一种填料加料机构的制作方法

本技术涉及水性工业涂料，具体为一种填料加料机构。

背景技术：

1、水性工业涂料由水性树脂、颜料及各种填料、助剂、去离子水调制而成，对环境无污染，对人无害，属于环境友好型涂料。在进行水性工业涂料生产时，需要将各粒径不同的原料放入搅拌桶内进行混合。

2、现有技术的不足之处在于：现有技术中的搅拌桶加料机构，通常仅仅为一个进料口，由于各原料粒径不同，且原料可能存在受潮结块的现象，使得在进行加料时进料口易出现堵塞现象，影响正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种填料加料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种填料加料机构，以解决上述现有技术中的不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种填料加料机构，包括箱体，所述箱体上设置有驱动电机，且箱体内设置有搅拌轴，所述箱体上设置有进料斗，所述进料斗内转动设置有疏通轴，所述疏通轴上设置有锥形齿；所述搅拌轴上套设有第一锥齿轮，所述疏通轴的一侧设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述疏通轴的下方滑动设置有过滤网，且过滤网的一侧设置有第二出料口。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤网倾斜设置。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述传动轴上设置有凸轮，所述进料斗内设置有竖直滑动的滑动杆，所述滑动杆与过滤网固定连接，且滑动杆与进料斗之间通过弹性件连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述凸轮转动时，带动所述滑动杆竖直滑动，以使得所述过滤网上下滑动。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述弹性件为压簧，以使得所述滑动杆压力消失时，滑动复位。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌轴上套设有等距分布的多个搅拌桨。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体上设置有第一出料口。

10、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种填料加料机构，本实用新型通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和疏通轴配合，能够利用搅拌轴的转动通过传动轴带动疏通轴转动，以对进料斗内的物料进行搅动打散，防止进料斗出现堵塞现象，即本设计加料机构在不增加动力源的基础上能够对进料斗进行疏堵，且通过设置的过滤网能够对进料斗内的物料进行过滤处理，同时，配合设置的凸轮和滑动杆、能够使得过滤网上下往复运动，提高过滤效果。

技术特征：

1.一种填料加料机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有驱动电机(2)，且箱体(1)内设置有搅拌轴(3)，所述箱体(1)上设置有进料斗(4)，其特征在于，所述进料斗(4)内转动设置有疏通轴(5)，所述疏通轴(5)上设置有锥形齿(6)；

2.根据权利要求1所述的一种填料加料机构，其特征在于，所述疏通轴(5)的下方滑动设置有过滤网(12)，且过滤网(12)的一侧设置有第二出料口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种填料加料机构，其特征在于，所述过滤网(12)倾斜设置。

4.根据权利要求2所述的一种填料加料机构，其特征在于，所述传动轴(8)上设置有凸轮(14)，所述进料斗(4)内设置有竖直滑动的滑动杆(15)，所述滑动杆(15)与过滤网(12)固定连接，且滑动杆(15)与进料斗(4)之间通过弹性件(16)连接。

5.根据权利要求4所述的一种填料加料机构，其特征在于，所述凸轮(14)转动时，带动所述滑动杆(15)竖直滑动，以使得所述过滤网(12)上下滑动。

6.根据权利要求4所述的一种填料加料机构，其特征在于，所述弹性件(16)为压簧，以使得所述滑动杆(15)压力消失时，滑动复位。

7.根据权利要求1所述的一种填料加料机构，其特征在于，所述搅拌轴(3)上套设有等距分布的多个搅拌桨(10)。

8.根据权利要求1所述的一种填料加料机构，其特征在于，所述箱体(1)上设置有第一出料口(11)。

技术总结
本技术公开了一种填料加料机构，涉及水性工业涂料技术领域，包括箱体，所述箱体上设置有驱动电机，且箱体内设置有搅拌轴，所述箱体上设置有进料斗，所述进料斗内转动设置有疏通轴，所述疏通轴上设置有锥形齿；所述搅拌轴上套设有第一锥齿轮，所述疏通轴的一侧设置有传动轴，所述传动轴的一端设置有与所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。本技术通过设置的第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和疏通轴配合，能够利用搅拌轴的转动通过传动轴带动疏通轴转动，以对进料斗内的物料进行搅动打散，防止进料斗出现堵塞现象，即本设计在不增加动力源的基础上能够对进料斗进行疏堵，且通过设置的过滤网能够对物料进行过滤处理。

技术研发人员：周刚,储一,田业民,周帅,孙吉,周新莲
受保护的技术使用者：安徽佳景美新材料有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15