一种双液体进料用液体分布器的制作方法

本技术涉及液体分布器，尤其涉及一种双液体进料用液体分布器。

背景技术：

1、液体分布器是汽提、精馏等操作中的必要装置，由于工艺要求，经常需要两种液体物料同时送入液体分布器，传统的做法为在设备外部将两种物料混合后进入液体分布器。目前常见的工序通常为一种物料为泵输送，另一种物料为重力自流，两种物料进口的位置在同一管口上，此时为保证重力自流物料的顺利流动，需要设置较高的静压，因此设备安装高度相应拉高很多，设备的结构成本较高，而且对于需要将设备安装在高度有限制的位置时，由于高度不足会造成两种物料混合不均匀，从而造成无法达到工艺效果的问题。由于进料管位置只能是固定的，在分布器安装时，进料管插入口可能会与进料管口不对齐，导致安装费时费力。

技术实现思路

1、为了克服上述技术的不足，本实用新型的目的是提供一种双液体进料用液体分布器。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种双液体进料用液体分布器，包括带压流体进料管、重力流进料管、汇总管、液体分配管和分布器，所述液体分配管设置在分布器的正上方，汇总管设置在液体分配管的正上方，所述液体分配管的下端伸入到分布器中，液体分配管的上端与汇总管的下端连接，所述重力流进料管设置在带压流体进料管的上方，带压流体进料管和重力流进料管的出料端均穿设通过汇总管后置于汇总管内，所述重力流进料管下部开设有第一出料口，所述带压流体进料管的上部和下部分别开设有第二出料口和第三出料口，所述第二出料口设置在第一出料口的正下方。

3、进一步的，所述第三出料口设置在第二出料口的正下方。

4、进一步的，所述液体分配管的上端的外壁设置有外螺纹，所述汇总管的下端的内壁设置与内螺纹，所述液体分配管与汇总管螺纹连接。

5、进一步的，所述带压流体进料管和重力流进料管分别设置在汇总管的两侧。

6、进一步的，所述液体分配管的下端开设有多个出料孔。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：一种双液体进料用液体分布器，带压物料和重力流物料分开进料，避免了重力流物料需要较高静压的问题，设备不需要较高的高度即能保证功能；第二出料口设置在第一出料口的正下方，第三出料口设置在第二出料口的正下方，既可以保证混合效果，又保证液体不会涌出汇总管；汇总管与液体分配管螺纹连接，便于带压流体进料管、重力流进料管的插入，简化了设备的安装步骤；液体分配管下方均匀开出料孔，保证了液体在分布器上均匀分布。

技术特征：

1.一种双液体进料用液体分布器，其特征在于：包括带压流体进料管(1)、重力流进料管(2)、汇总管(3)、液体分配管(4)和分布器(5)，所述液体分配管(4)设置在分布器(5)的正上方，汇总管(3)设置在液体分配管(4)的正上方，所述液体分配管(4)的下端伸入到分布器(5)中，液体分配管(4)的上端与汇总管(3)的下端连接，所述重力流进料管(2)设置在带压流体进料管(1)的上方，带压流体进料管(1)和重力流进料管(2)的出料端均穿设通过汇总管(3)后置于汇总管(3)内，所述重力流进料管(2)下部开设有第一出料口(201)，所述带压流体进料管(1)的上部和下部分别开设有第二出料口(101)和第三出料口(102)，所述第二出料口(101)设置在第一出料口(201)的正下方。

2.如权利要求1所述的一种双液体进料用液体分布器，其特征在于：所述第三出料口(102)设置在第二出料口(101)的正下方。

3.如权利要求1所述的一种双液体进料用液体分布器，其特征在于：所述液体分配管(4)的上端的外壁设置有外螺纹，所述汇总管(3)的下端的内壁设置有内螺纹，所述液体分配管(4)与汇总管(3)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种双液体进料用液体分布器，其特征在于：所述带压流体进料管(1)和重力流进料管(2)分别设置在汇总管(3)的两侧。

5.如权利要求1所述的一种双液体进料用液体分布器，其特征在于：所述液体分配管(4)的下端开设有多个出料孔(401)。

技术总结
一种双液体进料用液体分布器，包括带压流体进料管、重力流进料管、汇总管、液体分配管和分布器，液体分配管设置在分布器的正上方，汇总管设置在液体分配管的正上方，液体分配管的下端伸入到分布器中，液体分配管的上端与汇总管的下端连接，重力流进料管设置在带压流体进料管的上方，带压流体进料管和重力流进料管的出料端均穿设通过汇总管后置于汇总管内，重力流进料管下部开设有第一出料口，带压流体进料管的上部和下部分别开设有第二出料口和第三出料口，第二出料口设置在第一出料口的正下方。设备不需要较高的高度即能保证功能，汇总管与液体分配管螺纹连接，便于带压流体进料管、重力流进料管的插入，简化了设备的安装步骤。

技术研发人员：钊文科,罗斯格
受保护的技术使用者：无锡英罗唯森科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15