一种六面顶压机新型键结构的制作方法

本技术涉及顶压机配件领域，特别是涉及一种六面顶压机新型键结构。

背景技术：

1、六面顶压机是利用六面顶的工作原理，通过液压同步推动六个硬质合金顶锤对合成材料进行挤压产生高压，并通过电流进行加热产生高温，使合成材料内部组织发生质变而形成新的超硬材料的过程，六面顶压机合成设备中的前腔结构形式十分重要，由于合成压机生产过程中所使用的叶腊石有很大的粉尘，工作环境差，粉尘不仅对活塞表面、缸盖内表面造成积尘，还对密封件造成较大伤害，经常拉伤，污染液压传动油，损坏整个液压系统，造成泵站等事故性损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种六面顶压机新型键结构。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种六面顶压机新型键结构，包括六面顶铰接梁、缸盖和内装防转键，所述六面顶铰接梁上设有塞腔槽，所述塞腔槽的槽口处扣盖固定有所述缸盖，所述缸盖上开设有盖孔道，所述塞腔槽内塞设有活塞，所述活塞的顶部通过所述盖孔道延伸到所述塞腔槽的外侧，所述盖孔道的下半孔壁上开设有盖孔内限位槽，所述盖孔内限位槽内设有所述内装防转键，所述盖孔内的所述活塞上开设有塞体键槽，所述内装防转键固定安装到所述塞体键槽内，所述盖孔道的上半孔壁上开设有两个平行设置的密封环槽，两个密封环槽内分别塞设有第一y型密封圈和第二y型密封圈，所述盖孔道的内侧顶沿处开设有异形环槽，所述异形环槽内安装有斜形防尘圈。

4、进一步的，所述斜形防尘圈由环圈体和一体连接在所述环圈体上的环锥体组成。

5、进一步的，所述缸盖和所述六面顶铰接梁通过盖固定螺栓固定安装在一起。

6、有益效果在于：本实用新型所述的六面顶压机新型键结构通过键槽内置，减去了主要的粉尘进入区域，采用双y型密封形式，磨损周期更长，密封效果更好，并且通过外延设计的斜型防尘圈，在工作中可以有效铲除粉尘，保护活塞配合面和液压传动油的清洁，有效保护设备的正常运行。

技术特征：

1.一种六面顶压机新型键结构，其特征在于：包括六面顶铰接梁、缸盖和内装防转键，所述六面顶铰接梁上设有塞腔槽，所述塞腔槽的槽口处扣盖固定有所述缸盖，所述缸盖上开设有盖孔道，所述塞腔槽内塞设有活塞，所述活塞的顶部通过所述盖孔道延伸到所述塞腔槽的外侧，所述盖孔道的下半孔壁上开设有盖孔内限位槽，所述盖孔内限位槽内设有所述内装防转键，所述盖孔内的所述活塞上开设有塞体键槽，所述内装防转键固定安装到所述塞体键槽内，所述盖孔道的上半孔壁上开设有两个平行设置的密封环槽，两个密封环槽内分别塞设有第一y型密封圈和第二y型密封圈，所述盖孔道的内侧顶沿处开设有异形环槽，所述异形环槽内安装有斜形防尘圈。

2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机新型键结构，其特征在于：所述斜形防尘圈由环圈体和一体连接在所述环圈体上的环锥体组成。

3.根据权利要求1所述的一种六面顶压机新型键结构，其特征在于：所述缸盖和所述六面顶铰接梁通过盖固定螺栓固定安装在一起。

技术总结
本技术公开了一种六面顶压机新型键结构，包括六面顶铰接梁、缸盖和内装防转键，所述六面顶铰接梁上设有塞腔槽，所述塞腔槽的槽口处扣盖固定有所述缸盖，所述缸盖上开设有盖孔道，所述塞腔槽内塞设有活塞，所述活塞的顶部通过所述盖孔道延伸到所述塞腔槽的外侧，所述盖孔道的下半孔壁上开设有盖孔内限位槽，所述盖孔内限位槽内设有所述内装防转键，所述盖孔内的所述活塞上开设有塞体键槽，所述内装防转键固定安装到所述塞体键槽内。有益效果在于：键槽内置，减少粉尘进入，采用双Y型密封结构使得密封效果更好，并且通过外延设计的斜型防尘圈，在工作中可以有效铲除粉尘，保护活塞配合面和液压传动油的清洁，有效保护设备的正常运行。

技术研发人员：陈兰刚,张静峰,王伟,王宗栋
受保护的技术使用者：山东巨晶钻石有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15