一种以水为间接传热介质用于有机介质蒸发的MVR系统的制作方法

本技术涉及mvr装置，具体为一种以水为间接传热介质用于有机介质蒸发的mvr系统。

背景技术：

1、mvr装置由于其显著的节能效果，因此在蒸发行业中得到了越来越广泛的应用。但是传统的mvr装置只能对相对纯净的水蒸气进行压缩再利用，不能对有机蒸汽或含有有机介质的水蒸气进行压缩再利用，应用范围受到很大限制。实际生产中，特别是化工生产中，存在大量温度、压力较低的有机蒸汽或含有有机介质的水蒸气，这些蒸汽属于低品位热源，不能直接利用，通常只能用冷却水冷却将蒸汽冷凝，实现物料回收，但这些蒸汽的潜热却被浪费了。

2、由于这类蒸汽组分复杂，大多含有易燃易爆、腐蚀及有毒组分，同时也由于其组分复杂，蒸汽的压缩特性不明确，对蒸汽压缩机的材质、密封及结构的设计提出了很高的要求。目前mvr用蒸汽压缩机尚无法满足上述要求，因此不能用mvr蒸汽压缩机直接对这类蒸汽进行压缩再利用。

3、有机介质溶液或含有有机介质水溶液的蒸发可以实现溶剂和溶质的分离，然后可以对溶剂和溶质分别进行利用，在现实生产中对有机介质溶液或含有有机介质水溶液的蒸发有很大需求，但现有技术中缺少将有机蒸汽或含有有机介质的水蒸气中的潜热用于有机介质溶液自身蒸发浓缩的设备，通常只能以生蒸汽为热源采用单效或多效蒸发设备，造成能源浪费，因此，设计实用性强和能够将有机蒸汽或含有有机介质的水蒸气中的潜热用于有机介质溶液自身蒸发浓缩，获得纯净有机介质溶剂和高浓度有机介质溶液新型系统是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种以水为间接传热介质用于有机介质蒸发的mvr系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：以水为间接传热介质用于有机介质蒸发的mvr系统，包括浓缩液提纯结构，所述浓缩液提纯结构包括第一蒸发塔，所述第一蒸发塔设置有底部原料液输入端和顶部有机蒸汽输出端，且两端之间设置有第一循环管路，所述第一循环管路上固定装配有第一循环泵，所述第一循环管路通过再沸器加热，所述第一循环管路输入端与溶液输入管路相连通，所述第一循环管路输出端固定连通有浓缩液输出管路；所述第一蒸发塔的顶部有机蒸汽输出端固定连通有蒸汽净化压缩回收机构，且蒸汽净化压缩回收机构输出端与再沸器输入端相连通；所述再沸器设置有冷凝水输出端，所述冷凝水输出端与蒸汽净化压缩回收机构之间固定连通有冷凝水供给管路，所述蒸汽净化压缩回收机构的冷凝液输出端固定连通有冷凝液输出和再利用结构。

3、根据上述技术方案，进一步优选的，所述蒸汽净化压缩回收机构输出端上固定连通有蒸汽补给管路。

4、根据上述技术方案，进一步优选的，所述蒸汽净化压缩回收机构包括薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器的有机蒸汽输入端固定连通有连接管路，且连接管路输入端与第一蒸发塔的顶部有机蒸汽输出端相连通；所述薄膜蒸发器的底部侧面固定连通有第二蒸发塔，所述第二蒸发塔的顶部水蒸气输出端，所述水蒸气输出端固定连通有蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机的输出端与再沸器输入端相连通。

5、根据上述技术方案，进一步优选的，所述冷凝水供给管路包括冷凝水罐，所述冷凝水罐输入端固定连通有脱盐水输入管路，所述再沸器设置有冷水输出端，所述的冷水输出端与冷凝水罐输入端固定连通，所述冷凝水罐输入、输出端设置有冷凝水泵，所述薄膜蒸发器设置有顶部蒸汽输入端和底部冷凝液输出端；且顶部蒸汽输入端和底部冷凝液输出端之间的管路为第二循环管路，所述第二循环管路上固定连通有第二循环泵，所述冷凝水泵输出端与第二循环管路固定连通。

6、根据上述技术方案，进一步优选的，所述冷凝液输出和再利用结构包括冷凝液罐，所述冷凝液罐输入、输出端固定连通有冷凝液泵，所述冷凝液泵输出端固定连通有喷淋管路，所述喷淋管路输出端延伸至第一蒸发塔内部上端，所述冷凝液泵输出端固定连通有冷凝液输出管路。

7、根据上述技术方案，进一步优选的，所述薄膜蒸发器为降膜蒸发器或者升膜蒸发器。

8、根据上述技术方案，进一步优选的，所述薄膜蒸发器的底部液体输出端与第二蒸发塔之间通过回流管路连通。

9、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

10、本实用新型，通过设置有浓缩液提纯结构用于从溶液输入管路输入的含有机介质的溶液(包括有机介质的溶液或含有有机介质的水溶液)中提取有机介质浓缩液，即从含有机介质的溶液中蒸发出有机介质溶剂(有机蒸汽)并浓缩有机介质溶液(浓缩液)。

11、含有机介质的溶液通过再沸器加热，然后通过第一循环泵驱动从上至下在第一蒸发塔内循环，其内有机蒸气被不断蒸发形成较为纯净的有机蒸汽排出到蒸汽净化压缩回收机构内，蒸汽净化压缩回收机构将较为纯净的有机蒸汽在蒸汽净化压缩回收机构内与脱盐水进行换热，换热后的脱盐水产生二次蒸汽，二次蒸汽被蒸汽压缩机增压、升温后作为热源供入再沸器；即含有机介质的溶液通过第一蒸发塔的循环加热形成较为纯净的有机蒸汽，剩余液体在第一蒸发塔内循环浓缩后，获得被分离出有机介质后的溶液浓缩液，再输入至浓缩液输出管路并被收集或在下游工艺中使用，减少能源和资源的浪费。

技术特征：

1.一种以水为间接传热介质用于有机介质蒸发的mvr系统，其特征在于：包括浓缩液提纯结构(1)，所述浓缩液提纯结构(1)包括第一蒸发塔(11)，所述第一蒸发塔(11)设置有底部原料液输入端和顶部有机蒸汽输出端，且两端之间设置第一循环管路(12)，所述第一循环管路(12)上固定装配有第一循环泵(14)，所述第一循环管路(12)通过再沸器(13)加热，所述第一循环管路(12)输入端与溶液输入管路(15)相连通，所述第一循环管路(12)输出端固定连通有浓缩液输出管路(16)；所述第一蒸发塔(11)的顶部有机蒸汽输出端固定连通有蒸汽净化压缩回收机构(2)，且蒸汽净化压缩回收机构(2)输出端与再沸器(13)输入端相连通，所述再沸器(13)设置有冷凝水输出端，所述冷凝水输出端与蒸汽净化压缩回收机构(2)之间固定连通有冷凝水供给管路(4)，所述蒸汽净化压缩回收机构(2)的冷凝液输出端固定连通有冷凝液输出和再利用结构(5)。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述蒸汽净化压缩回收机构(2)输出端上固定连通有蒸汽补给管路(3)。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述蒸汽净化压缩回收机构(2)包括薄膜蒸发器(21)，所述薄膜蒸发器(21)的有机蒸汽输入端固定连通有连接管路(22)，且连接管路(22)输入端与第一蒸发塔(11)的顶部有机蒸汽输出端相连通；所述薄膜蒸发器(21)的蒸汽输出端底部侧面固定连通有第二蒸发塔(23)，所述第二蒸发塔(23)的顶部设置有水蒸气输出端，所述水蒸气输出端固定连通有蒸汽压缩机(25)，所述蒸汽压缩机(25)的输出端与再沸器(13)输入端相连通。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：所述冷凝水供给管路(4)包括冷凝水罐(41)，所述冷凝水罐(41)输入端固定连通有脱盐水输入管路(42)，所述再沸器(13)设置有冷水输出端，所述冷水输出端与冷凝水罐(41)输入端固定连通，所述冷凝水罐(41)输入、输出端设置有冷凝水泵(43)，所述薄膜蒸发器(21)设置有顶部蒸汽输入端和底部冷凝液输出端；且顶部蒸汽输入端和底部冷凝液输出端之间的管路为第二循环管路(44)，所述第二循环管路(44)上固定连通有第二循环泵(45)，所述冷凝水泵(43)输出端与第二循环管路(44)固定连通。

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于：所述冷凝液输出和再利用结构(5)包括冷凝液罐(51)，所述冷凝液罐(51)输入、输出端固定连通有冷凝液泵(52)，所述冷凝液泵(52)输出端固定连通有喷淋管路(53)，所述喷淋管路(53)输出端延伸至第一蒸发塔(11)内部上端，所述冷凝液泵(52)输出端固定连通有冷凝液输出管路(54)。

6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：所述薄膜蒸发器(21)为降膜蒸发器或者升膜蒸发器。

7.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：所述薄膜蒸发器(21)的底部液体输出端与第二蒸发塔(23)之间通过回流管路(24)连通。

技术总结
本技术公开一种以水为间接传热介质用于有机介质蒸发的MVR系统。含有机介质溶液通过再沸器加热，进入第一蒸发塔内蒸发产生有机蒸汽，有机蒸汽经洗涤后进入蒸汽净化压缩回收机构内的薄膜蒸发器中与脱盐水换热，换热后有机蒸汽冷凝为有机冷凝液进入冷凝液罐，脱盐水蒸发产生二次蒸汽，二次蒸汽被增压、升温后作为热源供入再沸器。通过含有机介质溶液的蒸发浓缩结构，含有机介质溶液被分离为相对纯净的有机冷凝液和浓缩液(被蒸出有机介质后剩余溶液的浓缩液)。含有机介质的溶液蒸发产生的有机介质蒸汽的潜热在蒸汽净化压缩回收机构内通过以水为间接传热介质被回收利用，实现将有机蒸汽中的潜热用于蒸发浓缩，减少能源和资源的浪费。

技术研发人员：赵利,王艇,王娜,王永恒,吴佳兴,陈禹含
受保护的技术使用者：大连海新工程技术有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/12