一种渗滤液导排机构的制作方法

本技术属于渗滤液处理设备，具体涉及一种渗滤液导排机构。

背景技术：

1、生活垃圾焚烧发电厂产生的渗滤液是生活垃圾焚烧发电厂主要的二次污染产物之一。垃圾焚烧厂的垃圾在入炉焚烧前，通常将新鲜垃圾在垃圾储坑内进行3-7天的发酵熟化，以沥出水分，提高垃圾热值，有利于焚烧发电和后续系统的正常运行，为了使垃圾贮坑内的垃圾渗滤液能够顺利导排出来，通常在垃圾贮坑底部设置格栅，垃圾渗滤液经格栅排出，经渗滤液收集沟道，汇集到渗滤液收集池，然后利用渗滤液输送泵输送到渗滤液处理系统进行处理。但是，通过垃圾自然发酵来沥出水分而言，效率较低，尤其像垃圾袋这种发酵很慢，而且垃圾袋内很容易积存一些水，通过自然发酵不易沥出来。

2、公开号为cn210617373u的中国实用新型专利公开了一种垃圾渗滤液导排装置，该现有装置通过挤压的方式使得垃圾中的渗滤液排出，该装置设置有挤压装置以实现其技术效果，但工作过程中仅靠挤压难以对垃圾袋中或夹层中的渗滤液排出，并且通过挤压的方式容易导致垃圾将过滤板上的过滤孔堵塞，需要定期对过滤板进行清理，使用不便，同时没有设置将垃圾排出的结构，排出不便。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种渗滤液导排机构，该一种渗滤液导排机构实现了将对垃圾的切割，避免了垃圾袋或垃圾夹层中的渗滤液无法排出的问题，另外通过锥形筒实现垃圾的甩干处理，使得渗滤液与垃圾分离，与挤压方式相比，垃圾不易将滤水孔堵塞，锥形筒的锥形结构容易使得垃圾滑落，另外通过控制开关控制垃圾在锥形筒内的停留与排出，控制对垃圾的甩干时间，便于对不同湿度的垃圾进行处理。

2、本一种渗滤液导排机构解决其技术问题所采用的技术方案为：

3、提供了一种渗滤液导排机构，包括箱体，箱体的顶面固定安装有支撑腿，箱体内转动安装有倒置的锥形筒，锥形筒的顶面开口，锥形筒上开设有数个滤水孔，锥形筒的底部转动安装有排出管，排出管贯穿箱体并固定连接，锥形筒内设置有切割装置，箱体上设置有驱动装置，驱动装置能够带动锥形筒转动并带动切割装置运行，排出管内设置有控制开关，箱体上设置有进料口，箱体的一侧下部设置有带有截止阀门的出液管。

4、进一步的，所述的切割装置由竖轴和数个刀片组成，竖轴设置于锥形筒内，刀片固定安装于竖轴的外周和锥形筒的内壁，驱动装置能够带动竖轴与锥形筒沿相反的方向转动。

5、进一步的，所述的控制开关为螺旋杆，螺旋杆位于排出管内并配合，螺旋杆的上端固定连接竖轴的下端。

6、进一步的，所述的驱动装置由能够双向转动的电机、第一齿轮、内齿环和两个传动齿轮组成，电机固定安装于箱体的顶面，电机的输出轴贯穿箱体并转动连接，电机的输出轴固定连接竖轴的上端，第一齿轮固定安装于电机的输出轴上，内齿环固定安装于锥形筒内壁顶部，两个传动齿轮转动安装于箱体的内壁顶面，第一齿轮和内齿环分别与对应的传动齿轮啮合，两个传动齿轮啮合。

7、进一步的，所述的电机电路连接控制器。

8、进一步的，所述的进料口处设置有进料斗。

9、进一步的，所述的排出管的下方设置有顶面开口的收集箱。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、1、本实用新型示例的一种渗滤液导排机构，沿进料口向箱体内加入垃圾，驱动装置能够带动切割装置运行，切割装置能够对垃圾进行切割处理，对于成袋的垃圾，切割装置能够将袋子切碎，锥形筒转动能够带动垃圾进行转动，在离心力的作用下，垃圾中的渗滤液能够沿着滤水孔进入到箱体内，锥形筒内的垃圾能够沿着排出管排出，而渗滤液能通过出液管排出，使用方便，与现有技术相比，本实用新型实现了将对垃圾的切割，避免了垃圾袋或垃圾夹层中的渗滤液无法排出的问题，另外通过锥形筒实现垃圾的甩干处理，使得渗滤液与垃圾分离，与挤压方式相比，垃圾不易将滤水孔堵塞，锥形筒的锥形结构容易使得垃圾滑落，另外通过控制开关控制垃圾在锥形筒内的停留与排出，控制对垃圾的甩干时间，便于对不同湿度的垃圾进行处理。

12、2、本实用新型示例的一种渗滤液导排机构，驱动装置能够驱动竖轴和锥形筒沿着相反的方向转动，进而能够使得刀片对垃圾进行切割，该驱动装置结构简单，便于进行生产制造。

13、3、本实用新型示例的一种渗滤液导排机构，竖轴的转动能够带动螺旋杆进行转动，螺旋杆正向转动时，能够带动垃圾沿排出管向下移动，从而排出，当螺旋杆停止或反向转动时，使得锥形筒内的垃圾无法沿排出管排出，通过控制驱动装置能够对控制螺旋杆的转动方向进行控制，使用方便。

14、4、本实用新型示例的一种渗滤液导排机构，电机的输出轴能够之间带动竖轴进行转动，电机的输出轴能够通过第一齿轮和两个传动齿轮带动内齿环转动，进而带动锥形筒进行转动，锥形筒的转动方向与竖轴的转动方向相反，该驱动装置的结构简单，便于进行生产制造。

15、5、本实用新型示例的一种渗滤液导排机构，通过控制器能够对电机的输出轴转向进行控制，使用更加方便。

16、6、本实用新型示例的一种渗滤液导排机构，进料斗能够零散的垃圾起到聚集作用，使得垃圾能够进入箱体内。

17、7、本实用新型示例的一种渗滤液导排机构，收集箱能够对沿排出管排出的垃圾进行收集，从而便于后续处理。

技术特征：

1.一种渗滤液导排机构，包括箱体（1），箱体（1）的顶面固定安装有支撑腿，其特征是，箱体（1）内转动安装有倒置的锥形筒（2），锥形筒（2）的顶面开口，锥形筒（2）上开设有数个滤水孔（3），锥形筒（2）的底部转动安装有排出管（4），排出管（4）贯穿箱体（1）并固定连接，锥形筒（2）内设置有切割装置，箱体（1）上设置有驱动装置，驱动装置能够带动锥形筒（2）转动并带动切割装置运行，排出管（4）内设置有控制开关，箱体（1）上设置有进料口（5），箱体（1）的一侧下部设置有带有截止阀门的出液管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种渗滤液导排机构，其特征是，所述的切割装置由竖轴（7）和数个刀片（8）组成，竖轴（7）设置于锥形筒（2）内，刀片（8）固定安装于竖轴（7）的外周和锥形筒（2）的内壁，驱动装置能够带动竖轴（7）与锥形筒（2）沿相反的方向转动。

3.根据权利要求2所述的一种渗滤液导排机构，其特征是，所述的控制开关为螺旋杆（9），螺旋杆（9）位于排出管（4）内并配合，螺旋杆（9）的上端固定连接竖轴（7）的下端。

4.根据权利要求2所述的一种渗滤液导排机构，其特征是，所述的驱动装置由能够双向转动的电机（10）、第一齿轮（11）、内齿环（12）和两个传动齿轮（13）组成，电机（10）固定安装于箱体（1）的顶面，电机（10）的输出轴贯穿箱体（1）并转动连接，电机（10）的输出轴固定连接竖轴（7）的上端，第一齿轮（11）固定安装于电机（10）的输出轴上，内齿环（12）固定安装于锥形筒（2）内壁顶部，两个传动齿轮（13）转动安装于箱体（1）的内壁顶面，第一齿轮（11）和内齿环（12）分别与对应的传动齿轮（13）啮合，两个传动齿轮（13）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种渗滤液导排机构，其特征是，所述的电机（10）电路连接控制器。

6.根据权利要求1所述的一种渗滤液导排机构，其特征是，所述的进料口（5）处设置有进料斗（14）。

7.根据权利要求1所述的一种渗滤液导排机构，其特征是，所述的排出管（4）的下方设置有顶面开口的收集箱（15）。

技术总结
本技术属于渗滤液处理设备，公开了一种渗滤液导排机构，现有装置通过挤压的方式使得垃圾中的渗滤液排出，难以对垃圾袋中或夹层中的渗滤液排出，通过挤压的方式容易导致垃圾将过滤板上的过滤孔堵塞，需要定期清理，排出不便，本技术示例的技术方案，包括箱体，箱体内转动安装有倒置的锥形筒，本技术实现了将对垃圾的切割，避免了垃圾袋或垃圾夹层中的渗滤液无法排出的问题，并通过锥形筒实现垃圾的甩干处理，使得渗滤液与垃圾分离垃圾不易将滤水孔堵塞，锥形筒的锥形结构容易使得垃圾滑落，通过控制开关控制垃圾在锥形筒内的停留与排出，控制对垃圾的甩干时间，便于对不同湿度的垃圾进行处理。

技术研发人员：冯莉,高婧,马梅
受保护的技术使用者：山东中宝环境服务集团有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15