一种回收轻重油中有效组分的设备的制作方法

本技术涉及轻重油回收的，具体为一种回收轻重油中有效组分的设备。

背景技术：

1、环己酮是有机化工原料中的重要一种，在我国85%主要用于制造己二酸和己内酰胺，其余用作稀释剂和溶剂。环己酮在涂料、橡胶助剂、染料、合成纤维以及农药等工业部门中都有广泛的用途，如高纯环己酮用于制造高纯的己内酰胺，高性能尼龙-6聚合物材料需要用到高纯己内酰胺。

2、环己醇脱氢过程的副产物较多，杂质主要为苯、环己烷、环己烯、环己烯酮、苯酚、2-环己基叉环己酮，这些杂质中，有些与环己酮的沸点十分相近，仅通过对产物的普通精馏很难分离干净，其对环己酮的肟化、酮肟的贝克曼重排等反应过程及对最终己内酰胺的质量将产生不良的影响。如果考虑新增塔器进行精馏的话，由于环己醇脱氢副反应产生的轻组分与环己酮沸点接近，主要为2-甲基环戊酮、3-甲基环戊酮等物质，导致单位产品能耗较高，在环己酮与轻组分差价不太大的情况下，较高的设备投资和蒸汽耗量产生的效益已不明显，因此需要考虑新的设备方案。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有的回收轻重油有效组分设备的工程消耗量较高而导致所得产品无法获得较高的经济效益的问题，故提供了一种新的回收轻重油中有效组分的设备。

2、本实用新型是采用如下技术方案实现的：

3、一种回收轻重油中有效组分的设备，包括精馏塔、侧线泵、过滤器、用于为精馏塔提供蒸汽热源的再沸器、冷凝器、回流罐、设有一个进口与两个出口的回流泵、经过冷凝器给精馏塔提供真空的真空泵、塔釜出料泵，精馏塔上设有原料进口、位于其中段的塔侧出口、塔顶出口、回流口、塔釜出口，过滤器的进口用于输入含有环己酮、环己醇、轻组分和重组分的轻重油，过滤器的出口与精馏塔的原料进口连通，精馏塔的塔顶出口与冷凝器的输入口连通，冷凝器的输出口与回流罐的进口连通，回流罐的出口与回流泵的进口连通，回流泵的其中一个出口与精馏塔的回流口连通，回流泵的另外一个出口用于采出含有少部分环己酮的轻组分；精馏塔的塔釜出口与塔釜出料泵的进口连通，塔釜出料泵的出口用于采出含有少部分环己醇的重组分；精馏塔的塔侧出口与侧线泵的进口连通，侧线泵的出口用于采出由环己醇和环己酮形成的环己酮醇混合物。

4、工作过程包括如下步骤：1）将含有环己酮、环己醇、轻组分和重组分的轻重油送入过滤器过滤其中的水合催化剂；2）过滤后的轻重油进入精馏塔中，同时通过再沸器将蒸汽作为热源通入精馏塔中；3）精馏塔对轻重油进行分离，此时，精馏塔中的压力为5kpaa，塔釜温度140℃，含有少部分环己酮的轻组分在精馏塔的塔顶排出后依次经过冷凝器、回流罐、回流泵，回流罐中的含有少部分环己酮的轻组分一部分通过回流泵返回至精馏塔，其余的含有少部分环己酮的轻组分通过回流泵被采出；由环己醇和环己酮形成的环己酮醇混合物在精馏塔的中段被侧线泵侧线采出；含有少部分环己醇的重组分在精馏塔的塔釜被塔釜出料泵采出。

5、原理说明：由于环己醇和环己酮的沸点（环己酮的沸点为155.6，环己醇的沸点为159℃）较为接近，但与轻组分（轻组分沸点＜145℃）及重组分（重组分沸点＞166℃）的沸点具有明显的区分，在整个精馏塔内，各组分依据其沸点进行分离，高沸点物质分布于塔釜、低沸点物质分布于塔顶，而环己醇和环己酮依据其沸点，在精馏塔内主要分布于精馏塔的中段，因此环己酮和环己醇可作为环己酮醇混合物从精馏塔中段侧线采出，采出后的环己酮醇混合物可被直接用作制作己二酸或者经酮塔进行环己酮和环己醇的分离后环己酮再用于制作己内酰胺。

6、进一步地，该设备还包括其上设有冷源进口、冷源出口、热源进口、热源出口的换热器，换热器的冷源进口与过滤器的出口连通，换热器的冷源出口与精馏塔的原料进口连通，换热器的热源进口与侧线泵的出口连通，换热器的热源出口用于采出由环己醇和环己酮形成的环己酮醇混合物，使得过滤后的轻重油通过换热器与侧线泵采出的环己酮醇混合物进行换热后再进入精馏塔，实现了回收从侧线泵采出的环己酮醇混合物热量的目的，达到节能降碳的目的。

7、本实用新型所产生的有益效果如下：本实用新型巧妙利用环己酮醇混合物的沸点居中的性质，利用侧向泵将环己酮醇混合物侧线采出，通过塔顶冷凝回流后采出含有少部分环己酮的轻组分，通过塔釜采出含有少部分环己醇的重组分，而采出后的环己酮醇混合物又能直接被送入己二酸装置即直接用于制造己二酸或者经酮塔进行环己酮和环己醇的分离后环己酮再用于制作己内酰胺，从而使得轻重油中的有效组分得到了有效利用，该方法的工程消耗量较低，产生的经济效益高。

技术特征：

1.一种回收轻重油中有效组分的设备，其特征在于，包括精馏塔（1）、侧线泵（3）、过滤器（9）、用于为精馏塔（1）提供蒸汽热源的再沸器（2）、冷凝器（5）、回流罐（6）、设有一个进口与两个出口的回流泵（7）、经过冷凝器（5）给精馏塔（1）提供真空的真空泵（10）、塔釜出料泵（8），精馏塔（1）上设有原料进口、位于其中段的塔侧出口、塔顶出口、回流口、塔釜出口，过滤器（9）的进口用于输入含有环己酮、环己醇、轻组分和重组分的轻重油，过滤器（9）的出口与精馏塔（1）的原料进口连通，精馏塔（1）的塔顶出口与冷凝器（5）的输入口连通，冷凝器（5）的输出口与回流罐（6）的进口连通，回流罐（6）的出口与回流泵（7）的进口连通，回流泵（7）的其中一个出口与精馏塔（1）的回流口连通，回流泵（7）的另外一个出口用于采出含有少部分环己酮的轻组分；精馏塔（1）的塔釜出口与塔釜出料泵（8）的进口连通，塔釜出料泵（8）的出口用于采出含有少部分环己醇的重组分；精馏塔（1）的塔侧出口与侧线泵（3）的进口连通，侧线泵（3）的出口用于采出由环己醇和环己酮形成的环己酮醇混合物。

2.根据权利要求1所述的一种回收轻重油中有效组分的设备，其特征在于，该设备还包括其上设有冷源进口、冷源出口、热源进口、热源出口的换热器（4），换热器（4）的冷源进口与过滤器（9）的出口连通，换热器（4）的冷源出口与精馏塔（1）的原料进口连通，换热器（4）的热源进口与侧线泵（3）的出口连通，换热器（4）的热源出口用于采出由环己醇和环己酮形成的环己酮醇混合物。

技术总结
本技术涉及轻重油回收的技术领域，具体为一种回收轻重油中有效组分的设备。为了解决现有的回收轻重油有效组分的设备无法获得较高的经济效益的问题，故提供了一种新的回收轻重油中有效组分的设备，包括内输入轻重油的精馏塔，精馏塔的塔顶出口依次与冷凝器、回流罐、回流泵连通，回流泵的其中一个出口与精馏塔的回流口连通，回流泵的另外一个出口用于采出含有少部分环己酮的轻组分；精馏塔的塔釜出口与塔釜出料泵的进口连通，塔釜出料泵的出口用于采出含有少部分环己醇的重组分；精馏塔的塔侧出口与侧线泵的进口连通，侧线泵的出口用于采出由环己醇和环己酮形成的环己酮醇混合物，该设备的工程消耗量较低，产生的经济效益高。

技术研发人员：刘博,刘晓东,高源,罗永东,刘重阳,葛昕,董映国,李予,郝永清,张富强,陈雷雷,王佳仪,赵巾巾
受保护的技术使用者：阳煤集团太原化工新材料有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/13