一种涂料水性漆生产用原料配比装置的制作方法

本技术涉及原料配比装置的，特别是涉及一种涂料水性漆生产用原料配比装置。

背景技术：

1、水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，目前在对水性漆原料进行配比加工时，如现有技术授权公告号为cn217855705u的实用新型专利中，该装置包括底座，所述底座的顶端后侧固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的杆体下侧滑动连接有支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有搅拌缸，所述搅拌缸的顶端固定连接有橡胶条，所述支撑台的底端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿支撑台和搅拌缸的底端并固定连接有搅拌杆。

2、但该装置使用中发现，该装置利用搅拌杆对原料配比后的搅拌方式较为单一，需要使用更长的搅拌时间达到均匀搅拌的效果，降低了水性漆的生产效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高原料配比混合的搅拌速度，提高对水性漆生产效率的涂料水性漆生产用原料配比装置。

2、本实用新型的一种涂料水性漆生产用原料配比装置，包括罐体和第一阀门，第一阀门连通设置在罐体底端；还包括进料装置、驱动装置、搅拌装置、密封盖、底座和两组支撑管，密封盖连通设置在罐体顶端，两组支撑管分别旋转安装在底座上，罐体的左右两端分别与两组支撑管连接，进料装置安装在底座左部，进料装置用于将原料输送至罐体内，驱动装置设置在底座右部，驱动装置用于对罐体的旋转进行驱动，搅拌装置设置在罐体内，搅拌装置用于对罐体内的原料搅拌；将固体原料定量通过密封盖放入罐体内，之后通过进料装置将不同的液体原料定量输送至罐体内部，通过打开驱动装置带动罐体旋转，罐体旋转后将内部的原料进行翻动，从而使水性漆原料配比混合加工，同时通过打开搅拌装置对罐体内的原料进行混合搅拌，从而提高原料配比混合的搅拌速度，提高装置对水性漆的生产效率。

3、优选的，所述进料装置包括输送箱、输送管、单向阀门、多组进料管、多组第二阀门和多组流量计，输送箱安装在底座左侧壁上，输送管左端旋转安装在输送箱内侧壁上，输送管右端穿过左部支撑管内部与罐体内连通，单向阀门连通设置在输送管上，输送管左部设置有进入口，进入口与输送箱内相通，多组进料管均连通设置在输送箱外侧壁上，多组第二阀门分别连通设置在多组进料管上，多组流量计分别连通设置在多组进料管上；将多组进料管分别与外部不同原料输送泵连通，当输送泵将液体原料输送至多组进料管内部时，多组进料管将液体原料输送至输送箱内部，进入输送箱内的液体原料通过进入口进入输送管内部，通过输送管将液体原料输送至罐体内部，由于罐体旋转时带动输送管旋转，从而便于在罐体旋转过程中对其内部添加液体原料，提高装置的使用便利性，通过设置单向阀门，避免罐体内的原料通过输送管回流的情况，通过设置多组流量计，便于对原料定量添加，提高原料配比操作的便利性。

4、优选的，所述驱动装置包括支撑座、第一电机、两组皮带轮和皮带，支撑座安装在底座上，第一电机安装在支撑座外侧壁上，第一组皮带轮安装在第一电机输出端上，第二组皮带轮套装在右部支撑管外侧壁上，两组皮带轮之间通过皮带传动；打开第一电机带动第一组皮带轮旋转，第一组皮带轮旋转后通过皮带带动第二组皮带轮旋转，第二组皮带轮带动右部支撑管旋转，从而使右部支撑管带动罐体翻转。

5、优选的，所述搅拌装置包括第二电机和搅拌桨，第二电机安装在罐体顶端，搅拌桨旋转安装在罐体内侧壁顶部，搅拌桨顶端与第二电机输出端同心连接；打开第二电机带动搅拌桨旋转，使搅拌桨将罐体内的原料搅拌。

6、优选的，还包括刹车盘和卡钳，刹车盘套装在右部支撑管外侧壁上，卡钳安装在底座外侧壁上，卡钳与刹车盘配合安装；通过卡钳对刹车盘的旋转进行制动，使刹车盘通过右部支撑管对罐体的旋转制动。

7、优选的，还包括支架，支架安装在罐体内侧壁上，搅拌桨底端旋转安装在支架上；通过设置支架，提高搅拌桨的使用稳定性。

8、优选的，还包括电磁滑环，电磁滑环的固定端安装在底座外侧壁上，电磁滑环的旋转端套装在左部支撑管外侧壁上；通过设置电磁滑环，便于对第二电机翻转移动时进行供电。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将固体原料定量通过密封盖放入罐体内，之后通过进料装置将不同的液体原料定量输送至罐体内部，通过打开驱动装置带动罐体旋转，罐体旋转后将内部的原料进行翻动，从而使水性漆原料配比混合加工，同时通过打开搅拌装置对罐体内的原料进行混合搅拌，从而提高原料配比混合的搅拌速度，提高装置对水性漆的生产效率。

技术特征：

1.一种涂料水性漆生产用原料配比装置，包括罐体（1）和第一阀门（2），第一阀门（2）连通设置在罐体（1）底端；其特征在于，还包括进料装置、驱动装置、搅拌装置、密封盖（3）、底座（4）和两组支撑管（5），密封盖（3）连通设置在罐体（1）顶端，两组支撑管（5）分别旋转安装在底座（4）上，罐体（1）的左右两端分别与两组支撑管（5）连接，进料装置安装在底座（4）左部，进料装置用于将原料输送至罐体（1）内，驱动装置设置在底座（4）右部，驱动装置用于对罐体（1）的旋转进行驱动，搅拌装置设置在罐体（1）内，搅拌装置用于对罐体（1）内的原料搅拌。

2.如权利要求1所述的一种涂料水性漆生产用原料配比装置，其特征在于，所述进料装置包括输送箱（6）、输送管（7）、单向阀门（8）、多组进料管（9）、多组第二阀门（10）和多组流量计（11），输送箱（6）安装在底座（4）左侧壁上，输送管（7）左端旋转安装在输送箱（6）内侧壁上，输送管（7）右端穿过左部支撑管（5）内部与罐体（1）内连通，单向阀门（8）连通设置在输送管（7）上，输送管（7）左部设置有进入口，进入口与输送箱（6）内相通，多组进料管（9）均连通设置在输送箱（6）外侧壁上，多组第二阀门（10）分别连通设置在多组进料管（9）上，多组流量计（11）分别连通设置在多组进料管（9）上。

3.如权利要求1所述的一种涂料水性漆生产用原料配比装置，其特征在于，所述驱动装置包括支撑座（12）、第一电机（13）、两组皮带轮（14）和皮带（15），支撑座（12）安装在底座（4）上，第一电机（13）安装在支撑座（12）外侧壁上，第一组皮带轮（14）安装在第一电机（13）输出端上，第二组皮带轮（14）套装在右部支撑管（5）外侧壁上，两组皮带轮（14）之间通过皮带（15）传动。

4.如权利要求1所述的一种涂料水性漆生产用原料配比装置，其特征在于，所述搅拌装置包括第二电机（16）和搅拌桨（17），第二电机（16）安装在罐体（1）顶端，搅拌桨（17）旋转安装在罐体（1）内侧壁顶部，搅拌桨（17）顶端与第二电机（16）输出端同心连接。

5.如权利要求1所述的一种涂料水性漆生产用原料配比装置，其特征在于，还包括刹车盘（18）和卡钳（19），刹车盘（18）套装在右部支撑管（5）外侧壁上，卡钳（19）安装在底座（4）外侧壁上，卡钳（19）与刹车盘（18）配合安装。

6.如权利要求4所述的一种涂料水性漆生产用原料配比装置，其特征在于，还包括支架（20），支架（20）安装在罐体（1）内侧壁上，搅拌桨（17）底端旋转安装在支架（20）上。

7.如权利要求1所述的一种涂料水性漆生产用原料配比装置，其特征在于，还包括电磁滑环（21），电磁滑环（21）的固定端安装在底座（4）外侧壁上，电磁滑环（21）的旋转端套装在左部支撑管（5）外侧壁上。

技术总结
本技术涉及原料配比装置的技术领域，特别是涉及一种涂料水性漆生产用原料配比装置，其提高原料配比混合的搅拌速度，提高对水性漆生产效率；包括罐体和第一阀门，第一阀门连通设置在罐体底端；还包括进料装置、驱动装置、搅拌装置、密封盖、底座和两组支撑管，密封盖连通设置在罐体顶端，两组支撑管分别旋转安装在底座上，罐体的左右两端分别与两组支撑管连接，进料装置安装在底座左部，进料装置用于将原料输送至罐体内，驱动装置设置在底座右部，驱动装置用于对罐体的旋转进行驱动，搅拌装置设置在罐体内，搅拌装置用于对罐体内的原料搅拌。

技术研发人员：张会举
受保护的技术使用者：河南纤瑞环保科技有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/27