一种橡胶制品生产用反应釜的制作方法

文档序号:37142474发布日期:2024-02-26 16:55阅读:18来源:国知局
一种橡胶制品生产用反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜,具体为一种橡胶制品生产用反应釜。


背景技术:

1、橡胶制品生产用反应釜是对橡胶制品通过反应釜进行加热和混配的装置,橡胶制品在生产时,橡胶制品的状态部分为颗粒形设置,反应釜是物理或化学反应的容器在橡胶的生产加工时经常会用到反应釜进行加工,通常需要在反应釜内部对橡胶制品进行加热,便于橡胶软化,有利于后续的加工。

2、橡胶制品通过反应釜进行加工时,对橡胶制品进行加热反应,在加热反应的过程中,会产生如二氧化硫、苯等许多有毒的气体,同时产生的气体内部存在大量热量,如果直接排出空气中,不仅造成空气的污染而且造成一定的热量损失,因此,针对上述问题提出一种橡胶制品生产用反应釜。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品生产用反应釜,以解决在加热反应的过程中,会产生如二氧化硫、苯等许多有毒的气体,同时产生的气体内部存在大量热量,如果直接排出空气中,不仅造成空气的污染而且造成一定的热量损失的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种橡胶制品生产用反应釜,包括反应釜本体和储料箱,所述反应釜本体上端固定连接有储料箱,所述储料箱上端固定连接有上盖板,所述上盖板上端固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮外侧与第二齿轮外侧啮合,所述第二齿轮内侧固定连接有空心杆,所述空心杆下端固定连接有转动柱,所述转动柱下端固定连接有锥形盘,所述转动柱外侧固定连接有搅拌杆,所述锥形盘内侧开设有漏料孔,所述储料箱下端内侧开设有转槽,所述锥形盘下端外侧滑动连接在转槽内侧,所述上盖板内侧开设有进料口,所述转动柱内侧开设有通气道,所述搅拌杆内侧开设有出气孔,所述进料口内侧滑动连接有滑板,所述滑板上端固定连接有橡胶条,所述空心杆上端转动连接有气管,所述气管下端固定连接有风机。

4、优选的,所述气管的形状为空心圆柱体设置,所述气管为多段设置,所述风机下端通过气管固定连接在反应釜本体上端内侧,所述风机下端通过固定杆固定连接在反应釜本体上端。

5、优选的,所述搅拌杆的形状为空心圆柱体设置,所述出气孔为圆柱体开设,所述搅拌杆的数量设置若干组,且搅拌杆每组数量设置三个,所述出气孔的数量设置若干个。

6、优选的,所述转动柱的形状为空心圆柱体设置,所述转动柱下端固定连接的锥形盘为空心圆锥体设置,所述锥形盘内侧开设的漏料孔数量设置若干,所述漏料孔的形状为长方体开设。

7、优选的,所述空心杆的形状为空心圆柱体开设,所述空心杆内侧、气管内侧、通气道、搅拌杆内侧和出气孔为连通设置,所述空心杆外侧转动连接在上盖板内侧。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型中,通过设置的电机、第一齿轮、空心杆、转动柱、锥形盘、搅拌杆、漏料孔、转槽和进料口,反应釜在对颗粒状橡胶制品进行加工的过程中,把产生的气体热量进行回收,气体处于密闭空间内,回收的气体对颗粒状的橡胶制品进行预加热,同时橡胶制品起到对气体一定的过滤效果,把排出的气体流向反应釜内部,减少气体排出空气的中,而且起到一定的节能效果。



技术特征:

1.一种橡胶制品生产用反应釜,包括反应釜本体(1)和储料箱(2),其特征在于:所述反应釜本体(1)上端固定连接有储料箱(2),所述储料箱(2)上端固定连接有上盖板(3),所述上盖板(3)上端固定连接有电机(4),所述电机(4)主轴末端固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)外侧与第二齿轮(6)外侧啮合,所述第二齿轮(6)内侧固定连接有空心杆(7),所述空心杆(7)下端固定连接有转动柱(8),所述转动柱(8)下端固定连接有锥形盘(9),所述转动柱(8)外侧固定连接有搅拌杆(10),所述锥形盘(9)内侧开设有漏料孔(11),所述储料箱(2)下端内侧开设有转槽(12),所述锥形盘(9)下端外侧滑动连接在转槽(12)内侧,所述上盖板(3)内侧开设有进料口(13),所述转动柱(8)内侧开设有通气道(14),所述搅拌杆(10)内侧开设有出气孔(15),所述进料口(13)内侧滑动连接有滑板(16),所述滑板(16)上端固定连接有橡胶条(17),所述空心杆(7)上端转动连接有气管(18),所述气管(18)下端固定连接有风机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用反应釜,其特征在于:所述气管(18)的形状为空心圆柱体设置,所述气管(18)为多段设置,所述风机(19)下端通过气管(18)固定连接在反应釜本体(1)上端内侧,所述风机(19)下端通过固定杆固定连接在反应釜本体(1)上端。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用反应釜,其特征在于:所述搅拌杆(10)的形状为空心圆柱体设置,所述出气孔(15)为圆柱体开设,所述搅拌杆(10)的数量设置若干组,且搅拌杆(10)每组数量设置三个,所述出气孔(15)的数量设置若干个。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用反应釜,其特征在于:所述转动柱(8)的形状为空心圆柱体设置,所述转动柱(8)下端固定连接的锥形盘(9)为空心圆锥体设置,所述锥形盘(9)内侧开设的漏料孔(11)数量设置若干,所述漏料孔(11)的形状为长方体开设。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品生产用反应釜,其特征在于:所述空心杆(7)的形状为空心圆柱体开设,所述空心杆(7)内侧、气管(18)内侧、通气道(14)、搅拌杆(10)内侧和出气孔(15)为连通设置,所述空心杆(7)外侧转动连接在上盖板(3)内侧。


技术总结
本技术涉及反应釜技术领域,尤其为一种橡胶制品生产用反应釜,包括反应釜本体和储料箱,所述反应釜本体上端固定连接有储料箱,所述储料箱上端固定连接有上盖板,所述上盖板上端固定连接有电机,所述电机主轴末端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮外侧与第二齿轮外侧啮合,所述第二齿轮内侧固定连接有空心杆,所述空心杆下端固定连接有转动柱,所述转动柱下端固定连接有锥形盘,本技术中,把产生的气体热量进行回收,气体处于密闭空间内,回收的气体对颗粒状的橡胶制品进行预加热,同时橡胶制品起到对气体一定的过滤效果,把排出的气体流向反应釜内部,减少气体排出空气的中,而且起到一定的节能效果。

技术研发人员:陈银,魏晓艳,瞿大金
受保护的技术使用者:苏州顶材新材料有限公司
技术研发日:20230617
技术公布日:2024/2/25
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