一种自动加药的除臭喷淋塔的制作方法

本技术涉及除臭喷淋塔，更具体的说，尤其涉及一种自动加药的除臭喷淋塔。

背景技术：

1、喷淋塔一般采用喷淋塔的形式对恶臭气体进行处理，喷淋塔属两相逆向流填料吸收塔，气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到填料吸收段，在填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应，反应生成的可溶性盐随吸收液流入下部贮液槽，未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段，在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应，在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。

2、传统的喷淋塔对药物的喷洒多是将药物放置在喷淋塔顶端，通过工作人员开关阀门控制药粉混入水管的流量，操作较为不便，并且对注药桶底部药粉的流速不便于控制，容易造成药粉的浪费。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种自动加药的除臭喷淋塔，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动加药的除臭喷淋塔，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动加药的除臭喷淋塔，由以下具体技术手段所达成：

3、一种自动加药的除臭喷淋塔，包括：喷淋塔、进气管、排气管、水管、夹座、定位板、注药桶、下药管、单向阀、调压阀、气管、气动电磁阀、喷淋装置、填料层、水泵；所述进气管安装在喷淋塔下部的外壁上，且进气管与喷淋塔焊接连接；所述排气管焊接安装在喷淋塔的顶端；所述水管安装在喷淋塔上部的外壁上，且水管与喷淋塔插接连接；所述夹座安装在水管的外壁上，且夹座与水管通过螺栓固定连接；所述定位板安装在夹座的一侧，且定位板与夹座焊接连接；所述注药桶插接安装在定位板的内壁上；所述下药管安装在注药桶的底部，且下药管与注药桶拧接连接；所述单向阀通过下药管固定安装在注药桶和水管之间；所述调压阀通过螺栓固定安装在定位板一侧的外壁上；所述气动电磁阀通过气管与调压阀和注药桶插接连接；所述喷淋装置位于喷淋塔上部的内壁上，且喷淋装置与水管拧接连接；所述填料层位于喷淋装置的下方，且填料层与喷淋塔的内壁固定连接；所述水泵安装在水管的一端，且水泵与水管拧接连接。

4、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动加药的除臭喷淋塔所述夹座的中间位置开设有圆弧形的槽口，且所述圆弧形槽口与水管的外壁相匹配，并且夹座的端部通过螺栓固定安装在水管的外壁上。

5、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动加药的除臭喷淋塔所述定位板的外壁上通过螺栓固定安装有气动电磁阀和调压阀，且气动电磁阀和调压阀分别通过气管与注药桶连通。

6、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动加药的除臭喷淋塔所述气动电磁阀的端部外接气源与电源。

7、作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动加药的除臭喷淋塔所述注药桶的下方通过下药管固定安装有单向阀，且单向阀的底部通过下药管与水管贯通。

8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

9、1、本实用新型夹座的中间位置开设有圆弧形的槽口，且所述圆弧形槽口与水管的外壁相匹配，并且夹座的端部通过螺栓固定安装在水管的外壁上的设置，夹座插接安装在水管的外壁上，并通过拧动螺栓将夹座夹紧固定在水管上，方便夹座的安装与拆卸，使夹座的固定更加牢固稳定。

10、2、本实用新型定位板的外壁上通过螺栓固定安装有气动电磁阀和调压阀，且气动电磁阀和调压阀分别通过气管与注药桶连通，气动电磁阀的端部外接气源与电源的设置，定位板的外壁上固定安装有气动电磁阀和调压阀，通过控制气动电磁阀的开合，使气体对注药桶内部进行加压，从而使注药桶内的药粉从下药管进入到水管内部，并通过调压阀控制气压的大小，从而便于调节注药桶底部药粉的流速。

11、3、本实用新型注药桶的下方通过下药管固定安装有单向阀，且单向阀的底部通过下药管与水管贯通的设置，注药桶的下方通过下药管固定安装有单向阀，使注药桶内的药粉可以流入到水管内部，而水管内部的水流则不能流入注药桶内，防止了水管的反流对注药桶内的药粉浸泡的隐患。

12、4、本实用新型通过对一种自动加药的除臭喷淋塔的改进，具有结构设计合理，注药桶底部药粉的流速便于调节控制，装置连接牢固稳定，水管内的水流不易反流的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术特征：

1.一种自动加药的除臭喷淋塔，包括：喷淋塔(1)、进气管(2)、排气管(3)、水管(4)、夹座(5)、定位板(6)、注药桶(7)、下药管(8)、单向阀(9)、调压阀(10)、气管(11)、气动电磁阀(12)、喷淋装置(13)、填料层(14)、水泵(15)；其特征在于：所述进气管(2)安装在喷淋塔(1)下部的外壁上，且进气管(2)与喷淋塔(1)焊接连接；所述排气管(3)焊接安装在喷淋塔(1)的顶端；所述水管(4)安装在喷淋塔(1)上部的外壁上，且水管(4)与喷淋塔(1)插接连接；所述夹座(5)安装在水管(4)的外壁上，且夹座(5)与水管(4)通过螺栓固定连接；所述定位板(6)安装在夹座(5)的一侧，且定位板(6)与夹座(5)焊接连接；所述注药桶(7)插接安装在定位板(6)的内壁上；所述下药管(8)安装在注药桶(7)的底部，且下药管(8)与注药桶(7)拧接连接；所述单向阀(9)通过下药管(8)固定安装在注药桶(7)和水管(4)之间；所述调压阀(10)通过螺栓固定安装在定位板(6)一侧的外壁上；所述气动电磁阀(12)通过气管(11)与调压阀(10)和注药桶(7)插接连接；所述喷淋装置(13)位于喷淋塔(1)上部的内壁上，且喷淋装置(13)与水管(4)拧接连接；所述填料层(14)位于喷淋装置(13)的下方，且填料层(14)与喷淋塔(1)的内壁固定连接；所述水泵(15)安装在水管(4)的一端，且水泵(15)与水管(4)拧接连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动加药的除臭喷淋塔，其特征在于：所述夹座(5)的中间位置开设有圆弧形的槽口，且所述圆弧形槽口与水管(4)的外壁相匹配，并且夹座(5)的端部通过螺栓固定安装在水管(4)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种自动加药的除臭喷淋塔，其特征在于：所述定位板(6)的外壁上通过螺栓固定安装有气动电磁阀(12)和调压阀(10)，且气动电磁阀(12)和调压阀(10)分别通过气管(11)与注药桶(7)连通。

4.根据权利要求1所述的一种自动加药的除臭喷淋塔，其特征在于：所述气动电磁阀(12)的端部外接气源与电源。

5.根据权利要求1所述的一种自动加药的除臭喷淋塔，其特征在于：所述注药桶(7)的下方通过下药管(8)固定安装有单向阀(9)，且单向阀(9)的底部通过下药管(8)与水管(4)贯通。

技术总结
本技术提供了一种自动加药的除臭喷淋塔，包括：喷淋塔、进气管、排气管、水管、夹座、定位板、注药桶、下药管、单向阀、调压阀、气管、气动电磁阀；其特征在于：所述进气管安装在喷淋塔下部的外壁上，且进气管与喷淋塔焊接连接；所述排气管焊接安装在喷淋塔的顶端；所述水管安装在喷淋塔上部的外壁上，且水管与喷淋塔插接连接；所述夹座安装在水管的外壁上，且夹座与水管通过螺栓固定连接；所述注药桶插接安装在定位板的内壁上；本技术通过对一种自动加药的除臭喷淋塔的改进，具有结构设计合理，注药桶底部药粉的流速便于调节控制，装置连接牢固稳定，水管内的水流不易反流的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术研发人员：杨彬,杨家诺,郝志杰,赵金娥
受保护的技术使用者：德州德运环保科技股份有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/4/17