一种新型磨煤机中架体防磨衬板的制作方法

文档序号:36896877发布日期:2024-02-02 21:28阅读:18来源:国知局
一种新型磨煤机中架体防磨衬板的制作方法

本技术涉及磨煤机,具体而言,涉及一种新型磨煤机中架体防磨衬板。


背景技术:

1、中速磨煤机是指工作转速为50~300r/min的磨煤机,适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度物料的粉末化磨粉作业,可广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的制粉系统,特别是需要大量使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。

2、圆筒形的中架体密封了磨煤机的研磨部件,磨辊在研磨原煤的过程中,甩出的煤粉被吹送至磨煤机上部的分离器,被分离出的粗粉返回磨辊重磨,被分离的粗粉颗粒及其他杂物对中架体筒体衬板产生磨损,由于筒体衬板多为碳钢板制造,无法长时间承受该磨损,导致寿命周期短,维护频繁,维护成本高,影响生产。

3、为了提高耐磨性,现有技术在磨煤机中架体内壁上直接粘贴陶瓷片用来防磨,但由于实际使用环境温度较高(650℃以上),会导致粘贴胶失效,陶瓷片大量脱落,使磨煤机的中架体结构磨损严重,使用寿命低。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种新型磨煤机中架体防磨衬板。

2、本实用新型提供了一种新型磨煤机中架体防磨衬板,包括:

3、基板,设有多块并由所述多块基板拼接成所述中架体;

4、耐磨层,堆焊在所述基板的内表面,所述耐磨层的材料为含碳化钨的高铬合金。

5、作为本实用新型进一步的改进,所述基板呈矩形状或多边形状。

6、作为本实用新型进一步的改进,所述基板至少设有8块。

7、作为本实用新型进一步的改进,所述基板采用16mn钢板。

8、作为本实用新型进一步的改进,所述基板的厚度为10~16mm。

9、作为本实用新型进一步的改进,所述耐磨层的初生碳化铬含量不低于40%。

10、作为本实用新型进一步的改进,所述耐磨层的厚度为10~16mm。

11、本实用新型的有益效果为:中架体衬板通过采用含碳化钨的高铬合金堆焊耐磨板制造,不仅可以良好的应用于高温工作环境,还可以大幅提高中架体的耐磨性及使用寿命,降低维护成本。



技术特征:

1.一种新型磨煤机中架体防磨衬板,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的中架体防磨衬板,其特征在于,所述基板至少设有8块。

3.如权利要求1所述的中架体防磨衬板,其特征在于,所述基板采用16mn钢板。

4.如权利要求1所述的中架体防磨衬板,其特征在于,所述耐磨层的初生碳化铬含量不低于40%。


技术总结
本技术公开了一种新型磨煤机中架体防磨衬板,包括:基板,设有多块并由所述多块基板拼接成所述中架体;耐磨层,堆焊在所述基板的内表面,所述耐磨层的材料为含碳化钨的高铬合金。本技术的有益效果为:在磨煤机中架体内壁设置防磨衬板,可以良好的应用于高温工作环境,并大幅提高中架体的耐磨性及使用寿命,降低维护成本。

技术研发人员:白海涛,张立宾
受保护的技术使用者:张立宾
技术研发日:20230519
技术公布日:2024/2/1
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