一种破碎机出料端除尘装置的制作方法

本技术应用涉及除尘装置，具体的说是一种破碎机出料端除尘装置。

背景技术：

1、破碎机加工作业时会伴随着物料的粉碎产生大量的粉尘，现有技术中处理这类的粉尘，采用的方式大多数采用布袋除尘器、集中负压收集处理，通过布置在车间内的管道将粉尘从输送带处抽走并收集，或者使用落地式的除尘设备进行处理，但是布袋除尘器、集中式负压除尘占用的空间都很大，尤其是布设管道的除尘方式，需要车间里面的空间宽敞且破碎机、输送机处的空间有余裕才可以顺利布置，布置起来比较困难，对环境的要求比较高；

2、现有的除尘设备大多采用负压的方式从输送机内抽取粉尘、颗粒，但是部分较大直径却又无法被生产使用的颗粒无法被抽起。

3、因此设计一种占用空间小便于布置，双风除尘除尘效果更全面，压制粉尘便于开箱整理的除尘装置，正是发明人要解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种破碎机出料端除尘装置，能实现占用空间小便于布置，双风除尘除尘效果更全面，压制粉尘便于开箱整理的功能。

2、本实用新型装置所采用的技术方案是：一种破碎机出料端除尘装置，设置在输送机上，所述输送机设置在破碎机的出料端，所述输送机包括输送机框架，所述输送机框架内侧转动设置有输送带，其包括装置主体，所述装置主体内部中空且左部内侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动设置有滤网结构，所述滤网结构的上端穿过装置主体，所述装置主体的左侧侧壁上部开设有通孔且通孔内侧连接有连接管，所述连接管的端部连接有负压风机，所述滑槽的底部右侧设置有衬板，所述装置主体的顶部开设有通孔且通孔内侧设置有密封套，所述密封套内侧滑动设置有压杆，所述压杆的下端且装置主体内侧设置有压板，所述装置主体的右侧侧壁上开设有通孔且通孔内侧连接有主负压管，所述主负压管的端部同时连接有负压风管a、负压风管b且三者之间互相连通，所述输送机框架的两端分别开设有两个风管接口，所述负压风管a、负压风管b的端部分别与两个风管接口对接连接，所述输送机框架的上端开设有安装槽，所述安装槽内侧安装设置有盖板，所述盖板的内侧开设有下风道且下端连接有三个出风口，所述盖板的上端连接有连接件，所述连接件的下端开设有与下风道相配合的上风道，所述连接件的中部连接有正压风机，所述正压风机通过风机支架固定在输送机框架的上端。

3、进一步，所述压板的边缘靠近滤网结构、装置主体内侧壁且间隙不大于2mm。

4、进一步，所述出风口的高度高于风管接管口，所述风管接口的下端边缘高于输送带的上端面。

5、进一步，所述滤网结构可从装置主体的上端脱离装置主体，所述滤网结构与装置主体的接触部位设置有密封条用于密封滤网结构。

6、进一步，所述滤网结构包括滑动框架、滤网、提手，所述滑动框架的上端连接有提手，所述滑动框架内侧设置有滤网。

7、进一步，所述装置主体的侧面设置有侧板，所述侧板上设置有观察窗。

8、进一步，所述压杆上靠近压板的部位开设有水平方向的限位孔。

9、进一步，所述限位孔内侧插接设置有限位销。

10、本实用新型装置有益效果是：

11、1.本实用新型采用小体积结构设计，将装置本身设置在输送机侧面，占用空间较小，便于任何的作业环境设置，实现了占用空间小，便于布置，对环境要求低的功能。

12、2.本实用新型，通过采用负压抽取、正压吹风同时作用的方式，对输送机上的颗粒碎料、粉尘进行除尘，进一步的提高除尘效率，对较大颗粒可以做到吹动并负压抽取，实现了双风除尘，除尘效果更全面的功能。

13、3.本实用新型在主体的粉尘收集仓内设置用于压制粉尘的压板以及与压板相配合的压杆，在开仓处理粉尘之前，先对粉尘压制，使其沉降并集合在一起，实现了压制粉尘便于开箱整理减少粉尘散溢的功能。

技术特征：

1.一种破碎机(3)出料端除尘装置，设置在输送机上，所述输送机设置在破碎机(3)的出料端，所述输送机包括输送机框架(20)，所述输送机框架(20)内侧转动设置有输送带(4)，其特征在于：包括装置主体(7)，所述装置主体(7)内部中空且左部内侧壁上设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)内侧滑动设置有滤网结构(12)，所述滤网结构(12)的上端穿过装置主体(7)，所述装置主体(7)的左侧侧壁上部开设有通孔且通孔内侧连接有连接管(13)，所述连接管(13)的端部连接有负压风机(14)，所述滑槽(22)的底部右侧设置有衬板(23)，所述装置主体(7)的顶部开设有通孔且通孔内侧设置有密封套，所述密封套内侧滑动设置有压杆(10)，所述压杆(10)的下端且装置主体(7)内侧设置有压板(21)，所述装置主体(7)的右侧侧壁上开设有通孔且通孔内侧连接有主负压管(6)，所述主负压管(6)的端部同时连接有负压风管a(5)、负压风管b(24)且三者之间互相连通，所述输送机框架(20)的两端分别开设有两个风管接口(15)，所述负压风管a(5)、负压风管b(24)的端部分别与两个风管接口(15)对接连接，所述输送机框架(20)的上端开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内侧安装设置有盖板(17)，所述盖板(17)的内侧开设有下风道且下端连接有三个出风口(18)，所述盖板(17)的上端连接有连接件(16)，所述连接件(16)的下端开设有与下风道相配合的上风道，所述连接件(16)的中部连接有正压风机(1)，所述正压风机(1)通过风机支架(2)固定在输送机框架(20)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种破碎机(3)出料端除尘装置，其特征在于：所述压板(21)的边缘靠近滤网结构(12)、装置主体(7)内侧壁且间隙不大于2mm。

3.根据权利要求1所述的一种破碎机(3)出料端除尘装置，其特征在于：所述出风口(18)的高度高于风管接管口，所述风管接口(15)的下端边缘高于输送带(4)的上端面。

4.根据权利要求1所述的一种破碎机(3)出料端除尘装置，其特征在于：所述滤网结构(12)可从装置主体(7)的上端脱离装置主体(7)，所述滤网结构(12)与装置主体(7)的接触部位设置有密封条用于密封滤网结构(12)。

5.根据权利要求4所述的一种破碎机(3)出料端除尘装置，其特征在于：所述滤网结构(12)包括滑动框架、滤网、提手，所述滑动框架的上端连接有提手，所述滑动框架内侧设置有滤网。

6.根据权利要求1所述的一种破碎机(3)出料端除尘装置，其特征在于：所述装置主体(7)的侧面设置有侧板(9)，所述侧板(9)上设置有观察窗(8)。

7.根据权利要求1所述的一种破碎机(3)出料端除尘装置，其特征在于：所述压杆(10)上靠近压板(21)的部位开设有水平方向的限位孔。

8.根据权利要求7所述的一种破碎机(3)出料端除尘装置，其特征在于：所述限位孔内侧插接设置有限位销(11)。

技术总结
本技术公开了一种破碎机出料端除尘装置，其包括装置主体，装置主体内部中空且左部内侧壁上设置有滑槽，滑槽内侧滑动设置有滤网结构，滤网结构的上端穿过装置主体，装置主体的左侧侧壁上部开设有通孔且通孔内侧连接有连接管，连接管的端部连接有负压风机，滑槽的底部右侧设置有衬板，装置主体的顶部开设有通孔且通孔内侧设置有密封套，密封套内侧滑动设置有压杆，压杆的下端且装置主体内侧设置有压板，本技术实现了占用空间小，便于布置，对环境要求低，双风除尘，除尘效果更全面，压制粉尘便于开箱整理减少粉尘散溢的功能。

技术研发人员：窦希波
受保护的技术使用者：山东新时代药业有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/3/27