一种使用于配液罐体的曝气盘机构的制作方法

文档序号:37444143发布日期:2024-03-28 18:27阅读:13来源:国知局
一种使用于配液罐体的曝气盘机构的制作方法

本技术涉及曝气盘,具体为一种使用于配液罐体的曝气盘机构。


背景技术:

1、曝气盘是一种常用于溶液处理系统中的气体分散装置,在药液加工过程中,曝气盘主要作用是将溶液所需的气体均匀地分散到溶液中,以促进溶液反应,气体压缩机将气体压缩并送入微孔气盘中,如图8所示,微孔曝气盘10上开设有微小孔洞,空气从这些孔洞中释放出来,形成小气泡,然后将这些小气泡送入药液中,由于小气泡的表面积比大气泡更大,气泡能更加均匀地分布到水中,并有效提高水中气体浓度。

2、在配液罐体时,往往因为曝气盘的鼓气量不足,曝气作用范围小,物料容易从孔洞进入曝气管道堵塞进气管道孔洞,进入曝气管道内的物料难以排出,不易进行清理,需要频繁的检查曝气管路以及更换检查测试管道,操作麻烦,且曝气管路残留的物料会发生变性,若残留的物料与下一次配液反应的物料混合,会导致污染产生有害的细菌,使得药液受到污染。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种使用于配液罐体的曝气盘机构,解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种使用于配液罐体的曝气盘机构,包括:曝气支撑架,所述曝气支撑架的表面开设有进气口,所述曝气支撑架的顶端和底端均安装有过滤组件,所述曝气支撑架的顶端和底端均螺纹连接有固定件,所述固定件的内壁与过滤组件的表面相贴;

3、过滤组件包括过滤盘和第一密封圈,所述第一密封圈的表面与曝气支撑架的内壁连接,所述第一密封圈的内壁与过滤盘的表面连接,所述第一密封圈的顶部与固定件内壁的顶部连接。

4、优选的,所述曝气支撑架的顶端和底端均开设有安装限位槽,所述第一密封圈的表面与安装限位槽的内壁相贴。

5、优选的,所述第一密封圈的横截面呈c形。

6、优选的,所述曝气支撑架的表面对称开设有嵌槽,所述嵌槽的内壁设置有第二密封圈,且第二密封圈的表面与固定件的表面相贴。

7、优选的,所述曝气支撑架的表面对称设置有限位部,所述限位部的表面与第二密封圈的表面相贴。

8、优选的,所述第二密封圈的横截面呈矩形。

9、优选的,所述过滤盘为石英砂颗粒板过滤盘。

10、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

11、该使用于配液罐体的曝气盘机构,通过设置曝气支撑架、过滤盘、第一密封圈、固定件和第二密封圈,曝气支撑架和固定件上下夹着过滤组件,第一密封圈包裹住过滤盘,第一密封圈对过滤盘与曝气支撑架之间的缝隙进行密封,第二密封圈对固定件与曝气支撑架之间的缝隙进行密封,避免了固定件、过滤盘与曝气支撑架之间的缝隙进入物料颗粒杂质,消除清洗死角,第一密封圈和第二密封圈,使曝气支撑架从内部到外部都保持了较好的密封性能,物料不能进入曝气盘机构的内部,方便进行清理,且物料不会残留在曝气盘机构上,避免污染后续加工的药液。



技术特征:

1.一种使用于配液罐体的曝气盘机构,其特征在于,包括:曝气支撑架(1),所述曝气支撑架(1)的表面开设有进气口(2),所述曝气支撑架(1)的顶端和底端均安装有过滤组件,所述曝气支撑架(1)的顶端和底端均螺纹连接有固定件(4),所述固定件(4)的内壁与过滤组件的表面相贴;

2.根据权利要求1所述的一种使用于配液罐体的曝气盘机构,其特征在于,所述曝气支撑架(1)的顶端和底端均开设有安装限位槽(5),所述第一密封圈(32)的表面与安装限位槽(5)的内壁相贴。

3.根据权利要求2所述的一种使用于配液罐体的曝气盘机构,其特征在于,所述第一密封圈(32)的横截面呈c形。

4.根据权利要求1所述的一种使用于配液罐体的曝气盘机构,其特征在于,所述曝气支撑架(1)的表面对称开设有嵌槽(6),所述嵌槽(6)的内壁设置有第二密封圈(7),且第二密封圈(7)的表面与固定件(4)的表面相贴。

5.根据权利要求2所述的一种使用于配液罐体的曝气盘机构,其特征在于,所述曝气支撑架(1)的表面对称设置有限位部(8),所述限位部(8)的表面与第二密封圈(7)的表面相贴。

6.根据权利要求5所述的一种使用于配液罐体的曝气盘机构,其特征在于,所述第二密封圈(7)的横截面呈矩形。

7.根据权利要求1所述的一种使用于配液罐体的曝气盘机构,其特征在于,所述过滤盘(31)为石英砂颗粒板过滤盘(31)。


技术总结
本技术涉及曝气盘技术领域,且公开了一种使用于配液罐体的曝气盘机构,包括:曝气支撑架,所述曝气支撑架的表面开设有进气口,曝气支撑架的顶端和底端均安装有过滤组件。该使用于配液罐体的曝气盘机构,通过设置曝气支撑架、过滤盘、第一密封圈、固定件和第二密封圈,曝气支撑架和固定件上下夹着过滤组件,第一密封圈对过滤盘与曝气支撑架之间的缝隙进行密封,第二密封圈对固定件与曝气支撑架之间的缝隙进行密封,避免了固定件、过滤盘与曝气支撑架之间的缝隙进入物料颗粒杂质,消除清洗死角,使曝气支撑架保持了较好的密封性能,物料不能进入曝气盘机构的内部,方便进行清理,且物料不会残留在曝气盘机构上,避免污染后续加工的药液。

技术研发人员:杨小燕
受保护的技术使用者:上海东富龙制药设备制造有限公司
技术研发日:20230809
技术公布日:2024/3/27
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