本技术涉及搅拌,尤其涉及一种搅拌器。
背景技术:
1、如公告号为cn218553809u的申请专利中,公开了一种搅拌器,该搅拌器工作时,第一电机工作,带动滑块水平移动,从而带动第二电机和转动杆水平移动,第二电机工作,转动杆转动,从而带动搅拌叶和移动杆转动,实现对搅拌桶内的涂料进行搅拌的目的,并且在转动杆转动时,转动杆也可以水平移动,从而提高了涂料搅拌的效率。
2、在实现此申请过程中,发现该技术有以下问题:该搅拌器在工作时对于远离移动丝杆两侧的搅拌物搅拌效果较差,存在搅拌不均匀的问题,并且搅拌器底部搅拌物无法与顶部搅拌物得到充分混合。
3、因此,有必要提出一种改进,以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决上述搅拌器无法使远离移动丝杆两侧的搅拌物得到充分搅拌,并且搅拌器底部的搅拌物无法与顶部的搅拌物得到充分混合的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌器,包括搅拌箱,搅拌箱上设有进料口、第一电机和出料口,所述第一电机与第一转轴相连,所述第一转轴与连接杆固定连接,连接杆与第二电机固定连接,第二电机与第二转轴相连,第二转轴上设有螺杆式桨叶,所述第二转轴轴线到螺杆式桨叶外边缘的垂直距离小于第二转轴的轴线到搅拌箱内壁的垂直距离。
3、作为一种优选的技术方案,所述搅拌箱内部顶壁设有第一卡槽,所述第一卡槽为圆环形。
4、作为一种优选的技术方案,所述连接杆设在连接杆上设有凸起,所述凸起位于第一卡槽内;第一卡槽通过凸起对连接杆起到限制作用,使连接杆只能围绕第一转轴做旋转。
5、作为一种优选的技术方案,所述搅拌箱内部底壁设有第二卡槽,所述第二卡槽包括外挡部和内挡部,所述外挡部和内挡部之间设有圆环形的凹槽;内挡部和外挡部共同作用,形成圆环形的凹槽。
6、作为一种优选的技术方案,所述第二转轴连接有滑动部,所述滑动部上部为圆柱形,下部为半圆球形,所述滑动部下部位于凹槽内;使滑动部能在凹槽内旋转,减少搅拌物对第二转轴的干扰,从而让第二转轴运动的稳定性和重复性。
7、作为一种优选的技术方案,所述外挡部上设有均匀分布的开孔;搅拌完成后,凹槽内的搅拌物能够通过开孔流出。
8、作为一种优选的技术方案,所述第一转轴贯穿搅拌箱的顶壁与第一电机相连;第一电机直接带动第一转轴运动,从而带动连接杆转动。
9、作为一种优选的技术方案,所述搅拌箱的底部设有底座;起到稳固支撑搅拌箱的作用。
10、本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种搅拌器,通过设置第一转轴、连接杆和螺杆式桨叶,使第二转轴围绕自身轴线旋转的同时,第二转轴也围绕第一转轴的轴线旋转,使整个箱壁周围的搅拌物都能得到充分地搅拌,并且搅拌时螺杆式桨叶能够带动底部的搅拌物向上运动,使搅拌物进一步混合并被搅拌,提高了搅拌效果。
1.一种搅拌器,包括搅拌箱(1),搅拌箱(1)上设有进料口(2)、第一电机(3)和出料口(9),其特征在于:所述第一电机(3)与第一转轴(4)相连,所述第一转轴(4)与连接杆(5)固定连接,连接杆(5)与第二电机(6)固定连接,第二电机(6)与第二转轴(7)相连,第二转轴(7)上设有螺杆式桨叶(72),所述第二转轴(7)轴线到螺杆式桨叶(72)外边缘的垂直距离小于第二转轴(7)的轴线到搅拌箱(1)内壁的垂直距离。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌器,其特征在于:所述搅拌箱(1)内部顶壁设有第一卡槽(11),所述第一卡槽(11)为圆环形。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌器,其特征在于:所述连接杆(5)设在连接杆(5)上设有凸起(51),所述凸起(51)与第一卡槽(11)契合。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌器,其特征在于:所述搅拌箱(1)内部底壁设有第二卡槽(8),所述第二卡槽(8)包括外挡部(81)和内挡部(83),所述外挡部(81)和内挡部(83)之间设有圆环形的凹槽(82)。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌器,其特征在于:所述第二转轴(7)连接有滑动部(71),所述滑动部(71)上部为圆柱状,下部为半圆球状,所述滑动部(71)下部位于凹槽(82)内。
6.根据权利要求4所述的一种搅拌器,其特征在于:所述外挡部(81)上设有均匀分布的开孔(84)。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌器,其特征在于:所述第一转轴(4)贯穿搅拌箱(1)的顶壁与第一电机(3)相连。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌器,其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部设有底座(12)。