柴油履带式制砂机的制作方法

本技术涉及一种制砂机，特别涉及一种柴油履带式制砂机。

背景技术：

1、对于道路不平的山地、采石场等场所的制砂作业一般采用履带式制砂机，现有的履带式制砂机都是采用一组大功率的动力装置，在制砂机不工作仅是履带行走时，也需要开启该大功率动力装置为履带行走提供动力，这样就会造成能耗的浪费，提高作业成本。另外，现有的履带式制砂机都不配置有除尘器，作业时环境粉尘大，不能达到环保的要求。还有，现有履带式制砂机采用的制砂机都是普通的制砂机，普通制砂机的衬板通常为平面状结构，物料下落时通常沿着衬板侧壁下落，导致物料仅与锤头的端部撞击，锤头得不到充分利用，导致锤头前端磨损很快；由于物料仅与锤头的端部撞击，撞击面小，物料的粉碎目数也不能达到更细的要求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：提供一种柴油履带式制砂机，该柴油履带式制砂机设置有一大一小两组动力装置，大功率动力装置为制砂机、振动筛等部件提供作业动力，小功率动力装置为履带行走提供动力，这种结构的动力设置能够根据使用情况开启动力装置，能够降低能耗，节约成本。

2、解决上述技术问题的技术方案是：一种柴油履带式制砂机，包括机架、带动机架行走的履带和安装在机架上的进料斗、进料皮带机、制砂机、出料皮带机和振动筛，所述进料皮带机的两端分别位于进料斗出口的下方和制砂机入口的上方，所述出料皮带机的两端分别位于制砂机出口的下方和振动筛的上方，还包括大功率动力装置和小功率动力装置，所述大功率动力装置包括大功率柴油发动机、直角减速机和发电机，所述大功率柴油发动机通过直角减速机与制砂机连接，所述发电机与大功率柴油发动机连接为进料皮带机、出料皮带机和振动筛供电，所述小功率动力装置包括小功率柴油发动机和液压泵，所述小功率柴油发动机通过液压泵与履带连接。

3、进一步的，还包括有用于制砂机和振动筛除尘的除尘器，所述除尘器安装在机架上，所述除尘器与发电机电连接。

4、进一步的，还包括有回料皮带机，该回料皮带机的两端分别位于振动筛外侧和进料斗外侧，所述回料皮带机与发电机电连接。

5、进一步的，所述大功率柴油发动机的功率是280-800千瓦。

6、进一步的，所述小功率柴油发动机的功率是50-80千瓦。

7、进一步的，所述制砂机是组合壁制砂机，该组合壁制砂机包括筒体和安装在筒体上的组合壁衬板，所述组合壁衬板包括上端部弧面衬板、梯形弧面衬板、中部弧面衬板和下端部弧面衬板，所述上端部弧面衬板、中部弧面衬板和下端部弧面衬板由上向下依次设置在筒体的内侧，且上端部弧面衬板靠上端的位置通过沉头螺栓与筒体的内侧壁连接，下端部弧面衬板靠下端的位置通过沉头螺栓与筒体的内侧壁连接；所述上端部弧面衬板和中部弧面衬板之间设有梯形弧面衬板，下端部弧面衬板和中部弧面衬板之间设有梯形弧面衬板，且梯形弧面衬板靠筒体内侧壁的后侧面分别抵在对应的上端部弧面衬板、中部弧面衬板和下端部弧面衬板的前侧面上，通过沉头螺栓将梯形弧面衬板与筒体连接，使得梯形弧面衬板将对应的上端部弧面衬板、中部弧面衬板和下端部弧面衬板压紧连接在筒体的内侧壁上。

8、由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

9、1、本实用新型设置有一大一小两组动力装置，分别为大功率动力装置和小功率动力装置，大功率动力装置为制砂机、振动筛、皮带机等部件提供作业动力，小功率动力装置为履带行走提供动力。当柴油履带式制砂机仅行走不作业时，只需要开启小功率动力装置提供行走动力，不需要开启大功率动力装置，能够减少动力损耗，节省能耗，降低成本。

10、2、本实用新型还配置有除尘器，该除尘器主要用于为制砂机和振动筛除尘，能够减少制砂作业时带入到环境中的粉尘，有利于保护环境，符合环保要求。

11、3、本实用新型履带式的行动方式，比轮胎和框架式制砂机的移动更加灵活，能够适应山地和软地，便于在灵活地点制砂使用。还能适用无电地区。

12、4、本实用新型直接用柴油机作为动力，减少了动力损耗。采用直角减速机将柴油发动机的卧式动力改变成立式动力，再传递给制砂机。

13、5、本实用新型采用合壁制砂机，组合壁衬板中部设有梯形弧面衬板，梯形弧面衬板为上窄下宽结构，其厚度较大，即使在中部开设连接沉孔也不会影响其强度；同时，由于设有梯形弧面衬板，物料落到梯形弧面衬板的斜度面时，沿着梯形斜边滑落，将物料集中抛向筒体的中部，并与锤头中间部分撞击，增加了锤头的利用率，从而锤头增加了工作面积，由于物料的撞击面增大，从而使物料更细。

14、6、组合壁制砂机的轴在动力的带动下做快速的圆周旋转运动，从而使物料出现离心力，使石头出现石打石和石打铁的现象，物料经过梯形弧面衬板后，将物料集中在制砂机腔中间流落到锤头中部位置锤柄上，从而增加了物料撞击面积，提高了锤头利用率，并且锤头前端是在梯形板下面，从而减少锤头前端的快速磨损，延长了锤头的使用时间。

15、下面，结合附图和实施例对本实用新型之柴油履带式制砂机的技术特征作进一步的说明。

技术特征：

1.一种柴油履带式制砂机，包括机架（1）、带动机架行走的履带（2）和安装在机架上的进料斗（4）、进料皮带机（5）、制砂机（6）、出料皮带机（9）和振动筛（10），所述进料皮带机的两端分别位于进料斗出口的下方和制砂机入口的上方，所述出料皮带机的两端分别位于制砂机出口的下方和振动筛的上方，其特征在于：还包括大功率动力装置（3）和小功率动力装置（8），所述大功率动力装置包括大功率柴油发动机（31）、直角减速机（33）和发电机（32），所述大功率柴油发动机（31）通过直角减速机（33）与制砂机（6）连接，所述发电机（32）与大功率柴油发动机连接为进料皮带机、出料皮带机和振动筛供电，所述小功率动力装置（8）包括小功率柴油发动机（81）和液压泵（82），所述小功率柴油发动机通过液压泵与履带连接。

2.根据权利要求1所述的柴油履带式制砂机，其特征在于：还包括有用于制砂机和振动筛除尘的除尘器（7），所述除尘器安装在机架上，所述除尘器与发电机（32）电连接。

3.根据权利要求2所述的柴油履带式制砂机，其特征在于：还包括有回料皮带机（11），该回料皮带机的两端分别位于振动筛外侧和进料斗外侧，所述回料皮带机与发电机电连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的柴油履带式制砂机，其特征在于：所述大功率柴油发动机的功率是280-800千瓦。

5.根据权利要求1-3任一项所述的柴油履带式制砂机，其特征在于：所述小功率柴油发动机的功率是50-80千瓦。

6.根据权利要求1-3任一项所述的柴油履带式制砂机，其特征在于：所述制砂机是组合壁制砂机，该组合壁制砂机包括筒体（61）和安装在筒体上的组合壁衬板，所述组合壁衬板包括上端部弧面衬板（62）、梯形弧面衬板（63）、中部弧面衬板（64）和下端部弧面衬板（65），所述上端部弧面衬板（62）、中部弧面衬板（64）和下端部弧面衬板（65）由上向下依次设置在筒体（61）的内侧，且上端部弧面衬板（62）靠上端的位置通过沉头螺栓（66）与筒体（61）的内侧壁连接，下端部弧面衬板（65）靠下端的位置通过沉头螺栓（66）与筒体（61）的内侧壁连接；所述上端部弧面衬板（62）和中部弧面衬板（64）之间设有梯形弧面衬板（63），下端部弧面衬板（65）和中部弧面衬板（64）之间设有梯形弧面衬板（63），且梯形弧面衬板（63）靠筒体（61）内侧壁的后侧面分别抵在对应的上端部弧面衬板（62）、中部弧面衬板（64）和下端部弧面衬板（65）的前侧面上，通过沉头螺栓（66）将梯形弧面衬板（63）与筒体（61）连接，使得梯形弧面衬板（63）将对应的上端部弧面衬板（62）、中部弧面衬板（64）和下端部弧面衬板（65）压紧连接在筒体（61）的内侧壁上。

技术总结
本技术涉及一种柴油履带式制砂机，包括机架、履带和安装在机架上的进料斗、进料皮带机、制砂机、出料皮带机和振动筛，还包括大功率动力装置和小功率动力装置，大功率动力装置包括大功率柴油发动机、直角减速机和发电机，大功率柴油发动机通过直角减速机与制砂机连接，发电机与大功率柴油发动机连接为进料皮带机、出料皮带机和振动筛供电，小功率动力装置包括小功率柴油发动机和液压泵，小功率柴油发动机通过液压泵与履带连接。本技术设置有一大一小两组动力装置，大功率动力装置为制砂机、振动筛等部件提供作业动力，小功率动力装置为履带行走提供动力，这种结构的设置能够根据使用情况开启动力装置，能够降低能耗，节约成本。

技术研发人员：张平林,张中栋,张晶玉,尹秋爱
受保护的技术使用者：柳州市爱林机械有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15