废油墨再利用装置的制作方法

文档序号:36035238发布日期:2023-11-17 16:46阅读:15来源:国知局
废油墨再利用装置的制作方法

本技术涉及一种废油墨再利用装置,属于印刷领域。


背景技术:

1、国家提倡绿色安全生产,但是车间在生产过程中产生大量废油墨、含油墨的废水等危险废物,不符合环保理念和要求;同时,部分危险废物回收不完全,容易通过排水等方式流入到河流,存在较大的生产风险。

2、目前废油墨一般由使用人员收集至塑料桶内,统一定期交环卫部门处理,环卫部门通过焚烧、降解等方式进行处置;(2)处理成本高;(3)能源未回收。

3、专利号:201821346224.8,发明名称:一种废油墨处理装置,其公开了一种废油墨处理装置,包括蒸发箱、蒸汽加热机构和冷凝机构;蒸发箱中自上而下分为多个蒸发层,每个蒸发层中设置有支撑架,所述支撑架水平设置,支撑架与箱体固定连接,支撑架上放置有一个或多个料盘;冷凝机构与蒸发箱内部连通;所述的蒸汽加热机构包括蒸汽气源、进汽管路、与蒸发层一一对应的蒸汽盘管、疏水管路和集液机构;蒸汽盘管设置于对应蒸发层中支撑架和料盘之间;每个蒸汽盘管的进口连通蒸汽气源,出口连通集液机构。本实用新型能够均匀加热废油墨,快速蒸发废油墨,且易于清洁。

4、其所存在的弊端是:通过设置充氮机构、温控机构、冷凝机构等机构实现废油墨处理,结构复杂,不容易操作,浪费了能源。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种废油墨再利用装置,本实用新型的技术方案是:

2、一种废油墨再利用装置,包括气化箱、引风机构和回风机构,在所述气化箱的一端安装有所述的引风机构,另一端安装有所述的回风机构,该气化箱与所述的引风机构以及回风机构相互连通;所述的气化箱包括括箱体、置液盘架、置液盘、气动门和驱动气缸,在所述的箱体内安装有数层置液盘架,相邻两置液盘架之间形成间距;在每一层所述的置液盘架上可推拉的安装有所述的置液盘,该箱体的一侧设置有开口,在该箱体的开口处安装有对开口进行启闭的气动门,在接近气动门处的箱体上安装有立架,所述的气动门与立架滑动配合;在所述的立架上安装有沿竖直方向设置的驱动气缸,所述的气动门通过驱动气缸驱动。

3、所述的引风机构包括引风管道和引风机,在所述的引风管道的进风端与印刷机废气管道的出气口连通,该引风管道的出风端与引风机的进风口连通,所述引风机的出风口与气化箱的进风口连通。

4、所述的回风机构包括回风管道,该回风管道的进风端与与气化箱的出风口连通,该回风管道的出风端与印刷机废气管道的进气口连通。

5、所述的箱体为长方体。

6、在所述气化箱的进风口处以及气化箱的出风口处均安装有导流罩,该导流罩整体呈喇叭状设置。

7、本实用新型的优点是:

8、(1)利用印刷机废气中的热量,加快废油墨的挥发速度,满足每日处理量。

9、(2)采用一个3kw的引风机作为风速调节装置,并无其他耗能设施,能耗低。

10、(3)数层置液盘可扩大废油墨与空气的接触面积,加快气化速度。



技术特征:

1.一种废油墨再利用装置,其特征在于,包括气化箱、引风机构和回风机构,在所述气化箱的一端安装有所述的引风机构,另一端安装有所述的回风机构,该气化箱与所述的引风机构以及回风机构相互连通;所述的气化箱包括括箱体、置液盘架、置液盘、气动门和驱动气缸,在所述的箱体内安装有数层置液盘架,相邻两置液盘架之间形成间距;在每一层所述的置液盘架上可推拉的安装有所述的置液盘,该箱体的一侧设置有开口,在该箱体的开口处安装有对开口进行启闭的气动门,在接近气动门处的箱体上安装有立架,所述的气动门与立架滑动配合;在所述的立架上安装有沿竖直方向设置的驱动气缸,所述的气动门通过驱动气缸驱动;

2.根据权利要求1所述的废油墨再利用装置,其特征在于,所述的回风机构包括回风管道,该回风管道的进风端与气化箱的出风口连通,该回风管道的出风端与印刷机废气管道的进气口连通。

3.根据权利要求1或2所述的废油墨再利用装置,其特征在于,所述的箱体为长方体。

4.根据权利要求3所述的废油墨再利用装置,其特征在于,在所述气化箱的进风口处以及气化箱的出风口处均安装有导流罩,该导流罩整体呈喇叭状设置。


技术总结
本技术涉及一种废油墨再利用装置,属于印刷领域,包括气化箱、引风机构和回风机构,在所述气化箱的一端安装有所述的引风机构,另一端安装有所述的回风机构,该气化箱与所述的引风机构以及回风机构相互连通;所述的气化箱包括括箱体、置液盘架、置液盘、气动门和驱动气缸。本技术的优点是:利用印刷机废气中的热量,加快废油墨的挥发速度,满足每日处理量。

技术研发人员:任敦滨,章俊峰,卢洋洲,闫学丛
受保护的技术使用者:青岛嘉泽包装有限公司
技术研发日:20230531
技术公布日:2024/1/15
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