一种搅拌反应槽的制作方法

文档序号:37185097发布日期:2024-03-01 12:47阅读:15来源:国知局
一种搅拌反应槽的制作方法

本技术涉及搅拌反应槽领域,具体而言,涉及一种搅拌反应槽。


背景技术:

1、搅拌反应槽是一种设备,用于在化学、制药、食品、环保等领域中进行搅拌反应的过程。它主要用于将不同的物质混合并进行化学反应、物理变化或生物转化等过程。搅拌反应槽被广泛用于化学合成、催化反应、酸碱中和等化学反应过程。通过搅拌反应槽,可以控制反应速率、混合反应物、提高反应效率和均匀性。

2、但是现有的搅拌反应槽与搅拌机构通常为一体式密封结构,而有许多搅拌反应需要通入空气以加速反应速率或改变反应条件,例如许多氧化反应需要氧气参与以实现反应,通过通入空气,可以提供充足的氧气供应,促进氧化反应的进行,例如酸化锰酸钾反应;因此现有的搅拌反应槽降低了反应速率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种搅拌反应槽。

2、本实用新型是这样实现的:

3、本实用新型提供一种搅拌反应槽,包括反应槽、搅拌杆、注气组件和扰流片,所述反应槽内腔转动安装有第一转轴,所述搅拌杆对称固定安装在第一转轴表面,所述搅拌杆一端安装有刮板,所述注气组件包括

4、安装箱,所述安装箱固定安装在反应槽侧壁,所述安装箱内腔对称转动安装有第二转轴,两个所述第二转轴表面均固定安装有转轮;

5、偏心轴,所述偏心轴安装在两个所述转轮之间;

6、气筒,所述气筒安装在安装箱侧壁,所述气筒内腔滑动安装有活塞,所述活塞与偏心轴之间活动连接有连杆。

7、在一个优选的方案中,所述第二转轴上部安装有第一皮带轮,所述第一转轴上部固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有皮带,所述反应槽上部固定安装有电机,所述电机输出端与第一转轴一端固定连接。

8、在一个优选的方案中,所述气筒侧壁连通有第一单向阀和第二单向阀,所述第一单向阀向气筒内腔方向单向导通,所述第二单向阀向气筒外壁方向单向导通。

9、在一个优选的方案中,所述反应槽内腔底部固定安装有固定筒,所述固定筒侧壁对称连通有进气座和排气管,所述固定筒上部安装有密封盖。

10、在一个优选的方案中,所述进气座下部连通有第三单向阀,所述第三单向阀向进气座方向单向导通,所述第三单向阀与第二单向阀之间连通有进气管。

11、在一个优选的方案中,所述固定筒内腔转动安装有第三转轴,所述第三转轴下部套接有叶片。

12、在一个优选的方案中,所述第三转轴上部固定安装有转盘,所述转盘上部固定安装有若干扰流片。

13、在一个优选的方案中,所述反应槽上部连通有进液管,所述反应槽下部连通有排液管。

14、本实用新型提供的一种搅拌反应槽,其有益效果包括有:

15、1、通过设置注气组件,电机驱动第一转轴转动时,可同步带动第二皮带轮转动,从而带动转轮转动,通过偏心轴和连杆可驱动活塞在气筒内腔做活塞运动,当活塞向做左移动时,第一单向阀导通,将空气抽入气筒内腔,当活塞向右移动时,第二单向阀导通,空气经第二单向阀、进气管、第三单向阀和进气座排入固定筒,并由排气管排向反应槽内腔,为氧化反应提供充足的氧气供应,促进氧化反应的进行,提高反应速率。

16、2、通过设置扰流片,当空气经进气座排入固定筒后,推动叶片旋转,从而带动第三转轴转动,驱动转盘和扰流片转动,对反应物进行搅拌扰流,提高混合效果。



技术特征:

1.一种搅拌反应槽,其特征在于,包括反应槽(1)、搅拌杆(6)、注气组件(8)和扰流片(12),所述反应槽(1)内腔转动安装有第一转轴(4),所述搅拌杆(6)对称固定安装在第一转轴(4)表面,所述搅拌杆(6)一端安装有刮板(7),所述注气组件(8)包括

2.根据权利要求1所述的一种搅拌反应槽,其特征在于,所述第二转轴(802)上部安装有第一皮带轮(803),所述第一转轴(4)上部固定安装有第二皮带轮(804),所述第一皮带轮(803)与第二皮带轮(804)之间连接有皮带,所述反应槽(1)上部固定安装有电机(5),所述电机(5)输出端与第一转轴(4)一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌反应槽,其特征在于,所述气筒(807)侧壁连通有第一单向阀(810)和第二单向阀(811),所述第一单向阀(810)向气筒(807)内腔方向单向导通,所述第二单向阀(811)向气筒(807)外壁方向单向导通。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌反应槽,其特征在于,所述反应槽(1)内腔底部固定安装有固定筒(814),所述固定筒(814)侧壁对称连通有进气座(815)和排气管(816),所述固定筒(814)上部安装有密封盖(817)。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌反应槽,其特征在于,所述进气座(815)下部连通有第三单向阀(813),所述第三单向阀(813)向进气座(815)方向单向导通,所述第三单向阀(813)与第二单向阀(811)之间连通有进气管(812)。

6.根据权利要求4所述的一种搅拌反应槽,其特征在于,所述固定筒(814)内腔转动安装有第三转轴(9),所述第三转轴(9)下部套接有叶片(10)。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌反应槽,其特征在于,所述第三转轴(9)上部固定安装有转盘(11),所述转盘(11)上部固定安装有若干扰流片(12)。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌反应槽,其特征在于,所述反应槽(1)上部连通有进液管(2),所述反应槽(1)下部连通有排液管(3)。


技术总结
本技术提供了一种搅拌反应槽,属于搅拌反应槽技术领域。该一种搅拌反应槽包括反应槽、搅拌杆、注气组件和扰流片,所述反应槽内腔转动安装有第一转轴,所述搅拌杆对称固定安装在第一转轴表面,所述搅拌杆一端安装有刮板。本技术通过设置注气组件,电机驱动第一转轴转动时,可同步带动第二皮带轮转动,从而带动转轮转动,通过偏心轴和连杆可驱动活塞在气筒内腔做活塞运动,当活塞向做左移动时,第一单向阀导通,将空气抽入气筒内腔,当活塞向右移动时,第二单向阀导通,空气经第二单向阀、进气管、第三单向阀和进气座排入固定筒,并由排气管排向反应槽内腔,为氧化反应提供充足的氧气供应,促进氧化反应的进行,提高反应速率。

技术研发人员:杜连臣,申宏昌,李立力,奈禹娜
受保护的技术使用者:辽宁柏威科技有限公司
技术研发日:20230729
技术公布日:2024/2/29
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