一种塑料加工废气抽排装置的制作方法

本技术涉及生物尾气处理设备领域，具体为一种塑料加工废气抽排装置。

背景技术：

1、塑料工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。国内外现有无组织废气主要处理技术有：热氧化法、物理化学法、低温等离子法、植物提取液法、生物过滤法等。

2、市面上也有使用生物过滤法对尾气进行处理的设备，虽能对尾气进行处理，但是多为单级处理，也不能收集对尾气处理后的水，不便进行后期的处理，存在一定的缺陷，所以我们设计一种塑料加工废气抽排装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料加工废气抽排装置，能够对尾气进行生物二级过滤，自动化操作，不会产生二次污染，而且能够收集对尾气处理后的水，便于进行后期的处理。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种塑料加工废气抽排装置，包括箱体、喷淋喷头与雾化喷头，所述箱体内侧壁呈直线均匀分布固定安装有若干个定位板，所述定位板底端固定安装有喷淋喷头，所述定位板侧面固定安装有导管，若个所述导管贯穿箱体固定安装有多通管，所述导管外壁下端呈直线均匀分布固定安装有若干个雾化喷头，若干个所述导管外壁固定安装有隔板。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内壁底端活动安装有承水屉，所述承水屉内壁一侧固定安装有挡板，所述挡板与所述隔板活动连接，所述承水屉一侧固定安装有橡胶板。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述箱体侧面上端固定安装有进气管，所述箱体顶面一侧固定安装有排气管，所述箱体底端固定安装有底板。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述隔板侧面固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有支撑框板。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述支撑框板上端设有菌种填料层，所述隔板侧面下端固定安装有网格板。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型，通过将尾气由进气管导入箱体之中，进入隔板左侧的空间之中，启动泵体将水通入导管之中，进入定位板下端的喷淋喷头之中，形成喷淋状水幕，对尾气进行洗涤，初步除去尾气中的水溶性气味物质，如：nh3、h2s，以及有机气味物质，调节空气的物理化学性质，如温度和ph值，完成第一级过滤，随即穿过网格板，进入隔板右侧，穿过支撑板上端菌种填料层，而安装导管下端的雾化喷头持续喷水，使得菌种填料层保持湿润，而经过一级过滤的尾气与具有一定湿度的菌种填料层充分接触，气味物质先被填料层吸收，然后被填料层中的微生物氧化分解，消除气味，完成废气的除臭过程，而且在对尾气进行处理的同时，下端的承水屉将处理过程中的水进行收集，从而能够对尾气进行生物二级过滤，自动化操作，不会产生二次污染，而且能够收集对尾气处理后的水，便于进行后期的处理。

技术特征：

1.一种塑料加工废气抽排装置，其特征在于，包括箱体、喷淋喷头与雾化喷头，所述箱体内侧壁呈直线均匀分布固定安装有若干个定位板，所述定位板底端固定安装有喷淋喷头，所述定位板侧面固定安装有导管，若个所述导管贯穿箱体固定安装有多通管，所述导管外壁下端呈直线均匀分布固定安装有若干个雾化喷头，若干个所述导管外壁固定安装有隔板。

2.根据权利要求1所述的塑料加工废气抽排装置，其特征在于，所述箱体内壁底端活动安装有承水屉，所述承水屉内壁一侧固定安装有挡板，所述挡板与所述隔板活动连接，所述承水屉一侧固定安装有橡胶板。

3.根据权利要求1所述的塑料加工废气抽排装置，其特征在于，所述箱体侧面上端固定安装有进气管，所述箱体顶面一侧固定安装有排气管，所述箱体底端固定安装有底板。

4.根据权利要求1所述的塑料加工废气抽排装置，其特征在于，所述隔板侧面固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有支撑框板。

5.根据权利要求4所述的塑料加工废气抽排装置，其特征在于，所述支撑框板上端设有菌种填料层，所述隔板侧面下端固定安装有网格板。

技术总结
本技术公开了一种塑料加工废气抽排装置，包括箱体、喷淋喷头与雾化喷头，所述箱体内侧壁呈直线均匀分布固定安装有若干个定位板，所述定位板底端固定安装有喷淋喷头，所述定位板侧面固定安装有导管，若个所述导管贯穿箱体固定安装有多通管，所述导管外壁下端呈直线均匀分布固定安装有若干个雾化喷头，若干个所述导管外壁固定安装有隔板。本技术，能够对尾气进行生物二级过滤，自动化操作，不会产生二次污染，而且能够收集对尾气处理后的水，便于进行后期的处理。

技术研发人员：陈土胜,陈亚康
受保护的技术使用者：佛山市兴凯华塑胶有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/3/21