一种臭氧催化剂生产混料器的制作方法

本技术涉及混料器，尤其涉及一种臭氧催化剂生产混料器。

背景技术：

1、臭氧催化氧化技术是一种高效的废水深度处理技术，是近年来污水处理领域内的应用热点，与臭氧作为单独氧化剂相比，臭氧在催化剂的作用下形成的羟基自由基，与有机物的反应速率更高、氧化性更强，几乎可以氧化所有的有机物。

2、公开号为cn218166643u的专利文件公开了一种臭氧催化剂生产混料器，所述臭氧催化剂生产混料器包括：混合箱，所述混合箱内部转动连接有混料机构，所述混料机构由转动组、间歇组和往复组构成；动力箱，所述动力箱固定安装于混合箱外部远离地面的一端。

3、上述技术方案中混料器搅拌过程中混合箱是固定的，使得原料在混料箱内部的运动幅度程度不大，即便存在螺旋叶片的旋转对物料进行抬升，但作用也不够大，原料在混合箱内部还是有可能因比重不同造成上下分布不均，会影响混料的均匀度；因此我们提出一种臭氧催化剂生产混料器来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种臭氧催化剂生产混料器，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种臭氧催化剂生产混料器，包括：

4、混料箱，所述混料箱的两侧分别固定安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴位于所述混料箱的一端固定连接有三叉板，所述三叉板的右侧固定连接有多个转板，多个所述转板相互靠近的一侧固定连接有多个第一搅拌杆，且所述第二搅拌轴的外侧固定连接有多个第二搅拌杆，且第一搅拌轴和第二搅拌轴相互远离的一端均固定连接有从动齿轮；

5、底座，设置于所述混料箱的下方，且所述底座的顶部两侧均固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板的前侧固定连接有弧形齿条，两个所述从动齿轮分别与对应的弧形齿条相啮合，且所述底座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有偏心轮，所述偏心轮的外侧转动套接有连接板，所述连接板转动套接在所述混料箱的前侧。

6、优选的，所述混料箱的前后两侧均固定连接有安装轴，所述底座的顶部前后两侧均固定安装有立板，两个所述立板分别转动套接在对应的安装轴的外侧。

7、优选的，所述混料箱的顶部两侧均开设有进料口，且混料箱的顶部滑动连接有顶盖，所述顶盖的底部两侧均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动安装有插板，所述混料箱的顶部两侧均开设有插槽，两个所述插板分别活动插接在对应的插槽内，且两个所述插板相互靠近的一侧固定连接有同一个拉杆。

8、优选的，所述拉杆的底部两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有圆盘，所述顶盖的底部两侧均开设有圆槽，两个所述圆盘分别滑动连接在对应的圆槽内，且所述圆盘的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶端固定连接在对应的所述圆槽的顶部内壁上，且所述混料箱的顶部固定安装有两个导轨，所述顶盖滑动套接在两个所述导轨的外侧。

9、优选的，所述混料箱的两侧均固定连接有侧板，两个所述弧形固定板相互远离的一侧均固定连接有弧形限位条，两个所述侧板分别滑动套接在对应的弧形限位条和弧形固定板的外侧。

10、优选的，所述混料箱的底部一侧开设有出料口，且混料箱的底部一侧固定安装有安装座，所述安装座内固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有底盖，所述底盖活动抵接在所述混料箱的底部。

11、优选的，所述混料箱的前后两侧均固定连接有弧形限位板，两个所述立板分别滑动套接在对应的弧形限位板的外侧。

12、优选的，所述底盖的顶部固定安装有导向板，所述混料箱的底部开设有t型导向槽，所述导向板滑动连接在所述t型导向槽，且所述底座的顶部前侧固定安装有定位板，所述定位板转动套接在所述转轴的外侧。

13、优选的，所述第二搅拌轴的左端固定连接有连接柱，所述连接柱的左端转动连接在所述三叉板的右侧。

14、本实用新型中，所述的一种臭氧催化剂生产混料器，通过向上拉动拉杆带动插板和圆盘向上运动，并对压簧进行压缩，并使得插板脱离插槽，解除对于顶盖的固定，然后前后拉动拉杆带动顶盖前后运动，从而方便对进料口进行开启，以方便将抽样催化剂生产用原料从两个进料口加入混料箱内，并启动驱动电机，带动转轴旋转，转轴带动偏心轮进行旋转，偏心轮通过与连接板的配合带动混料箱以安装轴为轴心进行往复旋转，从而对混料箱内的原料进行晃动使其分布均匀；

15、本实用新型中，所述的一种臭氧催化剂生产混料器，通过混料箱两侧的第一搅拌轴和第二搅拌轴带动两个从动齿轮进行旋转，从而通过弧形齿条与从动齿轮的啮合带动第一搅拌轴进行往复旋转，第一搅拌轴带动三叉板、转板和第一搅拌杆进行旋转，第二搅拌轴带动第二搅拌杆旋转，且第一搅拌轴与第二搅拌轴的转动方向始终相反，从而能够在第一搅拌杆和第二搅拌杆往复旋转过程中将物料混匀，混合接触后，停止驱动电机，并启动电动推杆带动底盖向右运动，从而方便将混合后的原料从出料口导出；

16、本实用新型结构设计合理，通过带动混料箱进行往复旋转晃动的同时带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行反向往复旋转，从而提升对抽样催化剂原料混合的效率和均匀度。

技术特征：

1.一种臭氧催化剂生产混料器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂生产混料器，其特征在于，所述混料箱（1）的前后两侧均固定连接有安装轴，所述底座（2）的顶部前后两侧均固定安装有立板（12），两个所述立板（12）分别转动套接在对应的安装轴的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂生产混料器，其特征在于，所述混料箱（1）的顶部两侧均开设有进料口，且混料箱（1）的顶部滑动连接有顶盖（7），所述顶盖（7）的底部两侧均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动安装有插板（14），所述混料箱（1）的顶部两侧均开设有插槽，两个所述插板（14）分别活动插接在对应的插槽内，且两个所述插板（14）相互靠近的一侧固定连接有同一个拉杆（16）。

4.根据权利要求3所述的一种臭氧催化剂生产混料器，其特征在于，所述拉杆（16）的底部两侧均固定连接有竖杆（17），所述竖杆（17）的底端固定连接有圆盘（27），所述顶盖（7）的底部两侧均开设有圆槽，两个所述圆盘（27）分别滑动连接在对应的圆槽内，且所述圆盘（27）的顶部固定连接有压簧（26），所述压簧（26）的顶端固定连接在对应的所述圆槽的顶部内壁上，且所述混料箱（1）的顶部固定安装有两个导轨（15），所述顶盖（7）滑动套接在两个所述导轨（15）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂生产混料器，其特征在于，所述混料箱（1）的两侧均固定连接有侧板（6），两个所述弧形固定板（5）相互远离的一侧均固定连接有弧形限位条（25），两个所述侧板（6）分别滑动套接在对应的弧形限位条（25）和弧形固定板（5）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂生产混料器，其特征在于，所述混料箱（1）的底部一侧开设有出料口，且混料箱（1）的底部一侧固定安装有安装座，所述安装座内固定安装有电动推杆（30），所述电动推杆（30）的输出端上固定连接有底盖（28），所述底盖（28）活动抵接在所述混料箱（1）的底部。

7.根据权利要求2所述的一种臭氧催化剂生产混料器，其特征在于，所述混料箱（1）的前后两侧均固定连接有弧形限位板（13），两个所述立板（12）分别滑动套接在对应的弧形限位板（13）的外侧。

8.根据权利要求6所述的一种臭氧催化剂生产混料器，其特征在于，所述底盖（28）的顶部固定安装有导向板（29），所述混料箱（1）的底部开设有t型导向槽，所述导向板（29）滑动连接在所述t型导向槽，且所述底座（2）的顶部前侧固定安装有定位板，所述定位板转动套接在所述转轴（9）的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种臭氧催化剂生产混料器，其特征在于，所述第二搅拌轴（4）的左端固定连接有连接柱（23），所述连接柱（23）的左端转动连接在所述三叉板（18）的右侧。

技术总结
本技术公开了一种臭氧催化剂生产混料器，属于混料器技术领域，其包括：混料箱，混料箱的两侧分别固定安装有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴位于混料箱的一端固定连接有三叉板，三叉板的右侧固定连接有多个转板，多个转板相互靠近的一侧固定连接有多个第一搅拌杆，且第二搅拌轴的外侧固定连接有多个第二搅拌杆；底座，设置于混料箱的下方，且底座的顶部两侧均固定连接有弧形固定板，弧形固定板的前侧固定连接有弧形齿条，两个从动齿轮分别与对应的弧形齿条相啮合。本技术通过带动混料箱进行往复旋转晃动的同时带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行反向往复旋转，从而提升对抽样催化剂原料混合的效率和均匀度。

技术研发人员：王廷文,王晨瑜,于德珍
受保护的技术使用者：山东北方三潍环保科技有限公司
技术研发日：20231103
技术公布日：2024/1/15