一种两端敞口式除油滤芯的制作方法

本技术涉及除油滤芯，具体而言，涉及一种两端敞口式除油滤芯。

背景技术：

1、除油滤芯，采用进口滤材经特殊工艺加工而成,且有阻力小,精度高,耐腐蚀等特点,寿命可长达8000-12000小时,使气源净化质量得到可靠保障。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的除油滤芯在进行过滤之后，过滤网内壁容易被油污杂质堵塞，并且有的油液较为粘稠，使得过滤网堵塞，进而影响到除油滤芯的过滤净化效果。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种两端敞口式除油滤芯，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种两端敞口式除油滤芯，具体通过如下技术方案实现：

2、一种两端敞口式除油滤芯，包括过滤机构和清洁机构，所述清洁机构包括转轴，所述转轴的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧均滑动套设有套杆，所述套杆的内腔一侧固定安装有若干弹簧，若干所述弹簧之间等距离分布，若干所述弹簧的一端与滑杆的一端固定连接，一对所述套杆的外侧嵌设安装有若干毛刷，所述过滤机构包括滤筒，所述滤筒的内部顶端固定安装有第一安装架，所述滤筒的内部底端固定安装有第二安装架，所述转轴的底端与第二安装架的上端面中心处转动连接。

3、进一步的，所述第一安装架的底端中心处固定安装有固定座，所述固定座的底端与转轴的顶端转动连接。

4、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将转轴与固定座的底端转动连接，使得转轴可在第一安装架和第二安装架之间进行转动。

5、进一步的，所述固定座的内部顶端固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端与转轴传动连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装伺服马达，使其工作的时候可带动转轴进行转动，从而利用毛刷对滤筒的内壁进行清洁。

7、进一步的，所述套杆的外侧均设置为圆弧形，所述套杆的弧度与滤筒的内侧弧度相同。

8、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将套杆的外侧设置圆弧形，并与滤筒的内侧弧度相同，使得套杆在旋转的时候，可利用毛刷更好的对滤筒内壁进行清洁。

9、进一步的，所述毛刷为圆柱形，且所述毛刷的外径尺寸小于滤筒网眼内径尺寸。

10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将毛刷设置为圆柱形，且外径尺寸小于滤筒的网眼内径尺寸，使得毛刷可插入到滤筒内部的网眼中，可以更好的对网眼进行清理。

11、进一步的，所述毛刷之间等距离分布，且所述毛刷为尼龙材质。

12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将毛刷等距离分布，提高对滤筒的清洁效果，通过将毛刷设置为尼龙材质，使得毛刷具有一定的硬度，从而提高清洗效果。

13、进一步的，所述滤筒的两端均固定安装有安装法兰，一对所述安装法兰上均开设有安装孔。

14、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有安装法兰，且在其上开设安装孔，方便使用者对滤筒进行安装。

15、进一步的，所述滤筒为不锈钢滤网材质。

16、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将滤筒设置为不锈钢滤网材质，提高滤筒的强度和使用寿命。

17、进一步的，所述安装法兰均为金属材质，且所述安装法兰的表面均涂有防锈涂层。

18、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将安装法兰设置为金属材质，且涂有防锈涂层，提高安装法兰的使用寿命和防锈效果。

19、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种两端敞口式除油滤芯，该种两端敞口式除油滤芯，通过将转轴的底端与第二安装架的顶端转动连接，进而当转轴转动的时候可带动其两侧安装的滑杆进行转动，滑杆的外侧滑动套设有套杆，并在套杆的内部安装弹簧与滑杆一端连接，使得套杆在转动的过程中，在离心力的作用下，套杆的一端与滤筒的内壁贴合，从而使得套杆外侧安装的毛刷对滤筒的网眼进行刷洗，进而避免油液或杂质堵塞网眼，影响到滤筒的过滤效果，当转轴停止转动的时候，套杆在弹簧的拉扯之下复位，从而不影响滤筒的过滤效果，通过将转轴与固定座的底端转动连接，使得转轴可在第一安装架和第二安装架之间进行转动，通过安装伺服马达，使其工作的时候可带动转轴进行转动，从而利用毛刷对滤筒的内壁进行清洁，通过将毛刷设置为圆柱形，且外径尺寸小于滤筒的网眼内径尺寸，使得毛刷可插入到滤筒内部的网眼中，可以更好的对网眼进行清理。

技术特征：

1.一种两端敞口式除油滤芯，其特征在于，包括过滤机构(100)和清洁机构(200)，所述清洁机构(200)包括转轴(2001)，所述转轴(2001)的两侧均固定安装有滑杆(2002)，所述滑杆(2002)的外侧均滑动套设有套杆(2003)，所述套杆(2003)的内腔一侧固定安装有若干弹簧(2005)，若干所述弹簧(2005)之间等距离分布，若干所述弹簧(2005)的一端与滑杆(2002)的一端固定连接，一对所述套杆(2003)的外侧嵌设安装有若干毛刷(2004)，所述过滤机构(100)包括滤筒(1001)，所述滤筒(1001)的内部顶端固定安装有第一安装架(1003)，所述滤筒(1001)的内部底端固定安装有第二安装架(1004)，所述转轴(2001)的底端与第二安装架(1004)的上端面中心处转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种两端敞口式除油滤芯，其特征在于，所述第一安装架(1003)的底端中心处固定安装有固定座(1005)，所述固定座(1005)的底端与转轴(2001)的顶端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种两端敞口式除油滤芯，其特征在于，所述固定座(1005)的内部顶端固定安装有伺服马达(1006)，所述伺服马达(1006)的输出端与转轴(2001)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种两端敞口式除油滤芯，其特征在于，一对所述套杆(2003)的外侧均设置为圆弧形，所述套杆(2003)的弧度与滤筒(1001)的内侧弧度相同。

5.根据权利要求1所述的一种两端敞口式除油滤芯，其特征在于，所述毛刷(2004)为圆柱形，且所述毛刷(2004)的外径尺寸小于滤筒(1001)网眼内径尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种两端敞口式除油滤芯，其特征在于，若干所述毛刷(2004)之间等距离分布，且所述毛刷(2004)为尼龙材质。

7.根据权利要求1所述的一种两端敞口式除油滤芯，其特征在于，所述滤筒(1001)的两端均固定安装有安装法兰(1002)，一对所述安装法兰(1002)上均开设有安装孔。

8.根据权利要求1所述的一种两端敞口式除油滤芯，其特征在于，所述滤筒(1001)为不锈钢滤网材质。

9.根据权利要求7所述的一种两端敞口式除油滤芯，其特征在于，一对所述安装法兰(1002)均为金属材质，且所述安装法兰(1002)的表面均涂有防锈涂层。

技术总结
本技术提供了一种两端敞口式除油滤芯，属于除油滤芯技术领域。该种两端敞口式除油滤芯，包括过滤机构和清洁机构，所述清洁机构包括转轴，所述转轴的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧均滑动套设有套杆，所述套杆的内腔一侧固定安装有若干弹簧，若干所述弹簧之间等距离分布，若干所述弹簧的一端与滑杆的一端固定连接，一对所述套杆的外侧嵌设安装有若干毛刷，所述过滤机构包括滤筒，所述滤筒的内部顶端固定安装有第一安装架，所述滤筒的内部底端固定安装有第二安装架，所述转轴的底端与第二安装架的上端面中心处转动连接，该技术，能有效提高储油滤芯的过滤净化效果，具有较高的实用价值。

技术研发人员：王敏,陶荣,赵耀峰,金安民
受保护的技术使用者：北京昶锦环保科技有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/15