一种双筒雾炮机的制作方法

本技术涉及一种雾炮机，更具体地说，尤其涉及一种双筒雾炮机。

背景技术：

1、。目前，影响空气质量的主要污染物是大气中漂浮的细微颗粒物，可以通过射雾抑尘设备进行抑尘。

2、当前市面上现有的雾炮机，均为单个射雾风筒。在一些大型的露天矿场，扬尘量非常大时，则需要进行多个雾炮机的并排作业，以提高水雾量，但是在实际使用中发现，为实现多个雾炮机并排且同步同向射雾，需要花费较多的调试时间，而且基于设备性能、安装精度等影响，仍然较难实现完全的同步同向，造成在同时射雾时，会出现空档区域或较多的相交区域，从而影响除尘抑尘效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、能单独调节角度的双筒雾炮机。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种双筒雾炮机，包括底座，所述底座上设有第一旋转平台，在第一旋转平台上通过对称设置的两个安装支架分别安装射雾风筒，所述第一旋转平台俯视截面前端为钝角且顶角α为110-130°，射雾风筒与第一旋转平台前端边线垂直。

3、在底座和第一旋转平台之间设有往复摆动定位组件，在第一旋转平台上设有与两个射雾风筒相连接的联动俯仰组件。

4、上述的一种双筒雾炮机中，在第一旋转平台上对称设有第二旋转平台，所述安装支架设置在各第二旋转平台上，所述联动俯仰组件铰接在两个射雾风筒之间且可伸缩调节。

5、上述的一种双筒雾炮机中，所述俯仰角度调节组件包括设置在安装支架上的铰接轴座，在第一旋转平台前端中心铰接有驱动电杆，所述驱动电杆活塞杆铰接有连接横杆。

6、在连接横杆两端均设有滑槽，在各滑槽内设有滑动杆，所述滑动杆自由端一一对应的铰接在各射雾风筒外侧壁上；在滑槽上设有与滑动杆配合的限位固定组件。

7、上述的一种双筒雾炮机中，所述限位固定组件包括设置在滑槽相对两个侧壁上的滑动长孔，在滑动杆上通过轴承连接有快捷螺丝，所述快捷螺丝贯穿两个滑动长孔且通过螺纹连接有紧固螺母。

8、上述的一种双筒雾炮机中，所述往复摆动定位组件包括设置在底座上的安装环，在安装环上竖直设有两个可移动的感应片；在第一旋转平台上设有与感应片相配合的接近开关。

9、本实用新型采用上述结构后，两个射雾风筒安装在第一旋转平台上，能够进行同步同向转动，不需要进行额外的安装调试，并且安装在第一旋转平台上时，两个射雾风筒出风口轴线之间的角度为20-30°，在此状态下射雾的雾域不会出现空档区域或较多的相交区域，有效保证除尘抑尘效果。

10、通过往复摆动定位组件使第一旋转平台在一定范围内自动进行往复摆动，能够有效增加雾域覆盖范围，实现自动大范围的覆盖作业。

技术特征：

1.一种双筒雾炮机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有第一旋转平台(2)，在第一旋转平台(2)上通过对称设置的两个安装支架(4)分别安装射雾风筒(5)，所述第一旋转平台(2)俯视截面前端为钝角且顶角α为110-130°，射雾风筒(5)与第一旋转平台(2)前端边线垂直；

2.根据权利要求1所述的一种双筒雾炮机，其特征在于，在第一旋转平台(2)上对称设有第二旋转平台(3)，所述安装支架(4)设置在各第二旋转平台(3)上，所述联动俯仰组件(6)铰接在两个射雾风筒(5)之间且可伸缩调节。

3.根据权利要求2所述的一种双筒雾炮机，其特征在于，所述联动俯仰组件(6)包括设置在安装支架(4)上的用于安装射雾风筒(5)的铰接轴座(6a)；在第一旋转平台(2)前端中心铰接有驱动电杆(6b)，所述驱动电杆(6b)活塞杆铰接有连接横杆(6c)；

4.根据权利要求3所述的一种双筒雾炮机，其特征在于，所述限位固定组件(8)包括设置在滑槽(6d)相对两个侧壁上的滑动长孔(8a)，在滑动杆(6e)上通过轴承连接有快捷螺丝(8b)，所述快捷螺丝(8b)贯穿两个滑动长孔(8a)且通过螺纹连接有紧固螺母(8c)。

5.根据权利要求1所述的一种双筒雾炮机，其特征在于，所述往复摆动定位组件(7)包括设置在底座(1)上的安装环(7a)，在安装环(7a)上竖直设有两个可移动的感应片(7b)；在第一旋转平台(2)上设有与感应片(7b)相配合的接近开关(7c)。

技术总结
本技术公开了一种双筒雾炮机；属于射雾设备技术领域；其技术要点包括底座，所述底座上设有第一旋转平台，在第一旋转平台上通过对称设置的两个安装支架分别安装射雾风筒；在底座和第一旋转平台之间设有往复摆动定位组件，在第一旋转平台上设有与两个射雾风筒相连接的联动俯仰组件；本技术旨在提供一种结构简单、能单独调节角度的双筒雾炮机；用于对城市环境进行射雾抑尘。

技术研发人员：梁展辉,钟峰
受保护的技术使用者：广东科华环境设备有限公司
技术研发日：20230726
技术公布日：2024/2/19