一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜的制作方法

本技术涉及化工领域，尤其涉及一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜。

背景技术：

1、水性聚氨酯树脂是指以水作为分散介质的聚氨酯，也指将聚氨酯分散在水中形成的均匀乳液，其具有不燃、气味小、不污染环境节能、操作加工方便等优点，用作皮革涂饰剂，也可用作黏合剂和涂料，水性聚氨酯树脂乳液具有较强粘性，在使用水性聚氨酯树脂乳液之前，需要使用反应釜对其进行搅拌，以防止水性聚氨酯树脂乳液凝结。

2、专利授权公告号为cn219150126u的专利，公开了一种搅拌反应釜，包括本体以及设于所述本体内的搅拌器，所述搅拌反应釜还包括凸台，所述凸台设于所述本体内的底部，并位于所述搅拌器的下方。上述专利虽然能够通过设置凸台，避免搅拌反应釜内的反应物颗粒堆积，但是在使用该反应釜搅拌水性聚氨酯乳液时，搅拌器只能从同一个方向搅拌水性聚氨酯乳液，导致水性聚氨酯乳液的流向产生惯性，难以使得水性聚氨酯乳液充分搅拌均匀，从而需要延长水性聚氨酯乳液的搅拌时间。

3、因此，特别需要一种能够快速搅拌的水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有专利在使用该反应釜搅拌水性聚氨酯乳液时，搅拌器只能从同一个方向搅拌水性聚氨酯乳液，导致水性聚氨酯乳液的流向产生惯性，从而需要延长水性聚氨酯乳液的搅拌时间的缺点，本实用新型提供一种能够快速搅拌的水性聚氨酯乳液搅拌反应釜。

2、本实用新型通过以下技术途径实现：一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，包括有釜体、支撑架、电机、缺齿圈、搅拌杆和第一全齿轮，所述釜体固定连接有至少两个支撑架，所述釜体安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有缺齿圈，所述缺齿圈固定连接有两组轮齿，所述釜体内部转动连接有左右对称的搅拌杆，所述搅拌杆靠近所述驱动电机的一端固定连接有第一全齿轮，两个所述第一全齿轮分别与两组轮齿正向及反向啮合，通过开启所述驱动电机，使两个所述搅拌杆分别顺时针及逆时针转动搅拌水性聚氨酯乳液。

3、进一步说明，所述搅拌杆均匀间隔固定连接有l形杆，用于充分搅拌水性聚氨酯乳液。

4、进一步说明，所述第一全齿轮与所述釜体底部接触，用于使所述第一全齿轮带动所述搅拌杆稳定转动。

5、进一步说明，还包括有外盘管，所述釜体外壁连接有外盘管，所述外盘管用于加热及制冷。

6、进一步说明，还包括有进料管，所述釜体连接且连通有进料管。

7、进一步说明，所述进料管上半部分为梯形具有弧面。

8、进一步说明，还包括有出料管，所述釜体连接且连通有出料管。

9、进一步说明，还包括有第二全齿轮、齿轮圈和螺旋杆，所述搅拌杆远离所述驱动电机的一端固定连接有第二全齿轮，所述釜体转动连接有齿轮圈，所述齿轮圈与所述第二全齿轮啮合，所述齿轮圈固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆用于输送水性聚氨酯乳液。

10、进一步说明，还包括有观察窗口，所述釜体嵌入连接有前后对称的观察窗口，所述观察窗口用于查看原料的搅拌情况。

11、进一步说明，还包括有温度传感器和温度显示器，所述釜体内部安装有温度传感器，所述温度传感器用于检测温度，所述釜体安装有温度显示器，所述温度显示器与所述温度传感器电连接。

12、采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：

13、1、通过设置驱动电机、缺齿圈及第一全齿轮，使两根搅拌杆分别从两个方向转动，避免水性聚氨酯乳液的流向产生惯性，便于快速均匀搅拌水性聚氨酯乳液。

14、2、通过设置外盘管，使外盘管根据水性聚氨酯乳液的搅拌需求，对釜体进行加热或制冷。

15、3、通过第二全齿轮与螺旋杆啮合，使螺旋杆将水性聚氨酯乳液持续输送至釜体内，以此达到均匀下料的目的。

技术特征：

1.一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，其特征在于，包括有釜体(2)、支撑架(1)、电机(6)、缺齿圈(7)、搅拌杆(9)和第一全齿轮(8)，所述釜体(2)固定连接有至少两个支撑架(1)，所述釜体(2)安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定连接有缺齿圈(7)，所述缺齿圈(7)固定连接有两组轮齿，所述釜体(2)内部转动连接有左右对称的搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)靠近所述驱动电机(6)的一端固定连接有第一全齿轮(8)，两个所述第一全齿轮(8)分别与两组轮齿正向及反向啮合。

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，其特征在于，所述搅拌杆(9)均匀间隔固定连接有l形杆。

3.根据权利要求2所述的一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，其特征在于，所述第一全齿轮(8)与所述釜体(2)底部接触。

4.根据权利要求3所述的一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，其特征在于，还包括有外盘管(3)，所述釜体(2)外壁连接有外盘管(3)，所述外盘管(3)用于加热及制冷。

5.根据权利要求4所述的一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，其特征在于，还包括有进料管(4)，所述釜体(2)连接且连通有进料管(4)。

6.根据权利要求5所述的一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，其特征在于，所述进料管(4)上半部分为梯形且具有弧面。

7.根据权利要求6所述的一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，其特征在于，还包括有出料管(5)，所述釜体(2)连接且连通有出料管(5)。

8.根据权利要求7所述的一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，其特征在于，还包括有第二全齿轮(10)、齿轮圈(11)和螺旋杆(12)，所述搅拌杆(9)远离所述驱动电机(6)的一端固定连接有第二全齿轮(10)，所述釜体(2)转动连接有齿轮圈(11)，所述齿轮圈(11)与所述第二全齿轮(10)啮合，所述齿轮圈(11)固定连接有螺旋杆(12)，所述螺旋杆(12)用于输送水性聚氨酯乳液。

9.根据权利要求8所述的一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，其特征在于，还包括有观察窗口(13)，所述釜体(2)嵌入连接有前后对称的观察窗口(13)。

10.根据权利要求9所述的一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，其特征在于，还包括有温度传感器(14)和温度显示器(15)，所述釜体(2)内部安装有温度传感器(14)用于检测温度，所述釜体(2)安装有温度显示器(15)，所述温度显示器(15)与所述温度传感器(14)电连接。

技术总结
本技术涉及化工领域，尤其涉及一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜。本技术提供一种能够快速搅拌的水性聚氨酯乳液搅拌反应釜。本技术提供了这样一种水性聚氨酯乳液搅拌反应釜，包括有釜体，所述釜体固定连接有至少两个支撑架，所述釜体安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有缺齿圈，所述缺齿圈固定连接有两组轮齿，所述釜体内部转动连接有左右对称的搅拌杆，所述搅拌杆靠近所述驱动电机的一端固定连接有第一全齿轮。通过设置驱动电机、缺齿圈及第一全齿轮，使两根搅拌杆分别从两个方向转动，便于快速搅拌水性聚氨酯乳液。

技术研发人员：张小毅
受保护的技术使用者：泉州新华福合成材料有限公司
技术研发日：20231106
技术公布日：2024/5/10