一种管道内喷涂用雾化器的制作方法

本技术涉及管道喷涂，具体为一种管道内喷涂用雾化器。

背景技术：

1、油管喷涂是一种防止油管腐蚀和延长油管使用寿命的常见方法。它可以通过多种涂层处理组合，提高管道的防护性能，从而保持油管的安全及长久性。

2、现有的管道喷涂设备大都只能针对单一尺寸的管道进行喷涂，且喷涂过程中只能对外壁进行喷涂，无法对内壁进行喷涂作业，同时工作时无法做到均匀喷涂，影响工程的进展。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道内喷涂用雾化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道内喷涂用雾化器，包括箱体，所述箱体的一侧顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有外喷头，所述螺纹杆转动连接有皮带，所述皮带的一端转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有托辊，所述箱体的两侧内壁上对称固定连接有第一限位块，所述第一限位块的外部套设有弹簧，所述弹簧的另一端设有第二限位块，所述第二限位块的一端固定连接有导向板。

3、优选的，所述箱体的内部下端设有多个直线阵列分布的滚筒。

4、优选的，所述箱体的内部一侧下端固定安装有活动支撑座，且转轴与活动支撑座为转动连接。

5、优选的，所述螺纹杆的一端开设有第一皮带槽，所述转轴的一端开设有第二皮带槽，且皮带分别卡于第一皮带槽与第二皮带槽内。

6、优选的，所述托辊的外壁上设有若干个以圆心阵列分布的内喷头。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过箱体内部设置的导向板可以对不同尺寸的管道进行夹持，螺纹杆的转动可以使外喷头对管道的外壁进行喷涂，同时螺纹杆上的皮带转动使托辊开始旋转使得内喷头开始均匀的旋转喷涂，本实用新型可以通过导向板对不同尺寸的管道进行夹持，可以在喷涂管道外壁的同时带动内壁喷涂装置同时转动工作，避免了在管道内部均匀无法喷涂，解决了无法对不同尺寸进行喷涂的问题。

技术特征：

1.一种管道内喷涂用雾化器，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧顶部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的一侧外壁上固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）螺纹连接有滑块（11），所述滑块（11）的下端固定连接有外喷头（12），所述螺纹杆（4）转动连接有皮带（6），所述皮带（6）的一端转动连接有转轴（7），所述转轴（7）的一端固定连接有托辊（9），所述箱体（1）的两侧内壁上对称固定连接有第一限位块（15），所述第一限位块（15）的外部套设有弹簧（16），所述弹簧（16）的另一端设有第二限位块（17），所述第二限位块（17）的一端固定连接有导向板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种管道内喷涂用雾化器，其特征在于：所述箱体（1）的内部下端设有多个直线阵列分布的滚筒（14）。

3.根据权利要求1所述的一种管道内喷涂用雾化器，其特征在于：所述箱体（1）的内部一侧下端固定安装有活动支撑座（13），且转轴（7）与活动支撑座（13）为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道内喷涂用雾化器，其特征在于：所述螺纹杆（4）的一端开设有第一皮带槽（5），所述转轴（7）的一端开设有第二皮带槽（8），且皮带（6）分别卡于第一皮带槽（5）与第二皮带槽（8）内。

5.根据权利要求1所述的一种管道内喷涂用雾化器，其特征在于：所述托辊（9）的外壁上设有若干个以圆心阵列分布的内喷头（10）。

技术总结
本技术公开了一种管道内喷涂用雾化器，包括箱体，箱体的一侧顶部固定安装有支撑架，支撑架的一侧外壁上固定安装有电机，电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有滑块，滑块的下端固定连接有外喷头，螺纹杆转动连接有皮带，皮带的一端转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有托辊，箱体的两侧内壁上对称固定连接有第一限位块，第一限位块的外部套设有弹簧，弹簧的另一端设有第二限位块，第二限位块的一端固定连接有导向板，本技术可以通过导向板对不同尺寸的管道进行夹持，可以在喷涂管道外壁的同时带动内壁同时转动工作，避免了在管道内部均匀无法喷涂，解决了无法对不同尺寸进行喷涂的问题。

技术研发人员：邓翔戈,刘彩娥,刘传友,刘飞,于新亮,倪微博,纪东鸣,徐靖文
受保护的技术使用者：陕西钧翔管业科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/3/27