光伏组件打胶用动态调压阀的制作方法

本技术涉及点胶阀，特别涉及一种光伏组件打胶用动态调压阀。

背景技术：

1、随着国家对于环保的要求越来越高，清洁能源则扮演着越来越重要的作用，例如风力发电、太阳能发电等领域，发展迅速。其中，太阳能发电则由于其取之不尽的能源，则受到发电行业的重视，太阳能发电行业除了太阳能之外，最重要的就是光伏发电组件。

2、光伏组件通常包括层压件、接线盒以及边框。在实际使用过程中，边框安装在层压件的四周，并且边框与层压件之间填充有增加密封性的密封胶。因此，光伏组件生产过程中，需要使用打胶机分别对边框及接线盒进行打胶。

3、不同于3c点胶作业，针对光伏组件的打胶机因为产品本身尺寸大，因此需要大流量的供胶、出胶，容易导致出胶压力过大且出胶流量不稳定的情况，一般只能通过打胶前后人工随机抽查称取胶量，既增加了人工成本，也无法监控每一根边框上的胶量，给光伏组件边框的打胶工艺造成了极大的不便，同时增加了人工成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种光伏组件打胶用动态调压阀，该动态调压阀可以通过调节气管接头处的进气压力，实现对弹簧舒张力的弹性调节，从而实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种光伏组件打胶用动态调压阀，包括：分开设有进液口和出液口的基座、所述基座的上端密封连接有一导向座并与该导向座之间形成一上腔体，所述基座的下端密封连接有一支撑座并与该支撑座之间形成一下腔体，所述上腔体内设置有一第一安装座，所述下腔体内设置有一第二安装座，均可在竖直方向上移动的所述第一安装座与第二安装座之间通过一穿过基座的连接杆连接；

3、一竖直延伸的顶杆的下端与第一安装座连接，与导向座滑动配合的所述顶杆的上端与一活塞杆连接，下端与顶杆连接的所述活塞杆的上端嵌入一缸体的驱动腔内并与一水平设置于所述驱动腔内的活塞盘连接，所述缸体上并位于活塞盘相背于活塞杆一侧安装有一气管接头，所述气管接头通过进气通道与缸体内的驱动腔连通；

4、所述基座内设置有一进液通道，上端与进液口连通的所述进液通道的下端与下腔体连通，位于下腔体内的第二安装座上并位于其靠近进液通道一侧安装有一堵头，所述第二安装座的另一侧与支撑座之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧，当处于非使用状态时，所述堵头与进液通道下端的出口密封配合，所述基座上并位于进液通道相背于进液口一侧设置有一连通下腔体与出液口的出液通道。

5、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

6、1. 上述方案中，所述进液口和出液口上均安装有一压力传感器，用于实时感应进液口的进液压力和出液口的出液压力，并将获取到的压力数据传输至一控制器，所述控制器根据接收到的进液压力和出液压力，控制气管接头处的进气量。

7、2. 上述方案中，所述导向座的上表面开设有一安装槽，所述缸体的下表面中央具有一嵌入所述安装槽内的凸起部，所述顶杆与活塞杆的连接处位于凸起部与安装槽围成的区域内。

8、3. 上述方案中，下端与下腔体连通的所述出液通道的上端与上腔体连通。

9、4. 上述方案中，所述导向座与顶杆之间通过至少一个泛塞圈密封连接。

10、5. 上述方案中，所述泛塞圈设置有2个，且2个叠置的所述泛塞圈的下方依次叠置有一压环和一挡圈。

11、6. 上述方案中，所述泛塞圈、压环和挡圈各自均套装于顶杆上并与导向座的内壁紧密配合。

12、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

13、本实用新型光伏组件打胶用动态调压阀，其竖直延伸的顶杆的下端与第一安装座连接，与导向座滑动配合的顶杆的上端与一活塞杆连接，下端与顶杆连接的活塞杆的上端嵌入一缸体的驱动腔内并与一水平设置于驱动腔内的活塞盘连接，缸体上并位于活塞盘相背于活塞杆一侧安装有一气管接头，气管接头通过进气通道与缸体内的驱动腔连通，基座内设置有一进液通道，上端与进液口连通的进液通道的下端与下腔体连通，位于下腔体内的第二安装座上并位于其靠近进液通道一侧安装有一堵头，第二安装座的另一侧与支撑座之间竖直设置有一处于压缩状态的弹簧，当处于非使用状态时，堵头与进液通道下端的出口密封配合，基座上并位于进液通道相背于进液口一侧设置有一连通下腔体与出液口的出液通道，可以对以一定压力自进液口进入的胶液依次流经进液通道、下腔体后以更小的压力从出液口向外输出，并可以提高输出胶液压力的均衡性和稳定性，还可以通过调节气管接头处的进气压力，实现对弹簧舒张力的弹性调节，从而实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节，进一步满足对胶液压力调节的需求和出液口处胶液压力的一致性与稳定性；进一步的，其在进液口和出液口上均安装有一压力传感器，用于实时感应进液口的进液压力和出液口的出液压力，并将获取到的压力数据传输至一控制器，控制器根据接收到的进液压力和出液压力，控制气管接头处的进气量，可以通过实时监测获得的进液口、出液口处的压力值，对气管接头处的进气压力进行实时调节，从而对弹簧的舒张力实现实时控制与调节，进一步提高出液压力的稳定性和一致性。

技术特征：

1.一种光伏组件打胶用动态调压阀，包括：分开设有进液口（1）和出液口（2）的基座（3）、其特征在于：所述基座（3）的上端密封连接有一导向座（4）并与该导向座（4）之间形成一上腔体（61），所述基座（3）的下端密封连接有一支撑座（5）并与该支撑座（5）之间形成一下腔体（62），所述上腔体（61）内设置有一第一安装座（71），所述下腔体（62）内设置有一第二安装座（72），均可在竖直方向上移动的所述第一安装座（71）与第二安装座（72）之间通过一穿过基座（3）的连接杆（8）连接；

2.根据权利要求1所述的动态调压阀，其特征在于：所述进液口（1）和出液口（2）上均安装有一压力传感器，用于实时感应进液口（1）的进液压力和出液口（2）的出液压力，并将获取到的压力数据传输至一控制器，所述控制器根据接收到的进液压力和出液压力，控制气管接头（22）处的进气量。

3.根据权利要求1所述的光伏组件打胶用动态调压阀，其特征在于：所述导向座（4）的上表面开设有一安装槽（401），所述缸体（19）的下表面中央具有一嵌入所述安装槽（401）内的凸起部（191），所述顶杆（9）与活塞杆（18）的连接处位于凸起部（191）与安装槽（401）围成的区域内。

4.根据权利要求1所述的光伏组件打胶用动态调压阀，其特征在于：下端与下腔体（62）连通的所述出液通道（13）的上端与上腔体（61）连通。

5.根据权利要求1所述的光伏组件打胶用动态调压阀，其特征在于：所述导向座（4）与顶杆（9）之间通过至少一个泛塞圈（151）密封连接。

6.根据权利要求5所述的光伏组件打胶用动态调压阀，其特征在于：所述泛塞圈（151）设置有2个，且2个叠置的所述泛塞圈（151）的下方依次叠置有一压环（152）和一挡圈（153）。

7.根据权利要求6所述的光伏组件打胶用动态调压阀，其特征在于：所述泛塞圈（151）、压环（152）和挡圈（153）各自均套装于顶杆（9）上并与导向座（4）的内壁紧密配合。

技术总结
本技术公开一种光伏组件打胶用动态调压阀，其基座的下端密封连接有一支撑座并与该支撑座之间形成一下腔体，所述上腔体内设置有一第一安装座，一竖直延伸的顶杆的下端与第一安装座连接，与导向座滑动配合的所述顶杆的上端与一活塞杆连接，下端与顶杆连接的所述活塞杆的上端嵌入一缸体的驱动腔内并与一水平设置于所述驱动腔内的活塞盘连接，所述缸体上并位于活塞盘相背于活塞杆一侧安装有一气管接头，所述气管接头通过进气通道与缸体内的驱动腔连通。本技术可以通过调节气管接头处的进气压力，实现对弹簧舒张力的弹性调节，从而实现对经过降压、稳压后的出液口处胶液的压力进行调节。

技术研发人员：陈晓峰,胡青,吴杨飞,安刚
受保护的技术使用者：苏州卓兆点胶股份有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15