一种PVC薄膜的卷绕装置的制作方法

本技术涉及一种pvc薄膜的卷绕装置。

背景技术：

1、pvc薄膜的主要成份为聚氯乙烯，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，pvc薄膜在它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，耐磨性较差；玻璃纤维布在挤出成型后必须要经过冷却处理，以便于薄膜固化成型，冷却方式基本上为水冷，而冷却成型后的pvc薄膜就可以卷绕以便于储存了；由于经过水冷后的pvc薄膜的表面还残留有一定的水滴，因此必须在卷绕前先排干残留的水分；现有的水分排干方法就是在卷绕设备与冷却设备之间设置一套烘干设备，同时还需要在烘干设备与卷绕设备之间设置静电消除设备以在pvc薄膜卷绕前消除带有的静电，这就导致整个pvc薄膜的生产线结构较为复杂并占用了较大的空间，同时还增加了pvc薄膜生产线的运行调试难度；此外，pvc薄膜在经过多个设备之后很难保证方向的一致性，而现有的卷绕设备功能又较为单一，所以pvc薄膜在卷绕时很容易发生偏向，进而导致pvc薄膜出现折叠的现象，使用起来较为不便，有待于进一步改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种整合了烘干功能和除静电功能以简化了生产线结构并节省出较大空间，同时还降低了生产线的运行调试难度，还具备卷绕松紧度调节功能和纠偏功能以大大方便了使用的pvc薄膜的卷绕装置。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种pvc薄膜的卷绕装置，包括两个左右对称设置的侧板、若干个横向固定在两个侧板之间的支架管、若干个横向固定在两个侧板之间的撑杆、以及可转动并可拆卸的连接在两个侧板之间的卷料轴，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括固定在任意一个侧板外壁上的减速电机、套设固定在减速电机转动轴上并位于对应的一个侧板内侧的第一带轮、横向并可转动的连接在两个侧板之间的空心筒、套设固定在空心筒一端并位于第一带轮同侧的第二带轮、套设在第一带轮和第二带轮上的同步带、固定在任意一个侧板外壁上的风机、以及固定在风机出风口上的风管，所述减速电机的转动轴横向穿过对应的一个侧板并伸出到上述侧板的内侧，所述风管的端部开口处密封插接在空心筒的一端并与空心筒的内部相互连通且可与空心筒实现相对转动，所述空心筒的另一端封闭，所述空心筒的外周面上开设有多个出风孔；所述空心筒的上方还设有松紧调节机构，所述松紧调节机构包括两个设于两个侧板之间并左右对称设置的摆动条、横向穿插固定在两个摆动条前端之间的轴杆、以及多个横向并可转动的连接在两个摆动条之间且从前往后依次分布的调节辊；所述轴杆的两端分别可转动的连接在两个侧板上，所述松紧调节机构还包括两个分别设于两个摆动条下方的摆动气缸，两个所述摆动气缸的伸缩端分别可转动的连接在两个摆动条的后端，两个所述摆动气缸的固定端分别可转动的连接在两个侧板的内壁上；所述松紧调节机构的下方还设有纠偏机构，所述纠偏机构包括固定在两个侧板之间的定位框、设于定位框下方的纠偏框、两个横向并可转动的连接在纠偏框中并前后设置的纠偏辊、竖直穿插固定在定位框前侧中部的基准轴、以及设于定位框与纠偏框之间的纠偏气缸；所述基准轴的下端可转动的连接在纠偏框的顶部，所述纠偏气缸的中部可转动的连接在定位框的底部，所述纠偏气缸的伸缩端横向设置并可转动的连接在纠偏框的顶部。

3、优选地，所述纠偏框的顶部还固定有两个左右对称设置的第一u型槽以及两个左右对称设置的第二u型槽，两个所述第一u型槽的开口处以及两个所述第二u型槽的开口处均相对朝内设置，对应地，所述定位框的底部还固定有两个左右对称设置的第一座块以及两个左右对称设置的第二座块；每个所述第一座块以及每个所述第二座块的端部还均连接有一个可转动的滚轮，两个第一座块上的所述滚轮分别滚动嵌入在两个第一u型槽中，两个第二座块上的所述滚轮分别滚动嵌入在两个第二u型槽中。

4、优选地，两个所述侧板之间还连接有横向设置并可转动的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊、第五传动辊、第六传动辊和第七传动辊；所述第一传动辊设于松紧调节机构的前方，所述第二传动辊设于第一传动辊的后上方，所述第三传动辊设于第二传动辊的后上方，所述第四传动辊设于第三传动辊的后上方，所述第五传动辊、所述第六传动辊和所述第七传动辊依次设于第四传动辊的后方并均位于松紧调节机构的上方。

5、优选地，所述松紧调节机构的后方还设有横向分布的第一转向辊，所述第一转向辊的两端分别可转动的连接在两个侧板上，所述松紧调节机构与纠偏机构之间还设有均横向分布并分别前后设置的第二转向辊和第三转向辊，所述第二转向辊以及第三转向辊的两端分别可转动的连接在两个侧板上。

6、优选地，所述第一传动辊与第二传动辊之间还设有静电消除机构，所述静电消除机构包括固定在两个侧板之间的托板以及若干个固定在托板上的静电消除器。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型整合了烘干功能和除静电功能，进而省去了单独设置烘干设备和静电消除设备的必要，从而简化了整个pvc薄膜的生产线结构并节省出较大的空间，同时还降低了pvc薄膜生产线的运行调试难度；此外，本实用新型还具备卷绕松紧度调节功能和纠偏功能，进而能根据需要调节pvc薄膜在卷绕时的松紧度并有效避免pvc薄膜在卷绕时发生偏向，从而防止pvc薄膜出现折叠的现象以大大方便了使用。

技术特征：

1.一种pvc薄膜的卷绕装置，包括两个左右对称设置的侧板、若干个横向固定在两个侧板之间的支架管、若干个横向固定在两个侧板之间的撑杆、以及可转动并可拆卸的连接在两个侧板之间的卷料轴，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括固定在任意一个侧板外壁上的减速电机、套设固定在减速电机转动轴上并位于对应的一个侧板内侧的第一带轮、横向并可转动的连接在两个侧板之间的空心筒、套设固定在空心筒一端并位于第一带轮同侧的第二带轮、套设在第一带轮和第二带轮上的同步带、固定在任意一个侧板外壁上的风机、以及固定在风机出风口上的风管，所述减速电机的转动轴横向穿过对应的一个侧板并伸出到上述侧板的内侧，所述风管的端部开口处密封插接在空心筒的一端并与空心筒的内部相互连通且可与空心筒实现相对转动，所述空心筒的另一端封闭，所述空心筒的外周面上开设有多个出风孔；所述空心筒的上方还设有松紧调节机构，所述松紧调节机构包括两个设于两个侧板之间并左右对称设置的摆动条、横向穿插固定在两个摆动条前端之间的轴杆、以及多个横向并可转动的连接在两个摆动条之间且从前往后依次分布的调节辊；所述轴杆的两端分别可转动的连接在两个侧板上，所述松紧调节机构还包括两个分别设于两个摆动条下方的摆动气缸，两个所述摆动气缸的伸缩端分别可转动的连接在两个摆动条的后端，两个所述摆动气缸的固定端分别可转动的连接在两个侧板的内壁上；所述松紧调节机构的下方还设有纠偏机构，所述纠偏机构包括固定在两个侧板之间的定位框、设于定位框下方的纠偏框、两个横向并可转动的连接在纠偏框中并前后设置的纠偏辊、竖直穿插固定在定位框前侧中部的基准轴、以及设于定位框与纠偏框之间的纠偏气缸；所述基准轴的下端可转动的连接在纠偏框的顶部，所述纠偏气缸的中部可转动的连接在定位框的底部，所述纠偏气缸的伸缩端横向设置并可转动的连接在纠偏框的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜的卷绕装置，其特征在于，所述纠偏框的顶部还固定有两个左右对称设置的第一u型槽以及两个左右对称设置的第二u型槽，两个所述第一u型槽的开口处以及两个所述第二u型槽的开口处均相对朝内设置，对应地，所述定位框的底部还固定有两个左右对称设置的第一座块以及两个左右对称设置的第二座块；每个所述第一座块以及每个所述第二座块的端部还均连接有一个可转动的滚轮，两个第一座块上的所述滚轮分别滚动嵌入在两个第一u型槽中，两个第二座块上的所述滚轮分别滚动嵌入在两个第二u型槽中。

3.根据权利要求2所述的一种pvc薄膜的卷绕装置，其特征在于，两个所述侧板之间还连接有横向设置并可转动的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊、第五传动辊、第六传动辊和第七传动辊；所述第一传动辊设于松紧调节机构的前方，所述第二传动辊设于第一传动辊的后上方，所述第三传动辊设于第二传动辊的后上方，所述第四传动辊设于第三传动辊的后上方，所述第五传动辊、所述第六传动辊和所述第七传动辊依次设于第四传动辊的后方并均位于松紧调节机构的上方。

4.根据权利要求3所述的一种pvc薄膜的卷绕装置，其特征在于，所述松紧调节机构的后方还设有横向分布的第一转向辊，所述第一转向辊的两端分别可转动的连接在两个侧板上，所述松紧调节机构与纠偏机构之间还设有均横向分布并分别前后设置的第二转向辊和第三转向辊，所述第二转向辊以及第三转向辊的两端分别可转动的连接在两个侧板上。

5.根据权利要求4所述的一种pvc薄膜的卷绕装置，其特征在于，所述第一传动辊与第二传动辊之间还设有静电消除机构，所述静电消除机构包括固定在两个侧板之间的托板以及若干个固定在托板上的静电消除器。

技术总结
本技术涉及一种PVC薄膜的卷绕装置，包括两个左右对称设置的侧板、若干个横向固定在两个侧板之间的支架管、若干个横向固定在两个侧板之间的撑杆、以及可转动并可拆卸的连接在两个侧板之间的卷料轴；还包括驱动机构，驱动机构包括固定在任意一个侧板外壁上的减速电机、套设固定在减速电机转动轴上并位于对应的一个侧板内侧的第一带轮、横向并可转动的连接在两个侧板之间的空心筒、套设固定在空心筒一端并位于第一带轮同侧的第二带轮、套设在第一带轮和第二带轮上的同步带；本技术简化了整个PVC薄膜的生产线结构并节省出较大的空间，同时还降低了PVC薄膜生产线的运行调试难度；此外，还具备卷绕松紧度调节功能和纠偏功能以大大方便了使用。

技术研发人员：薛国盛
受保护的技术使用者：宁波申泰新材料有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15