一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔的制作方法

本技术涉及高浓度氨氮废水处理，尤其涉及一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔。

背景技术：

1、氨氮质量浓度大于500mg/l的废水称为高浓度氨氮废水。工业废水和城市生活污水中氨氮的含量急剧上升，呈现氨氮污染源多、排放量大，并且排放的浓度增大的特点。针对高氨氮废水的处理技术主要使用吹脱法、化学沉淀法等；

2、吹脱法：将空气通入废水中，使废水中溶解性气体和易挥发性溶质由液相转入气相，使废水得到处理的过程称为吹脱。

3、吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。将氨氮废水ph调节至碱性，此时，铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。

4、在吹脱后，需要将含有氨气的气体送入吸收塔内，通过喷淋吸收液，使氨气与吸收液接触的方式，实现对气流中氨气的吸收，但是现有的吸收塔，采用的喷淋方式，都是简单固定式喷淋，吸收液在塔内喷淋形成的网，密封有限，使吸收液与气流中氨气的接触概率低下，从而导致了对氨气的回收效率，不仅影响氨气回收的效率，而且也影响后期尾气的排放。

5、于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提到的现有的吸收塔，采用的喷淋方式，都是简单固定式喷淋，吸收液在塔内喷淋形成的网，密封有限，使吸收液与气流中氨气的接触概率低下，从而导致了对氨气的回收效率，不仅影响氨气回收的效率，而且也影响后期尾气排放的问题，本实用新型提供一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，包括塔体，所述塔体一端设有进气管，塔体上端设有排气管，且塔体内储存有用于氨气吸收的吸收液，所述塔体中部设有多个用于气流通过的通过腔，所述通过腔内均设有用于吸收液喷淋的喷淋管，所述喷淋管可转动的设置在通过腔内，所述塔体内还设有用于气液分离的吸附网板，所述吸附网板上设有吸附填料。

4、优选地，所述通过腔中部设有均设有固定连接的调节环板，所述喷淋管滑动连接设置在调节环板内，所述喷淋管上设有多个用于吸收液喷淋的喷淋孔，所述喷淋孔喷射的液体方向均朝同一个方向倾斜喷射。

5、优选地，所述喷淋孔包括第一孔和第二孔，所述第一孔和第二孔分别设置在调节环板上下两端，所述第一孔位于通过腔上方，所述第一孔和第二孔的位置交错分布。

6、优选地，所述塔体一侧设有循环泵，所述循环泵一端设有用于吸收液抽吸的进水管，且循环泵输出端设有排水管，所述排水管与喷淋管连通。

7、优选地，所述调节环板内壁上设有呈环形的导流环槽，所述喷淋管侧壁上设有与导流环槽相连通的进水孔，所述调节环板外侧均设有多个固定连接的固定杆，所述固定杆与通过腔内壁固定连接，且固定杆中部设有与导流环槽相连通的导流槽，所述排水管与导流槽相连通。

8、优选地，所述塔体外侧设有固定连接且呈环形的导流框，所述排水管与导流框一侧连通，所述塔体侧壁上设有多个与导流框相连通的连通槽，每个所述通过腔外侧均设有呈环形的引流环槽，所述引流环槽分别与相应的导流槽连通，所述引流环槽与连通槽之间均设有相连通的引流槽；位于进气管上方的所述塔体内设有固定连接的第一板和第二板，所述第一板和第二板之间设有多个相连接的导流管，所述通过腔穿过相应导流管，所述引流环槽、引流槽均设置在第一板内。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、通过腔的设计，能够有效的减少了氨气在吸收塔内的通过区域，使气体集中通过多个通过腔，并且在通过腔内设置喷淋管，这样的设计，能够使喷淋管喷淋的液体，能够更大概率的与气体接触，从而提高了氨气回收效率，而喷淋管可转动的设计，能够使吸收液在通过腔内分布更加的均匀，更进一步的提高了氨气的回收效率；吸附网板和吸附填料，能够有效的对气流中的水分进行气液分离，减少了吸收液的流失。

技术特征：

1.一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)一端设有进气管(11)，塔体(1)上端设有排气管(12)，且塔体(1)内储存有用于氨气吸收的吸收液，其特征在于：所述塔体(1)中部设有多个用于气流通过的通过腔(4)，所述通过腔(4)内均设有用于吸收液喷淋的喷淋管(5)，所述喷淋管(5)可转动的设置在通过腔(4)内，所述塔体(1)内还设有用于气液分离的吸附网板，所述吸附网板上设有吸附填料(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，其特征在于：所述通过腔(4)中部设有均设有固定连接的调节环板(42)，所述喷淋管(5)滑动连接设置在调节环板(42)内，所述喷淋管(5)上设有多个用于吸收液喷淋的喷淋孔，所述喷淋孔喷射的液体方向均朝同一个方向倾斜喷射。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，其特征在于：所述喷淋孔包括第一孔(51)和第二孔(52)，所述第一孔(51)和第二孔(52)分别设置在调节环板(42)上下两端，所述第一孔(51)位于通过腔(4)上方，所述第一孔(51)和第二孔(52)的位置交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，其特征在于：所述塔体(1)一侧设有循环泵(2)，所述循环泵(2)一端设有用于吸收液抽吸的进水管(21)，且循环泵(2)输出端设有排水管(22)，所述排水管(22)与喷淋管(5)连通。

5.根据权利要求4所述的一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，其特征在于：所述调节环板(42)内壁上设有呈环形的导流环槽(421)，所述喷淋管(5)侧壁上设有与导流环槽(421)相连通的进水孔(53)，所述调节环板(42)外侧均设有多个固定连接的固定杆(43)，所述固定杆(43)与通过腔(4)内壁固定连接，且固定杆(43)中部设有与导流环槽(421)相连通的导流槽(431)，所述排水管(22)与导流槽(431)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，其特征在于：所述塔体(1)外侧设有固定连接且呈环形的导流框(413)，所述排水管(22)与导流框(413)一侧连通，所述塔体(1)侧壁上设有多个与导流框(413)相连通的连通槽(412)，每个所述通过腔(4)外侧均设有呈环形的引流环槽(411)，所述引流环槽(411)分别与相应的导流槽(431)连通，所述引流环槽(411)与连通槽(412)之间均设有相连通的引流槽(414)。

技术总结
本技术公开了一种高浓度氨氮废水处理用氨气回收塔，包括塔体，所述塔体一端设有进气管，塔体上端设有排气管，且塔体内储存有用于氨气吸收的吸收液，所述塔体中部设有多个用于气流通过的通过腔，所述通过腔内均设有用于吸收液喷淋的喷淋管，所述喷淋管可转动的设置在通过腔内，所述塔体内还设有用于气液分离的吸附网板，所述吸附网板上设有吸附填料。喷淋管可转动的设计，能够使吸收液在通过腔内分布更加的均匀，更进一步的提高了氨气的回收效率；本技术克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术研发人员：张其忠,郭蔡乐,鲁学锐,李友稳,张贵,韩辉
受保护的技术使用者：安徽海华科技集团有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15