一种光纤头自动涂胶固化装置的制作方法

本申请涉及光纤头自动涂胶的领域，尤其是涉及一种光纤头自动涂胶固化装置。

背景技术：

1、光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。

2、端子是蓄电池与外部导体连接的部件。 电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。

3、目前，现有的光纤的生产加工过程中，往往需要进行端子的安装固定，端子通过胶水固定在光纤的线体上。但是，现有技术中对光纤头的固化方式较为简单，胶水无法有效凝固在光纤的端部，端子易产生松动，使得端子无法有效固定，影响了整个光纤生产后的品质

4、针对上述中的相关技术，发明人认为存在有光纤头胶水固化不好，易出现松动的缺陷。

技术实现思路

1、为了增加光纤的端部与端子连接的牢固性，本申请提供一种光纤头自动涂胶固化装置。

2、本申请提供的一种光纤头自动涂胶固化装置采用如下的技术方案：

3、一种光纤头自动涂胶固化装置，包括光纤生产设备，光纤生产设备上包括有光纤输送装置、光纤涂胶装置、光纤端子检测装置、光纤加热装置、光纤以及端子，光纤输送装置将光纤输送至光纤涂胶装置的一侧，光纤涂胶装置用于为端子涂胶，端子完成涂胶后输送将端子装配入光纤处，当光纤完成与端子的装配后，带有端子的光纤输送至光纤端子检测装置，光纤端子检测装置检测光纤的端部是否穿过端子；当光纤的端部穿过端子后，光纤输送至光纤加热装置处进行停留固化。

4、通过采用上述技术方案，本申请的光纤头自动涂胶固化装置通过光纤输送装置进行待加工的光纤的移动；首先进行光纤和端子的涂胶工作，通过光纤涂胶装置完成，当端子和光纤完成涂胶固定后进行端子检测，排除失败品，合格品输送至光纤加热装置中进行加热，使得胶水固定，端子和光纤连接更为牢固。

5、优选的，所述光纤端子检测装置包括检测装置支撑架以及红外线检测仪，红外线检测仪安装在检测装置支撑架上，红外线检测仪的检测端对光纤检测。

6、通过采用上述技术方案，通过红外线检测仪产生的红外线对光纤的端部进行检测光纤的端部是否穿过端子，如果光纤的端部穿过端子就会对红外线进行遮挡，用于判断光纤端部是否穿过端子，如果没有穿过，则意味着端子的装配不合格，需要及时进行排除，无需进行后续的加热工作。

7、优选的，所述光纤加热装置包括加热装置固定座、加热部件以及加热套，加热套安装在加热装置固定座上，加热部件设置在加热套内，加热套处形成有用于插入光纤的加热腔。

8、通过采用上述技术方案，整个光纤端部和端子连接后设置在加热套内，通过加热部件产生的热量对加热腔内的端子以及光纤端部连接处的胶水进行固化作业，在进行加热过程中，端子和光纤端部在加热腔内停留一定时间，使得胶水充分固化。

9、优选的，所述光纤涂胶装置包括进液管、输液管、胶水固定架、储液箱、移动台以及端子固定座，储液箱固定在胶水固定架上，输液管和进液管均连接储液箱内部，输液管一端插入至端子固定座内，端子固定座安装在移动台上，端子固定座上设置有和输液管导通的输液通道，移动台的一侧设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆连接移动台并驱动移动台移动。

10、通过采用上述技术方案，胶水通过进液管加入至储液箱内，然后储液箱内的胶水通过输液管排出，输液管对设置在端子固定座上的端子加热胶水。

11、优选的，所述光纤输送装置包括定位输送台以及光纤固定座，光纤固定座移动设置在定位输送台上；光纤固定座上设置有用于限位光纤的限位槽。

12、通过采用上述技术方案，通过定位输送台移动光纤，使得光纤移动至各个位置进行光纤的加工处理。

13、优选的，还包括有端子夹持装置，端子夹持装置包括旋转气缸和气动手指，气动手指安装在旋转气缸的转轴上，气动手指上形成用于限位端子的夹持槽。

14、通过采用上述技术方案，通过气动手指抓取端子，操作简单。

15、优选的，还包括有挤压装置，挤压装置包括挤压装置固定座和挤压组件，挤压装置固定座上形成用于挤压端子和光纤的挤压槽，挤压装置固定座上安装挤压组件。

16、通过采用上述技术方案，当端子安装在光纤上后，能够通过挤压装置压紧端子和光纤，使得端子和光纤的安装更为牢固。

17、优选的，所述挤压组件包括固定在挤压装置固定座上的支架和第二气缸，支架上固定有第二气缸，第二气缸的活塞杆朝向挤压槽设置，所述活塞杆上固定有压板。

18、通过采用上述技术方案，当端子和光纤位于加压槽内后，通过压板将端子和光纤压紧，增加了两者安装后的稳定性。

19、1.本申请的光纤头自动涂胶固化装置的工作效率，操作简单，能够对端子和光纤端部连接处进行胶水固化工作，固化过程简单，通过加热装置产生的热量对连接处固化，从端子和光纤的装配、端子和光纤连接后的检测最终到端子和光纤的加热固化，持续时间至少十分钟，能够使得胶水充分接触端子与光纤，整个端子与光纤胶水固化后连接牢固。

20、2.本申请的光纤头自动涂胶固定装置具有检测端子和光纤端部是否装配成功的功能，通过红外线进行检查，如果光纤端部穿过端子，会对红外线进行遮挡，确定光纤端部和端子装配成功；如果红外线没有被遮挡，则光纤端部和端子装配失败，无需进行后续的加热作业，操作简单，能够及时排除失败品。

技术特征：

1.一种光纤头自动涂胶固化装置，包括光纤（6）生产设备，光纤（6）生产设备上包括有光纤输送装置（1）、光纤涂胶装置（2）、光纤端子检测装置（3）、光纤加热装置（4）、光纤（6）以及端子（5），其特征在于：光纤输送装置（1）将光纤（6）输送至光纤涂胶装置（2）的一侧，光纤涂胶装置（2）用于为端子（5）涂胶，端子（5）完成涂胶后输送将端子（5）装配入光纤（6）处，当光纤（6）完成与端子（5）的装配后，带有端子（5）的光纤（6）输送至光纤端子检测装置（3），光纤端子检测装置（3）检测光纤（6）的端部是否穿过端子（5）；当光纤（6）的端部穿过端子（5）后，光纤（6）输送至光纤加热装置（4）处进行停留固化。

2.根据权利要求1所述的光纤头自动涂胶固化装置，其特征在于：所述光纤端子检测装置（3）包括检测装置支撑架（301）以及红外线检测仪（302），红外线检测仪（302）安装在检测装置支撑架（301）上，红外线检测仪（302）的检测端对光纤（6）检测。

3.根据权利要求1所述的光纤头自动涂胶固化装置，其特征在于：所述光纤加热装置（4）包括加热装置固定座（401）、加热部件以及加热套（402），加热套（402）安装在加热装置固定座（401）上，加热部件设置在加热套（402）内，加热套（402）处形成有用于插入光纤（6）的加热腔（403）。

4.根据权利要求1所述的光纤头自动涂胶固化装置，其特征在于：所述光纤涂胶装置（2）包括进液管（201）、输液管（202）、胶水固定架（203）、储液箱（204）、移动台（205）以及端子固定座（206），储液箱（204）固定在胶水固定架（203）上，输液管（202）和进液管（201）均连接储液箱（204）内部，输液管（202）的一端插入至端子固定座（206）内，端子固定座（206）安装在移动台（205）上，端子固定座（206）上设置有和输液管（202）导通的输液通道，移动台（205）的一侧设置有第一气缸（7），第一气缸（7）的活塞杆连接移动台（205）并驱动移动台（205）移动。

5.根据权利要求1所述的光纤头自动涂胶固化装置，其特征在于：所述光纤输送装置（1）包括定位输送台（101）以及光纤固定座（102），光纤固定座（102）移动设置在定位输送台（101）上；光纤固定座（102）上设置有用于限位光纤（6）的限位槽（103）。

6.根据权利要求1所述的光纤头自动涂胶固化装置，其特征在于：还包括有端子夹持装置（9），端子夹持装置（9）包括旋转气缸（901）和气动手指（902），气动手指（902）安装在旋转气缸（901）的转轴上，气动手指（902）上形成用于限位端子（5）的夹持槽。

7.根据权利要求1所述的光纤头自动涂胶固化装置，其特征在于：还包括有挤压装置（8），挤压装置（8）包括挤压装置固定座（801）和挤压组件（802），挤压装置固定座（801）上形成用于挤压端子（5）和光纤（6）的挤压槽（8011），挤压装置固定座（801）上安装挤压组件（802）。

8.根据权利要求7所述的光纤头自动涂胶固化装置，其特征在于：所述挤压组件（802）包括固定在挤压装置固定座（801）上的支架（8021）和第二气缸（8022），支架（8021）上固定有第二气缸（8022），第二气缸（8022）的活塞杆朝向挤压槽（8011）设置，所述活塞杆上固定有压板。

技术总结
本申请涉及一种光纤头自动涂胶固化装置，包括光纤生产设备，光纤生产设备上包括有光纤输送装置、光纤涂胶装置、光纤端子检测装置、光纤加热装置、光纤以及端子，光纤输送装置将光纤输送至光纤涂胶装置的一侧，光纤涂胶装置用于为端子涂胶，端子完成涂胶后输送将端子装配入光纤处，当光纤完成与端子的装配后，带有端子的光纤输送至光纤端子检测装置，光纤端子检测装置检测光纤的端部是否穿过端子；当光纤的端部穿过端子后，光纤输送至光纤加热装置处进行停留固化。本申请具有操作简单，能够有效对光纤头进行涂胶固化的效果。

技术研发人员：朱利嘉
受保护的技术使用者：浙江烨瑞智能装备有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/27