一种用于除焦系统的密闭罐式储焦脱水仓的制作方法

本技术涉及除焦系统，尤其涉及一种用于除焦系统的密闭罐式储焦脱水仓。

背景技术：

1、延迟焦化工艺是炼油过程中重质油轻质化的重要工艺技术之一。现有除焦技术中，延迟焦化装置产生的石油焦产品从焦炭塔输送至露天储焦池进行储存及脱水，脱水过程为露天环境自然脱水，整个脱水过程不可控，且脱水过程中会产生大量废气及焦粉颗粒，严重污染生产区域大气环境、危害现场操作人员身体健康。

2、在脱水机构中，由于待脱水块状石油焦产品在储存、运输过程破裂产生大量细碎焦粉，细粉堆积会影响过滤网处的工作效率，导致脱水机构整体效率降低；而且，若滤水中小粒径焦粉含量较高，将对后续流程输送泵的机械构件造成不利影响。

技术实现思路

1、基于上述问题，本申请提供一种用于除焦系统的密闭罐式储焦脱水仓。

2、一种用于除焦系统的密闭罐式储焦脱水仓，包括仓体、环形排水管、滤水组件和砂滤格栅内件，仓体包括主仓和位于主仓低处的锥形段，仓体的顶部于正中心处开设入料口，仓体的底部于正中心处开设出料口；环形排水管同心安装在锥形段外壁，环形排水管与锥形段的内腔通过多个接口连通；滤水组件包括多个滤水内件，多个滤水内件在仓体的周向上均匀间隔设置，滤水内件安装在仓体的内壁上，滤水内件部分沿主仓的轴向设置、部分沿锥形段的母线设置；砂滤格栅内件横向布置在仓体内，砂滤格栅内件呈锥形设置，入料口正对锥形的锥尖处，砂滤格栅内件设有从锥形中心沿母线布置的栅条，相邻栅条之间形成栅缝，砂滤格栅内件的栅缝从锥形中心朝外尺寸逐渐增大。

3、在一些实施方式中，砂滤格栅内件还包括多根框条，多根框条的一端汇聚于锥形的锥尖处，框条均沿锥形的母线布置，框条的另一端与仓体固定连接，栅条与框条相对固定连接。

4、在一些实施方式中，栅条与仓体的内壁间隔设置。

5、在一些实施方式中，滤水组件的滤水内件包括半筒形的过滤网，过滤网的半筒形中的轴向侧面位于仓体的内壁上。

6、在一些实施方式中，滤水组件还包括加强筋，加强筋与过滤网固定连接，加强筋沿过滤网的弧形设置。

7、在一些实施方式中，环形排水管包括上层环形排水管和下层环形排水管，上层环形排水管和下层环形排水管间隔设置，滤水组件高于上层环形排水管。

8、在一些实施方式中，仓体于筒壁处开设有脱水仓人孔，脱水仓人孔高于锥形段。

9、在一些实施方式中，仓体的顶部开设有脱水仓尾气收集口和脱水仓备用口。

10、本申请有益效果如下：提供一种用于除焦系统的密闭罐式储焦脱水仓，用于固、液两相分离，利用固体物料重力作用实现密闭排料，包括仓体、环形排水管、滤水组件和砂滤格栅内件，仓体的低处锥形段实现内部蓄水接收物料，缓冲块体焦炭入罐动能，块体焦炭由顶部进料口进入仓体，物料落至砂滤格栅内件的锥形锥尖处，物料从锥形中心朝外、朝下移动，使得粒径较大的物料先行通过砂滤格栅内件，直至落到仓体下端锥形段内壁滤水组件上，形成粒径较大物料层，利用焦炭自身多孔性质形成了具有一定液体通过空间的“砂滤层”，同时利用“砂滤”原理在大粒径焦块上层拦截细碎焦粉，在维持滤水组件中过滤网正常工作的同时，改善滤水组件中过滤网的不利堵塞，实现精密过滤，滤水中焦粉粒径≯3mm，在整体上，增加了脱水仓的整体滤水效率，利于后续流程中滤水输送泵正常工作；此外，本申请提供的密闭罐式储焦脱水仓，脱水仓工作过程全密闭，可代替传统焦池及抓斗，节能环保，减少环境污染，保护人员安全。

技术特征：

1.一种用于除焦系统的密闭罐式储焦脱水仓，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的密闭罐式储焦脱水仓，其特征在于，所述砂滤格栅内件还包括多根框条，多根框条的一端汇聚于所述锥形的锥尖处，所述框条均沿所述锥形的母线布置，所述框条的另一端与所述仓体固定连接，所述栅条与所述框条相对固定连接。

3.如权利要求1所述的密闭罐式储焦脱水仓，其特征在于，所述栅条与所述仓体的内壁间隔设置。

4.如权利要求1所述的密闭罐式储焦脱水仓，其特征在于，所述滤水组件的滤水内件包括半筒形的过滤网，所述过滤网的半筒形中的轴向侧面位于所述仓体的内壁上。

5.如权利要求4所述的密闭罐式储焦脱水仓，其特征在于，所述滤水组件还包括加强筋，所述加强筋与所述过滤网固定连接，所述加强筋沿所述过滤网的弧形设置。

6.如权利要求1所述的密闭罐式储焦脱水仓，其特征在于，所述环形排水管包括上层环形排水管和下层环形排水管，所述上层环形排水管和所述下层环形排水管间隔设置，所述滤水组件高于所述上层环形排水管。

7.如权利要求1所述的密闭罐式储焦脱水仓，其特征在于，所述仓体于筒壁处开设有脱水仓人孔，所述脱水仓人孔高于所述锥形段。

8.如权利要求1所述的密闭罐式储焦脱水仓，其特征在于，所述仓体的顶部开设有脱水仓尾气收集口和脱水仓备用口。

技术总结
本技术公开一种用于除焦系统的密闭罐式储焦脱水仓，包括仓体、环形排水管、滤水组件和砂滤格栅内件，仓体包括主仓和位于主仓低处的锥形段，仓体的顶部正中心处开设入料口、底部正中心处开设出料口；环形排水管同心安装在锥形段外壁，环形排水管与锥形段的内腔通过多个接口连通；滤水组件包括多个滤水内件，多个滤水内件在仓体的周向上均匀间隔设置，滤水内件安装在仓体的内壁上，滤水内件部分沿主仓的轴向设置、部分沿锥形段的母线设置；砂滤格栅内件横向布置在仓体内，砂滤格栅内件呈锥形设置，入料口正对锥形的锥尖处，砂滤格栅内件设有从锥形中心沿母线布置的栅条，相邻栅条之间形成栅缝，砂滤格栅内件的栅缝从锥形中心朝外尺寸逐渐增大。

技术研发人员：陈晨,谢崇亮,颜峰,李小娜,迟志明
受保护的技术使用者：中石油华东设计院有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/7