一种干式喷房内的折叠伸缩式密封结构的制作方法

本技术涉及汽车及零部件、一般工业喷涂领域的干式喷房，尤其涉及到一种干式喷房内的折叠伸缩式密封结构。

背景技术：

1、参见图1，在干式喷房的喷漆工作过程中，由喷房顶部的洁净送风层向下输出的洁净空气在流经机器人喷涂室，喷涂室内在喷涂过程中会产生大量的过滤漆雾，过喷漆雾随循环风从喷涂室进入干式过滤装置进行吸附过滤，然后经过后段多道过滤，再经过循环风机送入喷房顶部的洁净送风室，形成封闭式的洁净循环风系统。

2、过喷漆雾的空气通过干式过滤装置时，过喷漆雾被干式过滤装置内部的过滤组件(例如玻璃纤维等)捕捉和收集。当干式过滤装置内部的过滤组件吸附的漆雾达到一定量或饱和时，需对干式过滤装置及时进行更换。否则，干式过滤箱堵塞后会造成风阻过大，影响喷房整个风平衡系统的稳定，进而影响产品的喷涂合格率。

3、现有技术干式过滤装置的更换方式采用手动进行更换，停线期间多个干式过滤装置同期进行更换或在线生产期间单个干式过滤装置进行更换。

4、干式喷房的出风口与干式过滤装置的进风口对接，干式过滤装置的出风口与循环风管的入风口进行对接。

5、在线更换干式过滤装置的过程中，干式过滤装置移除时，喷房的出风口处于敞开状态。而循环风继续运行，在风压的作用下，敞口区域容易造成气流紊乱，严重影响整条涂装线的风平衡。若喷房正压会导致过喷漆雾外溢到连通的车间，污染车间，造成无组织排放到车间的风险；如果喷房负压，容易导致车间的脏风进入干式过滤装置出风口对接的循环风入风口，进而进入循环风系统导致喷房的洁净度降低，污染喷房环境，降低产品合格率。

6、现有技术在喷房出风口有采用卷帘门或开关阀进行密封，金属材质。喷房出风口是漆雾最多的迎风面，卷帘和开关阀容易受漆雾污染，尤其在粘附清漆固化后极其坚硬，容易导致卷帘门或开关阀的结构件粘附漆雾开关失灵，敞口处的密封性差；尤其在漆雾的迎风面金属结构件吸附油漆后极难清理，多次长时间使用吸附油漆后越来越多，会造成无法清理，无法灵活应用，无法继续实现密封。

7、为此，在干式过滤装置更换过程中，克服敞口区域密封的问题，解决在干式过滤装置更换过程中喷房出风口的敞口处有效、可靠的密封方案，尤为重要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种干式喷房内的折叠伸缩式密封结构，以解决现有技术中存在的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种干式喷房中的折叠伸缩式密封结构，包括干式喷房、以及设置在干式喷房出风口处的干式过滤装置；

4、所述干式过滤装置的外侧面上设有折叠伸缩式密封组件；

5、所述折叠伸缩式密封组件包括第一密封机构和第二密封机构，第一密封机构设置在干式过滤装置的一外侧面上，第二密封机构对称设置在干式过滤装置的另一外侧面上；

6、所述第一密封机构设有用于密封干式喷房出风口的折叠伸缩式密封件，第二密封机构内设有用于固定折叠伸缩式密封件的连接装置。

7、进一步的，所述第一密封机构和第二密封机构包括封闭式的箱体，所述箱体与干式过滤装置的接触面设有连通的开口，折叠伸缩式密封件经由第一密封机构的开口进入第二密封机构的开口横向展开并密封干式喷房的出风口。

8、进一步的，在所述第一密封机构和第二密封机构的开口处设有遮挡板，遮挡板的顶部和底部分别与第一密封机构和第二密封机构的上下端齐平，开口开设在遮挡板与第一密封机构和第二密封机构的侧板之间。

9、进一步的，所述遮挡板采用塑料、纸板或金属制备。

10、进一步的，所述折叠伸缩式密封件的一端与第一密封机构的内侧壁固定连接，折叠伸缩式密封件的另一端设有纵向支撑件，所述纵向支撑件沿折叠伸缩式密封件的长度方向延伸，其用于保持折叠伸缩式密封件的纵向展开状态。

11、进一步的，所述折叠伸缩式密封件采用柔性材料制备。

12、进一步的，所述连接装置为固定设置在第二密封机构内的磁铁，磁铁通过吸附纵向支撑件来保持折叠伸缩式密封件的横向展开状态。

13、进一步的，所述连接装置为固定设置在第二密封机构内的夹紧机构，夹紧机构通过夹持折叠伸缩式密封件的另一端端部来保持折叠伸缩式密封件的横向展开状态。

14、进一步的，所述折叠伸缩式密封组件的顶部设有驱动装置，驱动装置的输出端与折叠伸缩式密封件的另一端传动连接，其用于带动折叠伸缩式密封件在第一密封机构和第二密封机构之间移动。

15、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

16、通过在干式喷房和和干式过滤装置的连通风道处设置折叠伸缩式密封组件，折叠伸缩式密封组件可在更换干式过滤装置时暂时密封连通风道，保证开口处的气流稳定，不外溢，保持车间的空气洁净和安全，保证车间脏风不被吸入循环风进而流入喷房污染洁净环境；保证干式过滤装置更换过程中喷房整体循环风箱体更稳定；采用折叠伸缩式的密封结构，避免密封结构吸附油漆难于清理和运行的障碍；喷房开口处的密封最有效、可靠，操作极其便利，使用寿命长。

技术特征：

1.一种干式喷房内的折叠伸缩式密封结构，包括干式喷房(1)、以及设置在干式喷房(1)出风口处的干式过滤装置(2)；

2.根据权利要求1所述的干式喷房内的折叠伸缩式密封结构，其特征在于，所述第一密封机构(3)和第二密封机构(4)包括封闭式的箱体(7)，所述箱体(7)与干式过滤装置(2)的接触面设有连通的开口(51)，折叠伸缩式密封件(5)经由第一密封机构(3)的开口(51)进入第二密封机构(4)的开口(51)横向展开并密封干式喷房(1)的出风口。

3.根据权利要求2所述的干式喷房内的折叠伸缩式密封结构，其特征在于，在所述第一密封机构(3)和第二密封机构(4)的开口(51)处设有遮挡板(52)，遮挡板(52)的顶部和底部分别与第一密封机构(3)和第二密封机构(4)的上下端齐平，开口(51)开设在遮挡板(52)与第一密封机构(3)和第二密封机构(4)的侧板之间。

4.根据权利要求3所述的干式喷房内的折叠伸缩式密封结构，其特征在于，所述遮挡板(52)采用塑料、纸板或金属制备。

5.根据权利要求1所述的干式喷房内的折叠伸缩式密封结构，其特征在于，所述折叠伸缩式密封件(5)的一端与第一密封机构(3)的内侧壁固定连接，折叠伸缩式密封件(5)的另一端设有纵向支撑件(53)，所述纵向支撑件(53)沿折叠伸缩式密封件(5)的长度方向延伸，其用于保持折叠伸缩式密封件(5)的纵向展开状态。

6.根据权利要求1所述的干式喷房内的折叠伸缩式密封结构，其特征在于，所述折叠伸缩式密封件(5)采用柔性材料制备。

7.根据权利要求5所述的干式喷房内的折叠伸缩式密封结构，其特征在于，所述连接装置(6)为固定设置在第二密封机构(4)内的磁铁，磁铁通过吸附纵向支撑件(53)来保持折叠伸缩式密封件(5)的横向展开状态。

8.根据权利要求1所述的干式喷房内的折叠伸缩式密封结构，其特征在于，所述连接装置(6)为固定设置在第二密封机构(4)内的夹紧机构，夹紧机构通过夹持折叠伸缩式密封件(5)的另一端端部来保持折叠伸缩式密封件(5)的横向展开状态。

9.根据权利要求1所述的干式喷房内的折叠伸缩式密封结构，其特征在于，所述折叠伸缩式密封组件的顶部设有驱动装置(8)，驱动装置(8)的输出端与折叠伸缩式密封件(5)的折叠伸缩式密封件(5)的另一端传动连接，其用于带动折叠伸缩式密封件(5)在第一密封机构(3)和第二密封机构(4)之间移动。

技术总结
本技术公开了一种干式喷房内的折叠伸缩式密封结构，包括干式喷房、以及设置在干式喷房出风口处的干式过滤装置；干式过滤装置的外侧面上设有折叠式密封组件；折叠式密封组件包括第一密封机构和第二密封机构，第一密封机构设置在干式过滤装置的一外侧面上，第二密封机构对称设置在干式过滤装置的另一外侧面上；第一密封机构设有用于密封干式喷房出风口的折叠式密封件，第二密封机构内设有用于固定折叠式密封件的连接装置。本技术通过在干式喷房和和干式过滤装置的连通风道处设置折叠式密封组件，折叠式密封组件可在更换干式过滤装置时暂时密封连通风道，防止漆雾溢流污染车间，或车间内的脏风进入循环风系统，机构操作简便，密封结构可靠。

技术研发人员：崔亚东,丁玺文
受保护的技术使用者：杭州智和涂装科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/1/14