一种奶粉调制装置的制作方法

本技术涉及奶粉调制设备，具体为一种奶粉调制装置。

背景技术：

1、奶粉是将动物奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品，奶粉进行生产加工时需用到调制设备将奶粉等配方原料进行混合调制。

2、经检索，专利公告号为cn216458350u公开一种儿童驼奶粉调制装置，属于驼奶粉加工技术领域，包括外箱，所述外箱的内侧滑动连接有调制箱，所述调制箱的底部固定连接有左、右对称分布的升降壳，两个所述升降壳的内顶壁均固定连接有第一弹簧的一端，两个所述第一弹簧的另一端均固定连接有升降支撑杆。本实用新型解决了工作人员根据骆驼奶原料重量进行添加容易出现失误比例无法控制、需要添加的必要营养素具有多种添加起来较为麻烦的问题，本实用新型中，根据加入至调制箱中骆驼奶的重量，自动按比例加入定量的必要营养素，与骆驼奶的比例相匹配，不需要人工手动加入，保证必要营养素添加的剂量加入的准确，保证驼奶粉的质量，可以一次性进行多种必要营养素的添加。

3、现有的奶粉调制设备对奶粉配方原料进行混合调制时，处于设备内部底端的奶粉得不到有效的搅拌混合，且单一的通过螺旋叶片、搅拌杆对奶粉配方原料进行混合所达到的混合效果不佳，为此我们提出一种奶粉调制装置来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种奶粉调制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶粉调制装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有转轴，所述转轴的外壁上安装有搅拌杆和螺旋叶片，且搅拌杆位于螺旋叶片的上方，所述转轴的顶端贯穿壳体顶端中心位置上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与减速电机连接，所述壳体的内部下方一侧设置有吸料管，所述吸料管的另一端贯穿壳体的一侧外壁延伸到外部并通过管类接头与吸料机一侧外壁上的吸料端连接，所述吸料机顶端上的出料端通过管类接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过管类接头与排料管连接，所述排料管的另一端贯穿壳体的一侧外壁上方并延伸到壳体的内部，所述排料管的底端设置有分支管。

3、通过转轴、搅拌杆、螺旋叶片、减速电机等一系列结构的配合设置，对奶粉配方原料进行混合调制时，工作人员将奶粉等配方原料从进料管输送到壳体的内部，工作人员启动减速电机，减速电机启动会带动转轴进行转轴，转轴转动从而可带动搅拌杆和螺旋叶片进行转动，搅拌杆转动可对奶粉配方原料进行混合搅拌，螺旋叶片转动可将壳体内部底端上的奶粉配方原料向上输送，避免了壳体内部底端的奶粉配方原料得不到有效的混合调制的情况发生，也增强了奶粉配方原料调制过程中的流动性，增强了奶粉配方原料混合调制的效果，通过吸料机、吸料管、连接管、排料管等一系列结构的配合设置，对奶粉配方原料进行混合调制时，工作人员启动吸料机，吸料机将壳体内部下方的奶粉配方原料间接的输送到排料管内，排料管内的奶粉配方原料从分支管排放到壳体内部上方，实现了奶粉配方原料在混合调制的过程中进行循环流动，进一步增强了奶粉配方原料混合调制的效果，从而进一步增强了奶粉配方原料混合调制的效果。

4、优选的，所述减速电机安装在安装板的上表面，且减速电机上的输出轴贯穿安装板的表面，所述安装板的下表面四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装在壳体的顶端。

5、优选的，所述排料管位于转轴的后端。

6、优选的，所述排料管与壳体之间的连接处和吸料管与壳体之间的连接处均设置有密封圈。

7、优选的，所述吸料机安装在安装座的顶端。

8、优选的，所述壳体的顶端一侧设置有进料管，所述壳体的底端中心位置设置有出料管，所述进料管和出料管上均设置有阀体。

9、优选的，所述壳体的底端四个拐角处均安装有支撑柱，所述壳体的内部底端安装有导流块。

10、优选的，所述壳体的前端面下方设置有透明观察窗。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过转轴、搅拌杆、螺旋叶片、减速电机等一系列结构的配合设置，对奶粉配方原料进行混合调制时，工作人员将奶粉等配方原料从进料管输送到壳体的内部，工作人员启动减速电机，减速电机启动会带动转轴进行转轴，转轴转动从而可带动搅拌杆和螺旋叶片进行转动，搅拌杆转动可对奶粉配方原料进行混合搅拌，螺旋叶片转动可将壳体内部底端上的奶粉配方原料向上输送，避免了壳体内部底端的奶粉配方原料得不到有效的混合调制的情况发生，也增强了奶粉配方原料调制过程中的流动性，增强了奶粉配方原料混合调制的效果。

13、2、本实用新型通过吸料机、吸料管、连接管、排料管等一系列结构的配合设置，对奶粉配方原料进行混合调制时，工作人员启动吸料机，吸料机将壳体内部下方的奶粉配方原料间接的输送到排料管内，排料管内的奶粉配方原料从分支管排放到壳体内部上方，实现了奶粉配方原料在混合调制的过程中进行循环流动，进一步增强了奶粉配方原料混合调制的效果，从而进一步增强了奶粉配方原料混合调制的效果，实用性强。

技术特征：

1.一种奶粉调制装置，包括壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)的内部安装有转轴(17)，所述转轴(17)的外壁上安装有搅拌杆(18)和螺旋叶片(19)，且搅拌杆(18)位于螺旋叶片(19)的上方，所述转轴(17)的顶端贯穿壳体(6)顶端中心位置上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与减速电机(2)连接，所述壳体(6)的内部下方一侧设置有吸料管(14)，所述吸料管(14)的另一端贯穿壳体(6)的一侧外壁延伸到外部并通过管类接头(13)与吸料机(10)一侧外壁上的吸料端连接，所述吸料机(10)顶端上的出料端通过管类接头(13)与连接管(9)连接，所述连接管(9)的另一端通过管类接头(13)与排料管(15)连接，所述排料管(15)的另一端贯穿壳体(6)的一侧外壁上方并延伸到壳体(6)的内部，所述排料管(15)的底端设置有分支管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种奶粉调制装置，其特征在于：所述减速电机(2)安装在安装板(3)的上表面，且减速电机(2)上的输出轴贯穿安装板(3)的表面，所述安装板(3)的下表面四个拐角处均安装有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的底端安装在壳体(6)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种奶粉调制装置，其特征在于：所述排料管(15)位于转轴(17)的后端。

4.根据权利要求1所述的一种奶粉调制装置，其特征在于：所述排料管(15)与壳体(6)之间的连接处和吸料管(14)与壳体(6)之间的连接处均设置有密封圈(12)。

5.根据权利要求1所述的一种奶粉调制装置，其特征在于：所述吸料机(10)安装在安装座(11)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种奶粉调制装置，其特征在于：所述壳体(6)的顶端一侧设置有进料管(4)，所述壳体(6)的底端中心位置设置有出料管(21)，所述进料管(4)和出料管(21)上均设置有阀体(5)。

7.根据权利要求1所述的一种奶粉调制装置，其特征在于：所述壳体(6)的底端四个拐角处均安装有支撑柱(8)，所述壳体(6)的内部底端安装有导流块(20)。

8.根据权利要求1所述的一种奶粉调制装置，其特征在于：所述壳体(6)的前端面下方设置有透明观察窗(7)。

技术总结
本技术涉及奶粉调制设备技术领域，尤其涉及一种奶粉调制装置。其技术方案包括：壳体，所述壳体的内部安装有转轴，所述转轴的外壁上安装有搅拌杆和螺旋叶片，且搅拌杆位于螺旋叶片的上方，所述转轴的顶端贯穿壳体顶端中心位置上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与减速电机连接，所述壳体的内部下方一侧设置有吸料管，所述吸料管的另一端贯穿壳体的一侧外壁延伸到外部并通过管类接头与吸料机一侧外壁上的吸料端连接，所述吸料机顶端上的出料端通过管类接头与连接管连接。本技术对奶粉配方原料调制时，有效的增大了奶粉配合原料配制时的流动性，从而有效的提高了奶粉配方原料混合调制的效果，实用性强。

技术研发人员：牛仲杰,白向洲,张吉宁,刘天平
受保护的技术使用者：甘肃秦直乳业有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/2/19