涂料生产用过滤装置的制作方法

本技术涉及过滤装置，具体为涂料生产用过滤装置。

背景技术：

1、过滤是涂料生产必不可少的工序之一，通过滤袋过滤可以将涂料中的粉料颗粒滤除，保证产品均匀度。

2、当前市面上常见的涂料生产用过滤装置在构造上大多类似，以不锈钢外罩壳为主体，内部放置有不锈钢笼兜和纱布滤袋，涂料经过滤袋过滤后从下方排料口排出，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如随着滤渣的增多，滤袋过滤能力下降，过滤装置整体过滤效率不足，不具备滤袋过载提醒机构；其次，滤袋在过滤涂料时，滤渣直接堆积在滤袋中间位置处，向下排出的流量不足，不具备底部托搞延缓堵塞的功能；除此之外，滤袋发生堵塞时，涂料的流量会出现下降，而密封的管道不容易直接观测到流量变化，不具备流量监测判断堵塞情况的功能。

3、现在，提出一种新型的涂料生产用过滤装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供涂料生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的不具备滤袋过载提醒机构的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涂料生产用过滤装置，包括外罐体，所述外罐体的内壁处固定连接有内挂环，所述内挂环的顶端水平放置有不锈钢笼罩，所述不锈钢笼罩的内部水平放置有布兜，所述布兜的上方设置有压环，所述外罐体的顶部固定连接有顶部密封盖，所述外罐体一侧的顶部固定连接有进料口，所述外罐体的底端中间位置处固定连接有排料口，所述不锈钢笼罩内部的底端中间位置处竖向固定连接有竖向固定杆，所述竖向固定杆的顶部固定连接有伞形罩，所述排料口前端的顶部固定连接有第二液晶显示屏，所述内挂环的内部设置有残渣过量清理机构。

3、所述残渣过量清理机构包括四组压力传感器，四组所述压力传感器分别安装在外罐体前后两端和左右两侧的内部，所述压力传感器的顶部固定连接有导力杆，所述外罐体的前端安装有第一液晶显示屏。

4、优选的，所述导力杆的外部和内挂环的内部之间有间隙，二者之间不连接。

5、优选的，所述导力杆的顶端和不锈钢笼罩外部的底端相接触。

6、优选的，所述不锈钢笼罩、竖向固定杆、伞形罩的垂直中心线相重合，所述伞形罩的内部均匀设置有多组小孔。

7、优选的，所述伞形罩的底部和布兜的底部相接触，二者不相连接。

8、优选的，所述排料口外部的一侧固定连接有外夹式流量传感器，所述第二液晶显示屏的一侧和外夹式流量传感器的顶部之间安装有数据传输线，所述第二液晶显示屏、外夹式流量传感器通过数据传输线电连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产用过滤装置不仅实现了滤袋过载提醒机构，实现了底部托搞延缓堵塞的功能，而且实现了流量监测判断堵塞情况的功能；

10、(1)通过设置有压力传感器、导力杆和第一液晶显示屏，使用时，涂料从进料口中进入到外罐体中，涂料进入到布兜中，布兜过滤掉涂料中的颗粒滤渣，不锈钢笼罩承托布兜防止其掉落垮塌，随着布兜中的滤渣增多，布兜的排出量减少，布兜连同不锈钢笼罩的整体质量同步增大，增大的质量压在导力杆上，导力杆将向下的压力传递至压力传感器上，压力传感器感应压力并通过第一液晶显示屏显示处理，操作人员通过观察第一液晶显示屏上的流量数值可以评估布兜滤袋的滤渣承载情况，实现了滤袋过载提醒机构；

11、(2)通过设置有竖向固定杆和伞形罩，使用时，在放置布兜时，布兜的底部贴合伞形罩顶部，形成一个向上的隆起，随着滤渣在布兜内部沉积，布兜底部的呈中间高四周低，滤渣向四周扩散，中间滤渣少，能保持向下排出的效率，竖向固定杆为伞形罩的安装固定提供了物理支撑，实现了底部托搞延缓堵塞的功能；

12、(3)通过设置有第二液晶显示屏、外夹式流量传感器和数据传输线，使用时，经过过滤的涂料从排料口中排出，当布兜发生堵塞过滤效率下降时，外夹式流量传感器可以监测排料口的流量，当流量下降时，若进料流量未发生变化，则说明布兜内滤渣过多需要清理，外夹式流量传感器通过数据传输线将流量信息反馈至第二液晶显示屏处，方便使用者进行参考判断，实现了流量监测判断堵塞情况的功能。

技术特征：

1.涂料生产用过滤装置，包括外罐体(1)，其特征在于：所述外罐体(1)的内壁处固定连接有内挂环(2)，所述内挂环(2)的顶端水平放置有不锈钢笼罩(6)，所述不锈钢笼罩(6)的内部水平放置有布兜(7)，所述布兜(7)的上方设置有压环(8)，所述外罐体(1)的顶部固定连接有顶部密封盖(11)，所述外罐体(1)一侧的顶部固定连接有进料口(12)，所述外罐体(1)的底端中间位置处固定连接有排料口(13)，所述不锈钢笼罩(6)内部的底端中间位置处竖向固定连接有竖向固定杆(9)，所述竖向固定杆(9)的顶部固定连接有伞形罩(10)，所述排料口(13)前端的顶部固定连接有第二液晶显示屏(14)，所述内挂环(2)的内部设置有残渣过量清理机构；

2.根据权利要求1所述的涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述导力杆(4)的外部和内挂环(2)的内部之间有间隙，二者之间不连接。

3.根据权利要求1所述的涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述导力杆(4)的顶端和不锈钢笼罩(6)外部的底端相接触。

4.根据权利要求1所述的涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述不锈钢笼罩(6)、竖向固定杆(9)、伞形罩(10)的垂直中心线相重合，所述伞形罩(10)的内部均匀设置有多组小孔。

5.根据权利要求1所述的涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述伞形罩(10)的底部和布兜(7)的底部相接触，二者不相连接。

6.根据权利要求1所述的涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述排料口(13)外部的一侧固定连接有外夹式流量传感器(15)，所述第二液晶显示屏(14)的一侧和外夹式流量传感器(15)的顶部之间安装有数据传输线(16)，所述第二液晶显示屏(14)、外夹式流量传感器(15)通过数据传输线(16)电连接。

技术总结
本技术公开了涂料生产用过滤装置，包括外罐体，所述外罐体的内壁处固定连接有内挂环，所述内挂环的顶端水平放置有不锈钢笼罩，所述不锈钢笼罩的内部水平放置有布兜，所述内挂环的内部设置有残渣过量清理机构。该涂料生产用过滤装置通过设置有压力传感器、导力杆和第一液晶显示屏，使用时，布兜连同不锈钢笼罩的整体质量同步增大，增大的质量压在导力杆上，导力杆将向下的压力传递至压力传感器上，压力传感器感应压力并通过第一液晶显示屏显示处理，操作人员通过观察第一液晶显示屏上的流量数值可以评估布兜滤袋的滤渣承载情况，实现了滤袋过载提醒机构，解决的是装置不具备滤袋过载提醒机构的问题。

技术研发人员：肖金巍,肖鹏,兰委平
受保护的技术使用者：宜昌邦乐涂料有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15