尾气处理系统的制作方法

本技术涉及尾气处理的，尤其涉及一种尾气处理系统。

背景技术：

1、在氯化石蜡生产的过程中，氯气是主要的原料之一，并且生产产生的尾气中还会有氯化氢气体，从而形成氯化氢气体和氯气混合的尾气，其浓度超过了排放标准，因此需要对尾气进行处理，部分企业采用将氯化氢气体和氯气分离再处理氯化氢气体的方式，但该种方式存在成本高的缺点。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种尾气处理系统，用于解决氯化氢气体和氯气混合尾气处理成本高的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种尾气处理系统，所述尾气为氯化氢气体和氯气的混合，所述尾气处理系统包括：

4、制酸机构，内循环有为水的第一液体，所述第一液体用于与所述尾气接触反应，以形成盐酸；

5、以及尾气处理机构，用于处理所述制酸机构未能完全吸收的所述尾气，所述尾气处理机构包括第一容器、第一泵和第二容器，所述第一容器内储存有碱性的第二液体，所述第一泵用于将所述第二液体从所述第一容器泵入所述第二容器，所述第二容器用于接收所述尾气，以使所述尾气与所述第二液体反应生成第三液体。

6、在所述尾气处理系统的一些实施例中，所述制酸机构包括石墨降膜塔、第三容器和第二泵，所述尾气通过管路循环进入所述石墨降膜塔，所述第三容器内储存有为水的第四液体，所述第三容器通过管路与所述石墨降膜塔连通，所述第二泵用于驱动所述第三容器内的液体循环进入所述石墨降膜塔，以能够在所述石墨降膜塔内使所述第四液体吸收所述尾气生成盐酸

7、在所述尾气处理系统的一些实施例中，所述制酸机构还包括填料吸收塔，所述石墨降膜塔、所述填料吸收塔、所述第三容器和所述石墨降膜塔依次连通，所述尾气依次且循环进入所述石墨降膜塔和所述填料吸收塔，以能够在所述石墨降膜塔和所述填料吸收塔内均被所述第四液体吸收生成盐酸。

8、在所述尾气处理系统的一些实施例中，在所述制酸机构内所述尾气的流向依次且循环流经所述石墨降膜塔和所述填料吸收塔；所述第二泵驱动所述第四液体及所述第四液体与盐酸混合液体的流向与所述尾气的流向相反。

9、在所述尾气处理系统的一些实施例中，所述第三容器还与尾气处理机构气体连通，以能够将盐酸挥发出的氯化氢气体排入所述尾气处理机构。

10、在所述尾气处理系统的一些实施例中，所述石墨降膜塔和所述填料吸收塔上均设有壳程。

11、在所述尾气处理系统的一些实施例中，所述第二容器还与所述第一容器连通，以能够将生成所述第三液体导流入所述第一容器内，并在所述第一泵的作用下使所述第一容器内所述第二液体和所述第三液体的混合液体能够循环与所述尾气反应。

12、在所述尾气处理系统的一些实施例中，所述第二容器内还设有喷淋元件，所述喷淋元件通过管路与所述第一泵连通，并用于将所述第一泵泵入所述第二容器内的液体雾化喷淋。

13、在所述尾气处理系统的一些实施例中，所述第二容器为碱液吸收塔。

14、在所述尾气处理系统的一些实施例中，所述尾气处理机构的数量为多个，各所述尾气处理机构并联设置。

15、实施本实用新型实施例，将至少具有如下有益效果：

16、上述尾气处理系统包括制酸机构和尾气处理机构，尾气先经过制酸机构既能够得到盐酸，又能够消耗尾气，相当于一级处理，而一级处理后的尾气再经过尾气处理机构，能够第二容器内碱性的第二液体进行反应，即二级处理，如此能够两次处理尾气，而在尾气的处理过程中还能够得到可用的盐酸，增加收益，解决了氯化氢气体和氯气混合尾气处理成本高的技术问题。

技术特征：

1.一种尾气处理系统，其特征在于，所述尾气为氯化氢气体和氯气的混合，所述尾气处理系统包括：

2.如权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，所述制酸机构包括石墨降膜塔、第三容器和第二泵，所述尾气通过管路循环进入所述石墨降膜塔，所述第三容器内储存有为水的第四液体，所述第三容器通过管路与所述石墨降膜塔连通，所述第二泵用于驱动所述第三容器内的液体循环进入所述石墨降膜塔，以能够在所述石墨降膜塔内使所述第四液体吸收所述尾气生成盐酸。

3.如权利要求2所述的尾气处理系统，其特征在于，所述制酸机构还包括填料吸收塔，所述石墨降膜塔、所述填料吸收塔、所述第三容器和所述石墨降膜塔依次连通，所述尾气依次且循环进入所述石墨降膜塔和所述填料吸收塔，以能够在所述石墨降膜塔和所述填料吸收塔内均被所述第四液体吸收生成盐酸。

4.如权利要求3所述的尾气处理系统，其特征在于，在所述制酸机构内所述尾气的流向依次且循环流经所述石墨降膜塔和所述填料吸收塔；所述第二泵驱动所述第四液体及所述第四液体与盐酸混合液体的流向与所述尾气的流向相反。

5.如权利要求2所述的尾气处理系统，其特征在于，所述第三容器还与尾气处理机构气体连通，以能够将盐酸挥发出的氯化氢气体排入所述尾气处理机构。

6.如权利要求3所述的尾气处理系统，其特征在于，所述石墨降膜塔和所述填料吸收塔上均设有壳程。

7.如权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，所述第二容器还与所述第一容器连通，以能够将生成所述第三液体导流入所述第一容器内，并在所述第一泵的作用下使所述第一容器内所述第二液体和所述第三液体的混合液体能够循环与所述尾气反应。

8.如权利要求1或7所述的尾气处理系统，其特征在于，所述第二容器内还设有喷淋元件，所述喷淋元件通过管路与所述第一泵连通，并用于将所述第一泵泵入所述第二容器内的液体雾化喷淋。

9.如权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，所述第二容器为碱液吸收塔。

10.如权利要求1所述的尾气处理系统，其特征在于，所述尾气处理机构的数量为多个，各所述尾气处理机构并联设置。

技术总结
本技术公开了一种尾气处理系统，涉及尾气处理的技术领域。所述尾气为氯化氢气体和氯气的混合，所述尾气处理系统包括制酸机构和尾气处理机构；制酸机构内循环有为水的第一液体，所述第一液体用于与所述尾气接触反应，以形成盐酸；尾气处理机构用于处理所述制酸机构未能完全吸收的所述尾气，所述尾气处理机构包括第一容器、第一泵和第二容器，所述第一容器内储存有碱性的第二液体，所述第一泵用于将所述第二液体从所述第一容器泵入所述第二容器，所述第二容器用于接收所述尾气，以使所述尾气与所述第二液体反应生成第三液体。本技术解决了氯化氢气体和氯气混合尾气处理成本高的技术问题。

技术研发人员：李银鹤
受保护的技术使用者：洛阳市三金化工塑料有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/5/20