一种光氯精馏接受罐的制作方法

本技术涉及化工精馏设备，特别涉及一种光氯精馏接受罐。

背景技术：

1、在化工生产中，有时候需要使用蒸馏的方式对一些化学物质进行提取，在光氯生产加工时一般情况下单次的蒸馏并不能直接得到所需的化学物质，需要多次进行蒸馏操作，存在操作繁琐和提取效率低下的情况，因此，本实用新型提出了一种光氯精馏接受罐用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种光氯精馏接受罐，具有操作简单便捷，能够对光氯进行有效的精馏操作，同时能够分别将蒸馏出的溶液分别输送出罐体，且能够对罐体内的溶液进行搅拌操作，还便于对罐体内剩余的溶液和沉淀分别排出的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光氯精馏接受罐，包括支撑架、罐体、排液管、进液管、电热板、多个排渣管、多个l形管、调节组件和搅拌组件；

3、所述罐体固定安装在支撑架上，所述调节组件设置在罐体上，所述罐体内滑动密封安装有封板，所述搅拌组件设置在罐体内，所述搅拌组件与调节组件相连接，且调节组件和搅拌组件均与封板相连接，多个l形管在竖直方向上呈等间距固定安装在罐体上，多个l形管上均固定安装有电磁阀，所述罐体的底部内壁上固定安装有球面滤板，所述进液管、排液管和多个排渣管均固定安装在罐体上，所述进液管与支撑架固定连接，且进液管上固定安装有控制阀，所述罐体上开设有环形安装槽，环形安装槽内固定安装有电热板。

4、本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括调节丝杆、螺套和调节电机，罐体的顶部固定安装有调节电机，调节电机输出轴延伸至罐体内壁并轴向固定连接有调节丝杆，封板上固定安装有螺套，螺套螺纹密封安装在调节丝杆上。

5、通过采用上述技术方案，能够根据需要对封板的高度进行调节，从而便于从不同的l形管内将精馏过程中产生的气体排出罐体。

6、本实用新型的进一步设置为：所述搅拌组件包括多个搅拌轴、多个搅拌杆、多个从动齿轮、齿盘和圆形块，调节丝杆上固定安装有圆形块，圆形块上呈放射状固定安装有多个支杆，多个支杆上固定安装有同一个齿盘，罐体的顶部内壁上转动安装有多个搅拌轴，多个搅拌轴上均固定套设有从动齿轮，多个从动齿轮均与齿盘相啮合，封板上固定安装有多个滑套，多个滑套分别活动密封套设在对应的搅拌轴上，多个搅拌轴上均径向固定安装有多个搅拌杆，相邻搅拌轴上的搅拌杆呈交错设置。

7、通过采用上述技术方案，能够在调节丝杆转动时对罐体内的溶液进行搅拌操作。

8、本实用新型的进一步设置为：所述调节丝杆的底端固定安装有多个弧形刮条，多个弧形刮条均与球面滤板相接触。

9、通过采用上述技术方案，能够在调节丝杆转动时对球面滤板进行清洁操作，从而能够避免球面滤板被堵塞。

10、本实用新型的进一步设置为：所述罐体的顶部固定安装有出气管。

11、通过采用上述技术方案，能够在封板沿罐体的内壁上下滑动时使封板上方的气压与外界气压保持平衡。

12、本实用新型的有益效果是：通过调节组件能够对封板的位置进行调节，从而便于通过不同的l形管将对应加热至蒸汽状态的液体排出，在封板位置调节的同时在搅拌组件的配合下能够实现罐体内剩余溶液的搅拌，同时通过弧形刮条的作用下能够对球面滤板进行清洁操作，有效的避免了球面滤板出现堵塞，且通过排液管和排渣管能够将罐体内剩余的液体和沉淀分别排出，操作简单，能够通过连续蒸馏的方式直接产出所需的光氯，同时还能将附带产物进行分别收集，有效的提高了工作的效率。

技术特征：

1.一种光氯精馏接受罐，其特征在于，包括支撑架(1)、罐体(2)、排液管(21)、进液管、电热板(26)、多个排渣管(22)、多个l形管(24)、调节组件和搅拌组件；

2.根据权利要求1所述的一种光氯精馏接受罐，其特征在于：所述调节组件包括调节丝杆(4)、螺套和调节电机(41)，罐体(2)的顶部固定安装有调节电机(41)，调节电机(41)输出轴延伸至罐体(2)内壁并轴向固定连接有调节丝杆(4)，封板(3)上固定安装有螺套，螺套螺纹密封安装在调节丝杆(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种光氯精馏接受罐，其特征在于：所述搅拌组件包括多个搅拌轴(43)、多个搅拌杆、多个从动齿轮(44)、齿盘(42)和圆形块，调节丝杆(4)上固定安装有圆形块，圆形块上呈放射状固定安装有多个支杆，多个支杆上固定安装有同一个齿盘(42)，罐体(2)的顶部内壁上转动安装有多个搅拌轴(43)，多个搅拌轴(43)上均固定套设有从动齿轮(44)，多个从动齿轮(44)均与齿盘(42)相啮合，封板(3)上固定安装有多个滑套，多个滑套分别活动密封套设在对应的搅拌轴(43)上，多个搅拌轴(43)上均径向固定安装有多个搅拌杆，相邻搅拌轴(43)上的搅拌杆呈交错设置。

4.根据权利要求2所述的一种光氯精馏接受罐，其特征在于：所述调节丝杆(4)的底端固定安装有多个弧形刮条(45)，多个弧形刮条(45)均与球面滤板(27)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种光氯精馏接受罐，其特征在于：所述罐体(2)的顶部固定安装有出气管(23)。

6.根据权利要求1所述的一种光氯精馏接受罐，其特征在于：所述罐体(2)上开设有环形安装槽，环形安装槽内固定安装有电热板(26)。

技术总结
本技术涉及化工精馏设备技术领域，公开了一种光氯精馏接受罐，包括支撑架、罐体、排液管、进液管、电热板、多个排渣管、多个L形管、调节组件和搅拌组件，所述罐体固定安装在支撑架上，所述调节组件设置在罐体上，所述罐体内滑动密封安装有封板，所述搅拌组件设置在罐体内，所述搅拌组件与调节组件相连接，且调节组件和搅拌组件均与封板相连接，多个L形管在竖直方向上呈等间距固定安装在罐体上。本技术具有以下优点和效果：操作简单便捷，能够对光氯进行有效的精馏操作，同时能够分别将蒸馏出的溶液分别输送出罐体，且能够对罐体内的溶液进行搅拌操作，还便于对罐体内剩余的溶液和沉淀分别排出。

技术研发人员：张明义
受保护的技术使用者：潜江宜生新材料有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/14