本技术涉及搅拌机架,具体为一种新型搅拌机架。
背景技术:
1、搅拌机架即为搅拌机所要使用到的支架,一般为高强度合金制造。
2、现有技术中,现有的搅拌机架一般仅起到支撑的作用,其对于搅拌机的使用和移动并没有起到额外的辅助作用,而过于复杂的设计也会导致机架的强度发生改变,也不适用于高强度连续性的搅拌机工作进程,基于这个问题,我们提出了一种新型搅拌机架。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种新型搅拌机架,以解决上述背景技术提出的现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种新型搅拌机架,包括机架主体,所述机架主体上设计有凹槽,所述凹槽内设置有连接架,所述连接架通过连接装置与连接架相互连接,所述凹槽的内壁处固定连接有导向装置,所述机架主体的下端处固定连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿的下端处均设置有连接板,多个所述连接板上均设置有行走装置,多个所述支撑腿的下端处均贯穿设置有支撑装置。
4、优选地,所述连接装置包括贯穿设置在连接架侧壁上的滑槽,对应位置处的所述机架主体的侧壁处贯穿螺纹连接有限位螺杆,所述限位螺杆的尾端贯穿延伸至凹槽内,所述限位螺杆上位于凹槽内的一端在滑槽内滑动,对应位置处的所述滑槽的内壁处贯穿设置有限位槽,所述限位槽的位置与限位螺杆的位置相对应。
5、优选地,所述导向装置包括固定连接在凹槽内壁上的导向板,对应位置处的所述连接架的侧壁处贯穿设置有另外的滑槽,所述导向板滑动连接在对应位置处的滑槽内。
6、优选地,所述行走装置包括贯穿设置在连接板侧壁上的螺纹槽,对应位置处的所述支撑腿的侧壁处设置有外螺纹,所述支撑腿螺纹连接在螺纹槽内,所述连接板的下端处设置有多个行走轮。
7、优选地,所述支撑装置包括贯穿设置在支撑腿下端的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的下端处固定连接有支撑板,所述支撑板的外侧壁处固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆上共同固定连接有转动环。
8、优选地,所述导向板为方形板,所述导向板匹配对应的滑槽的形状。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型中,通过设置导向装置、连接装置、行走装置以及支撑装置相互配合,本装置可以实现机架的行走与支撑固定的方便切换,固定的时候可以不受行走轮的影响,而且在安装拆卸搅拌机或者是维修维护的时候,可以降下连接架的高度,也就可以降低搅拌机的高度,方便操作人员操作,减少操作难度。
1.一种新型搅拌机架,包括机架主体(1),其特征在于,所述机架主体(1)上设计有凹槽,所述凹槽内设置有连接架(2),所述连接架(2)通过连接装置与连接架(2)相互连接,所述凹槽的内壁处固定连接有导向装置,所述机架主体(1)的下端处固定连接有多个支撑腿(5),多个所述支撑腿(5)的下端处均设置有连接板(6),多个所述连接板(6)上均设置有行走装置,多个所述支撑腿(5)的下端处均贯穿设置有支撑装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机架,其特征在于,所述连接装置包括贯穿设置在连接架(2)侧壁上的滑槽(3),对应位置处的所述机架主体(1)的侧壁处贯穿螺纹连接有限位螺杆(4),所述限位螺杆(4)的尾端贯穿延伸至凹槽内,所述限位螺杆(4)上位于凹槽内的一端在滑槽(3)内滑动,对应位置处的所述滑槽(3)的内壁处贯穿设置有限位槽,所述限位槽的位置与限位螺杆(4)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机架,其特征在于,所述导向装置包括固定连接在凹槽内壁上的导向板(10),对应位置处的所述连接架(2)的侧壁处贯穿设置有另外的滑槽(3),所述导向板(10)滑动连接在对应位置处的滑槽(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机架,其特征在于,所述行走装置包括贯穿设置在连接板(6)侧壁上的螺纹槽,对应位置处的所述支撑腿(5)的侧壁处设置有外螺纹,所述支撑腿(5)螺纹连接在螺纹槽内,所述连接板(6)的下端处设置有多个行走轮(7)。
5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机架,其特征在于,所述支撑装置包括贯穿设置在支撑腿(5)下端的螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺杆(8),所述调节螺杆(8)的下端处固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的外侧壁处固定连接有多个固定杆(12),多个所述固定杆(12)上共同固定连接有转动环(9)。
6.根据权利要求3所述的一种新型搅拌机架,其特征在于,所述导向板(10)为方形板,所述导向板(10)匹配对应的滑槽(3)的形状。