一种涂料生产用定量出料机构的制作方法

本技术涉及涂料生产，具体为一种涂料生产用定量出料机构。

背景技术：

1、涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料加工生产的过程中需要使用很多设备，而在涂料的生产过程中需要对涂料进行包装处理，包装时就必须进行定量输送。

2、中国专利公开号(cn 212188767u)中公开的一种涂料生产用定量出料装置，涂料生产用定量出料装置，包括：搅拌罐；进料斗，所述进料斗设置在所述搅拌罐上；出料管，所述出料管设置在所述搅拌罐的底部；箱体，所述箱体设置在所述搅拌罐的正下方；电子秤，所述电子秤设置在所述箱体的底部内壁上；混合箱，所述混合箱设置在所述电子秤上；泵体，所述泵体设置在所述箱体的一侧；抽液管，所述抽液管设置在所述泵体的一侧，且所述抽液管的一端延伸至所述箱体的内部；出液管，所述出液管设置在所述泵体的另一侧，该实用新型提供的涂料生产用定量出料装置具有进料方便省力，减少登高搬运的麻烦，且出料时可以定量出料，较为精准的优点，但是上述专利中还存在着不便于对涂料进行定量清理降低称重误差的问题，在上述专利中利用混合箱来承载涂料并进行称重使用，然后通过抽液管将混合箱内的涂料抽出进行出料，而抽液管与混合箱的内底壁之间存在较大间隙，因此在抽液时不能够将涂料完全抽出，因此会导致定量出现精度误差和涂料干涸后会粘接在箱壁内不便于后续定量称重使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料生产用定量出料机构，具备定量清理效果好等优点，解决了现有技术中存在着不便于对涂料进行定量清理降低称重误差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用定量出料机构，包括底板和支架，所述底板的上表面设有用于方便进行定量称重清理使用的定量组件，所述底板的上表面设有用于方便连续出料使用的出料组件；

3、所述定量组件包括固定在底板上表面的支撑块，所述支撑块的上表面固定有电子秤，所述电子秤的上表面放置有称重罐，所述支架的上表面连通有加料管，所述加料管的外表面固定有电控阀，所述称重罐的内周壁固定有喷淋管，所述喷淋管的外表面连通有喷头。

4、进一步，所述支架的正面固定有控制器，所述称重罐的内顶壁开设有进料口，且加料管滑动连接在进料口的内周壁。

5、进一步，所述喷头的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管的外表面。

6、进一步，所述喷淋管的形状为0形，所述喷淋管的外表面连通有进水管。

7、进一步，所述出料组件包括固定在底板上表面的输送平台，所述输送平台的上表面放置有装料罐，所述支架的左侧固定有支撑板，所述支撑板的上表面固定有抽料泵，所述抽料泵的进料端固定有与称重罐外表面连通的抽料管，所述抽料泵的出料端连通有出料管。

8、进一步，所述装料罐的数量不少于两个，且均匀分布在输送平台的上表面，所述抽料管的右端贯穿并延伸至称重罐的左侧内壁。

9、进一步，所述支撑板的下表面固定有固定板，且固定板的左侧且位于出料管的下方固定有红外位置接近传感器。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该涂料生产用定量出料机构，通过设置了定量组件，经电子秤、称重罐、加料管和电控阀以及喷淋管等之间的相互配合，能够通过加料管将原料罐中的涂料成品泵送到称重罐的内部中，并经电子秤对称重罐内部的涂料进行重量称重，而在涂料重量达到设定重量值时有控制器控制电控阀关闭截止涂料继续下落实现定量，并利用出料组件将称重罐内的涂料抽取出料，而在定量接触后可通过进水管抽取清洗液泵入喷淋管中并从多个喷头喷出将称重罐内的涂料残余进行清理并通过出料组件将废液抽出，以此提高清理效果进行增加定量精度使用。

12、2、该涂料生产用定量出料机构，通过设置了出料组件，经输送平台、装料罐、抽料泵、抽料管和出料管以及红外位置接近传感器等之间的相互配合，能够利用输送平台将装填涂料成品的装料罐进行输送装料实现批量出料，同时在输送平台输送装料罐移动时经红外位置接近传感器检测装料罐的位置，在接收装料罐位置时停止输送平台移动以此将装料罐移动到出料管下方，然后利用抽料泵经抽料管抽取称重罐内定量好的涂料并沿出料管将涂料排出到装料罐中进行出料装填。

技术特征：

1.一种涂料生产用定量出料机构，包括底板(1)和支架(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有用于方便进行定量称重清理使用的定量组件(3)，所述底板(1)的上表面设有用于方便连续出料使用的出料组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料机构，其特征在于：所述支架(2)的正面固定有控制器，所述称重罐(303)的内顶壁开设有进料口，且加料管(304)滑动连接在进料口的内周壁。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料机构，其特征在于：所述喷头(307)的数量不少于两个，且均匀分布在喷淋管(306)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料机构，其特征在于：所述喷淋管(306)的形状为o形，所述喷淋管(306)的外表面连通有进水管。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用定量出料机构，其特征在于：所述出料组件(4)包括固定在底板(1)上表面的输送平台(401)，所述输送平台(401)的上表面放置有装料罐(402)，所述支架(2)的左侧固定有支撑板(403)，所述支撑板(403)的上表面固定有抽料泵(404)，所述抽料泵(404)的进料端固定有与称重罐(303)外表面连通的抽料管(405)，所述抽料泵(404)的出料端连通有出料管(406)。

6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用定量出料机构，其特征在于：所述装料罐(402)的数量不少于两个，且均匀分布在输送平台(401)的上表面，所述抽料管(405)的右端贯穿并延伸至称重罐(303)的左侧内壁。

7.根据权利要求5所述的一种涂料生产用定量出料机构，其特征在于：所述支撑板(403)的下表面固定有固定板，且固定板的左侧且位于出料管(406)的下方固定有红外位置接近传感器(407)。

技术总结
本技术涉及一种涂料生产用定量出料机构，包括底板和支架，所述底板的上表面设有用于方便进行定量称重清理使用的定量组件。该涂料生产用定量出料机构，通过设置了定量组件，经电子秤、称重罐、加料管和电控阀以及喷淋管等之间的相互配合，通过加料管将原料罐中的涂料成品泵送到称重罐的内部中，并经电子秤对称重罐内部的涂料进行重量称重，而在涂料重量达到设定重量值时有控制器控制电控阀关闭截止涂料继续下落实现定量，并利用出料组件将称重罐内的涂料抽取出料，而在定量接触后可通过进水管抽取清洗液泵入喷淋管中并从多个喷头喷出将称重罐内的涂料残余进行清理并通过出料组件将废液抽出，以此提高清理效果进行增加定量精度使用。

技术研发人员：高群,林莉,林和龙,董有福,卢招梅
受保护的技术使用者：厦门申德欧新材料科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15