本技术涉及液氧液氮生产蒸发,尤其涉及一种液氧液氮生产用喷射蒸发器。
背景技术:
1、液氮是惰性,无色,无臭,无腐蚀性,不可燃,温度极低的液体,汽化时大量吸热接触造冻伤,液态氧是氧气在液态状态时的形态,液态氧是浅蓝色液体,液氧是一种重要的氧化剂,通常与液氢或煤油搭配使用;
2、目前市场大多数对液氧液氮生产用的蒸发设备通常需要向设备内部进行气体的通入,使得液氧液氮能够进行化合反应,同时还需要保证气体的纯净度,避免气体内的杂质过多使得液氧液氮的化合反应较差,目前设备上对气体进行过滤的设备都与输气管道为一体式,这便导致后期工作人员对空气过滤装置进行拆卸时需要耗费大量的时间。
3、为此;我们提出一种液氧液氮生产用喷射蒸发器。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液氧液氮生产用喷射蒸发器。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种液氧液氮生产用喷射蒸发器,包括蒸发柜,以及设置于所述蒸发柜一侧的输气管,所述输气管用于气体的输送,所述输气管内部可拆卸连接有空气过滤板,所述空气过滤板用于空气的过滤净化,所述空气过滤板通过卡接块与所述输气管内部插接。
4、作为本实用新型再进一步的方案:所述输气管与所述蒸发柜一侧为固定连接,所述输气管后半部为螺纹旋合连接。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述输气管相对应两侧均开设有卡接槽,所述卡接槽用于所述卡接块的插接,所述空气过滤板的外侧固定设置有橡胶软套,所述橡胶软套内部通过弹簧与所述卡接块固定连接,所述卡接块滑动设置于所述橡胶软套内部。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸发柜的一侧固定设置于输液管,所述输液管与所述输气管为同一侧面,所述输气管以及所述输液管均与所述蒸发柜内部连通。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸发柜远离所述输气管的一侧通过固定支架固定连接有增压电机。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述蒸发柜内部竖向滑动连接有升降板,所述升降板周侧固定设置有密封圈,所述升降板下端通过电动伸缩杆与所述蒸发柜底部固定连接。
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种液氧液氮生产用喷射蒸发器,具备以下有益效果:
10、1.本实用新型,空气通过输气管输送至蒸发柜的内部,然后与蒸发柜内部的液氧液氮进行化合作用,使得在对液氧液氮进行排放前便能够化合蒸发,同时空气通过空气过滤板能够将空气中的杂质进行过滤剔除,且空气过滤板与输气管为插接,方便工作人员后期对空气过滤板的拆卸更换。
11、2.本实用新型,空气过滤板通过卡接块与输气管上开设的卡接槽进行插接,同时卡接块通过弹簧与固定设置在空气过滤板外侧的橡胶软套滑动连接,使得工作人员只需将卡接块按下弹簧回收,便可使空气过滤板与输气管分离,同时输气管整体为螺纹旋合连接式,方便工作人员后期对空气过滤板的拆卸。
12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
1.一种液氧液氮生产用喷射蒸发器,包括蒸发柜(1),以及设置于所述蒸发柜(1)一侧的输气管(2),其特征在于,所述输气管(2)用于气体的输送,所述输气管(2)内部可拆卸连接有空气过滤板(11),所述空气过滤板(11)用于空气的过滤净化,所述空气过滤板(11)通过卡接块(9)与所述输气管(2)内部插接。
2.根据权利要求1所述的一种液氧液氮生产用喷射蒸发器,其特征在于,所述输气管(2)与所述蒸发柜(1)一侧为固定连接,所述输气管(2)后半部为螺纹旋合连接。
3.根据权利要求1所述的一种液氧液氮生产用喷射蒸发器,其特征在于,所述输气管(2)相对应两侧均开设有卡接槽(8),所述卡接槽(8)用于所述卡接块(9)的插接,所述空气过滤板(11)的外侧固定设置有橡胶软套(10),所述橡胶软套(10)内部通过弹簧(15)与所述卡接块(9)固定连接,所述卡接块(9)滑动设置于所述橡胶软套(10)内部。
4.根据权利要求1所述的一种液氧液氮生产用喷射蒸发器,其特征在于,所述蒸发柜(1)的一侧固定设置于输液管(3),所述输液管(3)与所述输气管(2)为同一侧面,所述输气管(2)以及所述输液管(3)均与所述蒸发柜(1)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种液氧液氮生产用喷射蒸发器,其特征在于,所述蒸发柜(1)远离所述输气管(2)的一侧通过固定支架固定连接有增压电机(6)。
6.根据权利要求1所述的一种液氧液氮生产用喷射蒸发器,其特征在于,所述蒸发柜(1)内部竖向滑动连接有升降板(13),所述升降板(13)周侧固定设置有密封圈(14),所述升降板(13)下端通过电动伸缩杆(12)与所述蒸发柜(1)底部固定连接。