，而且出料口上安装有电磁阀，所述搅拌桶体的上方安装有进料口。

3、优选的，所述第一搅拌电机的下方通过输出轴安装有第一搅拌机构，且第一搅拌机构位于搅拌桶体的内上方，承载板位于第一搅拌机构的下方。

4、采用上述结构设计，启动第一搅拌电机，第一搅拌电机通过输出轴带动第一搅拌机构旋转，而后通过第一搅拌机构将搅拌桶体内的硫酸肼原料进行搅拌，使其混合。

5、优选的，所述承载板处于水平状态时，承载板的左侧上表面与限位块的下表面相抵接，且限位块呈水平结构设计，而且承载板处于水平状态时，复位弹簧呈被拉伸状态。

6、采用上述结构设计，需要将承载板上的硫酸肼原料输送至固定板的下方时，启动电动伸缩杆向下移动，承载板所受支撑力消失，承载板在复位弹簧回弹力的作用下沿铰链机构向下转动进行复位，此时承载板处于向下倾斜状态，便于对硫酸肼原料进行输送。

7、优选的，所述安装板和固定板位于承载板的下方，且固定板左侧距离搅拌桶体左侧内壁的距离为6cm-8cm。

8、采用上述结构设计，使承载板向下倾斜时，固定板上的硫酸肼原料可顺着固定板与搅拌桶体内壁之间的缝隙下落至固定板的下方，便于对硫酸肼原料进行二次混合，提高硫酸肼原料的搅拌效率。

9、优选的，所述电动伸缩杆的上方安装有活动轮，且活动轮与电动伸缩杆的上端构成转动结构，而且活动轮与承载板之间未构成连接结构。

10、采用上述结构设计，使活动轮与承载板的下表面相抵接时，活动轮可沿着承载板的下表面滚动，使活动轮不会受力于承载板下表面的固定位置，防止对承载板造成损坏。

11、优选的，所述鼓风机位于第二搅拌电机的上方，且鼓风机上方安装有出风管，出风管与搅拌桶体相联通，而且出风管位于承载板的上方。

12、采用上述结构设计，启动鼓风机，鼓风机通过出风管对搅拌桶体的内部进行吹风，从而使承载板上的硫酸肼原料在风力与重力的共同作用下向下滑动，便于对承载板上的硫酸肼原料进行运输。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硫酸肼制备用搅拌装置：

14、1、设置有电动伸缩杆和启动鼓风机，需要将承载板上的硫酸肼原料输送至固定板的下方时，启动电动伸缩杆向下移动，承载板所受支撑力消失，承载板在复位弹簧回弹力的作用下沿铰链机构向下转动进行复位，此时承载板处于向下倾斜状态，而后启动鼓风机，鼓风机通过出风管对搅拌桶体的内部进行吹风，从而使承载板上的硫酸肼原料在风力与重力的共同作用下向下滑动，便于对硫酸肼原料进行输送至固定板的下方，同时启动第二搅拌电机，第二搅拌电机通过输出轴带动第二搅拌机构旋转，对硫酸肼原料进行二次混合，从而可提高硫酸肼原料的搅拌效率，使硫酸肼原料搅拌更加均匀；

15、2、设置有活动轮，使活动轮与承载板的下表面相抵接时，活动轮可沿着承载板的下表面滚动，使活动轮不会受力于承载板下表面的固定位置，防止对承载板造成损坏。

技术特征：

1.一种硫酸肼制备用搅拌装置，包括支撑架(1)、搅拌桶体(2)、安装架(3)、安装板(9)和鼓风机(16)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方安装有搅拌桶体(2)，且搅拌桶体(2)的上方安装有安装架(3)，而且安装架(3)的上方安装有第一搅拌电机(4)，所述搅拌桶体(2)的内部通过铰链机构(6)安装有承载板(7)，且搅拌桶体(2)的左侧安装有限位块(8)，而且搅拌桶体(2)的右侧内壁安装有安装板(9)和固定板(10)，所述安装板(9)的上方安装有电动伸缩杆(11)和复位弹簧(12)，所述搅拌桶体(2)的右侧安装有第二搅拌电机(14)，且第二搅拌电机(14)的左侧通过输出轴安装有第二搅拌机构(15)，所述搅拌桶体(2)的右侧安装有鼓风机(16)，且搅拌桶体(2)的下方安装有出料口(18)，而且出料口(18)上安装有电磁阀(19)，所述搅拌桶体(2)的上方安装有进料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸肼制备用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌电机(4)的下方通过输出轴安装有第一搅拌机构(5)，且第一搅拌机构(5)位于搅拌桶体(2)的内上方，承载板(7)位于第一搅拌机构(5)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸肼制备用搅拌装置，其特征在于：所述承载板(7)处于水平状态时，承载板(7)的左侧上表面与限位块(8)的下表面相抵接，且限位块(8)呈水平结构设计，而且承载板(7)处于水平状态时，复位弹簧(12)呈被拉伸状态。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸肼制备用搅拌装置，其特征在于：所述安装板(9)和固定板(10)位于承载板(7)的下方，且固定板(10)左侧距离搅拌桶体(2)左侧内壁的距离为6cm-8cm。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸肼制备用搅拌装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(11)的上方安装有活动轮(13)，且活动轮(13)与电动伸缩杆(11)的上端构成转动结构，而且活动轮(13)与承载板(7)之间未构成连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸肼制备用搅拌装置，其特征在于：所述鼓风机(16)位于第二搅拌电机(14)的上方，且鼓风机(16)上方安装有出风管(17)，出风管(17)与搅拌桶体(2)相联通，而且出风管(17)位于承载板(7)的上方。

技术总结
本技术公开了一种硫酸肼制备用搅拌装置，包括支撑架、搅拌桶体、安装架、安装板和鼓风机，所述支撑架的上方安装有搅拌桶体，且搅拌桶体的上方安装有安装架，所述搅拌桶体的内部通过铰链机构安装有承载板，所述安装板的上方安装有电动伸缩杆和复位弹簧，所述搅拌桶体的右侧安装有第二搅拌电机，且第二搅拌电机的左侧通过输出轴安装有第二搅拌机构，所述搅拌桶体的右侧安装有鼓风机，且搅拌桶体的下方安装有出料口，所述搅拌桶体的上方安装有进料口。该硫酸肼制备用搅拌装置设置有活动轮，使活动轮与承载板的下表面相抵接时，活动轮可沿着承载板的下表面滚动，使活动轮不会受力于承载板下表面的固定位置，防止对承载板造成损坏。

技术研发人员：姚丛华
受保护的技术使用者：湖北龙祥磷化有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13