一种艺术水泥漆配料装置的制作方法

本技术涉及油漆生产领域，特别涉及一种艺术水泥漆配料装置。

背景技术：

1、艺术水泥漆是一种质朴的墙面涂料又称为艺术水泥，艺术水泥漆的成分由耐候及耐碱性非常优越的亚克力树脂为主体配合特殊合成树脂及耐候耐碱性颜料精制而成的溶剂型水泥面漆，艺术水泥漆在进行加工时，需要将艺术水泥漆原料按一定比例进行定量配料，配料时需要使用到配料装置。

2、目前，公告号为cn218871860u的中国实用新型，公开了一种水泥制备配料装置，包括支座，支座顶侧固定安装有配料筒，配料筒内侧底部固定安装有箱体，箱体内侧设置有电机，电机驱动端固定安装有搅动杆。本实用新型通过拧动开关阀门使得配比完成的原料进行输出，此时通过输料管道的使用，可较少与容纳物之间的距离，降低水泥飘散的面积，避免污染环境，同时通过三个配料斗大幅度减少来回更换原料的次数，节省时间且减轻工作人员的负担，提高生产效率；启动电机带动搅动杆转动，对配比原料进行搅拌均匀，不仅方便后期使用，同时提升水泥整体的质量。

3、综上所述，该装置虽然能够达到定量配比且对原料进行搅拌的效果，但是，使用时还存在一定的问题，比如，该装置对各个原料之间的搅拌结构采用电机带动一个单轴进行搅拌，虽然能够达到对原料进行搅拌的目的，但是搅拌效率较低，若是想要将艺术水泥漆各个原料之间搅拌均匀，需要花费大量的时间，同时，该装置缺少可以防止堵料的结构，当艺术水泥漆原料之间相互混合后，需要下料时，混合后的原材料很容易聚集在下料口处造成相互堵塞，出现难以下料的情况发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种艺术水泥漆配料装置，其优点是搅拌效率高和防堵料。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种艺术水泥漆配料装置，包括罐体，所述罐体的顶部连通有配料筒，且配料筒的表面喷涂有刻度线，所述配料筒的下料端处安装有控制阀，所述罐体的顶部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部栓接有第一步进电机，所述转动杆的表面固定套接有防护罩，所述防护罩的底部对称栓接有连接杆，所述罐体的底部连通有排料腔，所述排料腔的内部通过轴承转动连接有绞龙，且绞龙转轴的一端与转动杆通过轴承转动连接。

3、采用上述技术方案，本实用新型通过第一步进电机上面安装有转动杆，当转动杆转动时，可以带动防护罩进行转动，防护罩带动连接杆以转动杆为轴心进行转动，在齿轮和齿圈的作用下，连接杆进行二次反向转动，从而使艺术水泥漆原料之间搅拌混合时可以形成逆流混合的情况，提高搅拌混合的效率，通过在罐体的底部连通有排料腔，排料腔内部安装有绞龙，当启动第二步进电机时，可以带动绞龙对罐体内部的艺术水泥漆原料进行输送，从而达到下料的目的，保障下料的正常性，防止出现堵料的情况。

4、本实用新型进一步设置为：所述第一步进电机的表面对称栓接有限位座，所述限位座与罐体的顶部栓接。

5、采用上述技术方案，对第一步进电机进行限位。

6、本实用新型进一步设置为：所述连接杆的表面和转动杆的表面均栓接有搅拌辊。

7、采用上述技术方案，方便连接杆和转动杆对艺术水泥漆原料进行搅拌。

8、本实用新型进一步设置为：所述连接杆的一端贯穿至防护罩的内部并固定套接有齿轮，所述罐体的内部栓接有与齿轮配合使用的齿圈。

9、采用上述技术方案，方便连接杆进行二次转动。

10、本实用新型进一步设置为：所述防护罩的顶部栓接有滑块，且罐体的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

11、采用上述技术方案，对防护罩进行转动限位。

12、本实用新型进一步设置为：所述排料腔的表面连通有下料管，且下料管的表面安装有阀门。

13、采用上述技术方案，方便排料腔进行限位。

14、本实用新型进一步设置为：所述排料腔的底部安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端与绞龙转轴栓接。

15、采用上述技术方案，方便带动绞龙进行转动。

16、本实用新型进一步设置为：所述罐体的表面栓接有支板，所述支板的数量为两个。

17、采用上述技术方案，对罐体进行支撑。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过第一步进电机上面安装有转动杆，当转动杆转动时，可以带动防护罩进行转动，防护罩带动连接杆以转动杆为轴心进行转动，在齿轮和齿圈的作用下，连接杆进行二次反向转动，从而使艺术水泥漆原料之间搅拌混合时可以形成逆流混合的情况，提高搅拌混合的效率；

20、2.本实用新型通过在罐体的底部连通有排料腔，排料腔内部安装有绞龙，当启动第二步进电机时，可以带动绞龙对罐体内部的艺术水泥漆原料进行输送，从而达到下料的目的，保障下料的正常性，防止出现堵料的情况。

技术特征：

1.一种艺术水泥漆配料装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部连通有配料筒(2)，且配料筒(2)的表面喷涂有刻度线，所述配料筒(2)的下料端处安装有控制阀(3)，所述罐体(1)的顶部通过轴承转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶部栓接有第一步进电机(5)，所述转动杆(4)的表面固定套接有防护罩(6)，所述防护罩(6)的底部对称栓接有连接杆(7)，所述罐体(1)的底部连通有排料腔(8)，所述排料腔(8)的内部通过轴承转动连接有绞龙(9)，且绞龙(9)转轴的一端与转动杆(4)通过轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种艺术水泥漆配料装置，其特征在于，所述第一步进电机(5)的表面对称栓接有限位座(10)，所述限位座(10)与罐体(1)的顶部栓接。

3.根据权利要求1所述的一种艺术水泥漆配料装置，其特征在于，所述连接杆(7)的表面和转动杆(4)的表面均栓接有搅拌辊(11)。

4.根据权利要求1所述的一种艺术水泥漆配料装置，其特征在于，所述连接杆(7)的一端贯穿至防护罩(6)的内部并固定套接有齿轮(12)，所述罐体(1)的内部栓接有与齿轮(12)配合使用的齿圈(13)。

5.根据权利要求1所述的一种艺术水泥漆配料装置，其特征在于，所述防护罩(6)的顶部栓接有滑块(14)，且罐体(1)的内部开设有与滑块(14)配合使用的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种艺术水泥漆配料装置，其特征在于，所述排料腔(8)的表面连通有下料管(15)，且下料管(15)的表面安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种艺术水泥漆配料装置，其特征在于，所述排料腔(8)的底部安装有第二步进电机(16)，所述第二步进电机(16)的输出端与绞龙(9)转轴栓接。

8.根据权利要求1所述的一种艺术水泥漆配料装置，其特征在于，所述罐体(1)的表面栓接有支板(17)，所述支板(17)的数量为两个。

技术总结
本技术公开了一种艺术水泥漆配料装置，应用在油漆生产领域，包括罐体，所述罐体的顶部连通有配料筒，且配料筒的表面喷涂有刻度线；本技术通过第一步进电机上面安装有转动杆，当转动杆转动时，可以带动防护罩进行转动，防护罩带动连接杆以转动杆为轴心进行转动，在齿轮和齿圈的作用下，连接杆进行二次反向转动，从而使艺术水泥漆原料之间搅拌混合时可以形成逆流混合的情况，提高搅拌混合的效率，通过在罐体的底部连通有排料腔，排料腔内部安装有绞龙，当启动第二步进电机时，可以带动绞龙对罐体内部的艺术水泥漆原料进行输送，从而达到下料的目的，保障下料的正常性，防止出现堵料的情况。

技术研发人员：邓飞
受保护的技术使用者：广汉格丽兰装饰材料有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/1/25