一种氯乙烯脱除系统的制作方法

本技术涉及化工机械领域，具体涉及一种氯乙烯脱除系统。

背景技术：

1、pvc糊树脂分为普通型pvc糊树脂、高张力型pvc糊树脂、氯醋共聚pvc糊树脂，普通pvc糊树脂主要用于人造革、水田靴、工具把手、壁纸、地板卷材等相对低档产品；高张力型pvc糊树脂主要应用于浸渍手套、医疗器具、革材表面高张力处理；氯醋共聚pvc糊树脂则主要用于涂料、高级油墨、汽车底涂、汽车密封胶等方面；与传统悬浮树脂相比，pvc糊树脂具有加工设备廉价、模具简单、发泡容易、可制成特别形状等优点。

2、糊树脂生产厂家采用乳液法聚合反应生产乳浆时的反应转化率为90%，每釜反应残留的氯乙烯回收不彻底，导致乳浆中残留的氯乙烯含量较高，乳浆在进入喷雾干燥工序时，乳浆中残留的氯乙烯随烟道气挥发外排，容易导致烟道气中氯乙烯排放含量超标；因此，糊树脂生产厂家通常会使用汽提塔对乳浆进行脱除处理，从卸料槽排出的乳浆通过乳浆输送管从汽提塔顶部进入到汽提塔内部，然后在汽提塔底部连通设置蒸汽管，通过蒸汽管向汽提塔内通入蒸汽，通过蒸汽与乳浆的逆流接触，以实现脱除乳浆中氯乙烯的效果。

3、针对上述相关技术，申请人认为相关技术中，乳浆通常是通过乳浆输送泵输送至汽提塔内部，乳浆进入汽提塔的流速较快，乳浆与蒸汽的接触不够充分，导致对乳浆中氯乙烯的脱除效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种氯乙烯脱除系统，以增强对乳浆中氯乙烯的脱除效果。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种氯乙烯脱除系统，包括依次连通的卸料槽、乳浆输送泵、乳浆输送管以及汽提塔，所述汽提塔的底部设置有蒸汽管，所述汽提塔顶部设置有盘式伞形阀，所述盘式伞形阀与乳浆输送管连通，所述乳浆输送管上设置有乳浆阀，所述蒸汽管倾斜向上且延伸至汽提塔内部，所述蒸汽管的出口端位于盘式伞形阀的正下方，所述汽提塔顶部连通设置有回收管路，所述回收管路连通设置有氯乙烯储存装置，且所述回收管路上设置有真空泵。

4、进一步地，所述乳浆输送泵的泵出端连通设置有乳浆泵送管，所述乳浆泵送管连通设置有汽提器，且所述汽提器顶部通过盘式伞形阀与乳浆泵送管连通，所述乳浆泵送管上设置有乳浆阀，所述汽提器顶部与回收管路连通。

5、进一步地，所述汽提塔以及汽提器上均设置有投入式液位计，所述乳浆阀为电磁阀，所述真空泵、乳浆阀、乳浆输送泵以及投入式液位计均与控制器电性连接。

6、进一步地，所述蒸汽管上设置有蒸汽阀，所述蒸汽阀为电磁阀，且所述蒸汽阀与控制器电性连接。

7、进一步地，所述回收管路上设置有泡沫捕集器。

8、进一步地，所述回收管路上设置有冷却器。

9、进一步地，还包括乳浆排放泵，所述汽提塔以及汽提器的底部设置有排放阀，所述汽提塔以及汽提器的排放阀均与乳浆排放泵连通，所述乳浆排放泵的泵出端连通设置有乳浆槽。

10、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

11、1.卸料槽中的乳浆通过乳浆输送泵输送至盘式伞形阀，乳浆经过盘式伞形阀后以喷淋的形式从汽提塔顶部进入到汽提塔内部，同时蒸汽管向汽提塔内部倾斜喷射蒸汽，本方案有利于增加蒸汽与乳浆的接触面积，进而增强对乳浆中氯乙烯的脱除效果，然后启动真空泵将汽提塔内的氯乙烯以及蒸汽进行抽取回收；

12、2.当汽提塔内部乳浆液位达到指定值时，乳浆输送管上的乳浆阀关闭，同时乳浆泵送管上的乳浆阀开启，乳浆输送泵将乳浆输送到汽提器内，乳浆经过盘式伞形阀后以喷淋形式进入到汽提器内部进行氯乙烯的脱除，随后通过真空泵对汽提器内的氯乙烯以及蒸汽进行抽取回收，可提高对乳浆中氯乙烯进行脱除的效率；

13、3.回收管路上设置有冷却器，可将回收管路内部的蒸汽进行冷凝回收，便于对蒸汽以及氯乙烯单体进行分离，而氯乙烯单体则储存在氯乙烯储存装置内。

技术特征：

1.一种氯乙烯脱除系统，包括依次连通的卸料槽(1)、乳浆输送泵(2)、乳浆输送管(3)以及汽提塔(4)，所述汽提塔(4)的底部设置有蒸汽管(5)，其特征在于：所述汽提塔(4)顶部设置有盘式伞形阀(6)，所述盘式伞形阀(6)与乳浆输送管(3)连通，所述乳浆输送管(3)上设置有乳浆阀(7)，所述蒸汽管(5)倾斜向上且延伸至汽提塔(4)内部，所述蒸汽管(5)的出口端位于盘式伞形阀(6)的正下方，所述汽提塔(4)顶部连通设置有回收管路(8)，所述回收管路(8)连通设置有氯乙烯储存装置(9)，且所述回收管路(8)上设置有真空泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种氯乙烯脱除系统，其特征在于：所述乳浆输送泵(2)的泵出端连通设置有乳浆泵送管(11)，所述乳浆泵送管(11)连通设置有汽提器(12)，且所述汽提器(12)顶部通过盘式伞形阀(6)与乳浆泵送管(11)连通，所述乳浆泵送管(11)上设置有乳浆阀(7)，所述汽提器(12)顶部与回收管路(8)连通。

3.根据权利要求2所述的一种氯乙烯脱除系统，其特征在于：所述汽提塔(4)以及汽提器(12)上均设置有投入式液位计(14)，所述乳浆阀(7)为电磁阀，所述真空泵(10)、乳浆阀(7)、乳浆输送泵(2)以及投入式液位计(14)均与控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种氯乙烯脱除系统，其特征在于：所述蒸汽管(5)上设置有蒸汽阀(19)，所述蒸汽阀(19)为电磁阀，且所述蒸汽阀(19)与控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种氯乙烯脱除系统，其特征在于：所述回收管路(8)上设置有泡沫捕集器(20)。

6.根据权利要求1所述的一种氯乙烯脱除系统，其特征在于：所述回收管路(8)上设置有冷却器(21)。

7.根据权利要求2所述的一种氯乙烯脱除系统，其特征在于：还包括乳浆排放泵(15)，所述汽提塔(4)以及汽提器(12)的底部设置有排放阀(16)，所述汽提塔(4)以及汽提器(12)的排放阀(16)均与乳浆排放泵(15)连通，所述乳浆排放泵(15)的泵出端连通设置有乳浆槽(17)。

技术总结
本技术涉及化工机械领域，具体涉及一种氯乙烯脱除系统，包括依次连通的卸料槽、乳浆输送泵、乳浆输送管以及汽提塔，所述汽提塔的底部设置有蒸汽管，所述汽提塔顶部设置有盘式伞形阀，所述盘式伞形阀与乳浆输送管连通，所述乳浆输送管上设置有乳浆阀，所述蒸汽管倾斜向上且延伸至汽提塔内部，所述蒸汽管的出口端位于盘式伞形阀的正下方，所述汽提塔顶部连通设置有回收管路，所述回收管路连通设置有氯乙烯储存装置，且所述回收管路上设置有真空泵。本技术能够增强对乳浆中氯乙烯的脱除效果。

技术研发人员：王哲,郭浩,王全,常兴元,王斌,邱少博,高翔,马楠楠,刘文波,祝小伟,王围强,祁亚明,王振宇,张明
受保护的技术使用者：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15