一种辊压式药片制粒机的制作方法

本发明涉及制粒机，具体的，涉及一种辊压式药片制粒机。

背景技术：

1、医药制品是现代社会的重要组成部分之一，很多人生病时都需要药物来治疗或是缓解症状，药物分为颗粒药物、液态药物、胶囊药物以及丸状药物等，丸装药物通常是由蜂蜜之类的粘合剂，再加上水之类的润湿剂与药粉混合成药物原料，最后再制成药丸。

2、目前，将药物原料制作成药丸的方式普遍都是由人工制作，人工制作普遍是通过将药物原料倒在模具上，当成型后，再将成型的药丸取出。如此不仅制粒效率低下，还容易因为药物在模具上停留时间长而粘在模具上，浪费药物的同时还加大了清洗模具的工作量。

3、因此，需要对现有的制粒方式加以改进，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提出一种辊压式药片制粒机，解决了相关技术中药物制粒时效率低下的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种辊压式药片制粒机，包括，

4、机架；

5、下料机构，设置在所述机架上；

6、第一加工机构，所述第一加工机构包括，

7、导料件，设置在所述机架上，位于所述下料机构下方，所述导料件顶部具有第一开口，所述导料件的侧部具有第二开口，所述第一开口和所述第二开口之间连通有第一通道，所述第一开口与所述下料机构的出料端相通；

8、切割件，套设在所述导料件的外侧，所述切割件升降设置在所述机架上，所述切割件升降后封闭或打开所述第二开口；

9、第二加工机构，所述第二加工机构包括，

10、转动件，转动设置在所述机架上，位于所述导料件下方，所述转动件具有第一内槽，所述第一内槽底部具有第一通孔；

11、第一遮挡件，转动设置在所述机架上，用于打开或封闭所述第一通孔。

12、作为进一步的技术方案，所述第二加工机构还包括，

13、转轴，转动设置在所述机架上，所述转动件通过连接套筒设置在所述转轴上，所述连接套筒跟随所述转轴转动或相对所述转轴转动，所述第一遮挡件设置在所述转轴上。

14、作为进一步的技术方案，还包括，

15、两个第二遮挡件，所述第一内槽侧部还具有第一盲孔和第二通孔，所述第一盲孔和所述第二通孔之间开设有第二通道，两个所述第二遮挡件相向移动设置在所述第二通道内，用于打开或封闭所述第一盲孔。

16、作为进一步的技术方案，所述第二加工机构还包括，

17、第一齿轮，设置在所述转轴上，位于所述连接套筒下方；

18、第二齿轮，转动设置在所述机架上，与所述第一齿轮啮合；

19、螺杆，与所述第二齿轮连接，被所述第二齿轮带动转动；

20、两个移动件，均螺纹设置在所述螺杆上且分别与两个所述第二遮挡件相连，两个所述移动件相向移动。

21、作为进一步的技术方案，所述第二加工机构还包括，

22、推动件，伸缩设置在所述转动件外侧部，所述推动件具有楔形推动端，用于将卡在所述第一盲孔处的药物推入到所述第二通道中；

23、拨动件，设置在所述螺杆上跟随转动，转动后拨动或取消拨动所述推动件。

24、作为进一步的技术方案，所述第二加工机构还包括，

25、收集筒，设置在所述机架上，套在所述转动件外侧，所述收集筒具有第三开口；

26、导料板，设置在所述第三开口处。

27、作为进一步的技术方案，还包括，

28、第一伞齿轮，设置在所述转轴上；

29、第二伞齿轮，转动设置在所述机架上，与所述第一伞齿轮相啮合。

30、作为进一步的技术方案，所述第一开口和所述第二开口以及所述第一通道各分布有一周。

31、作为进一步的技术方案，所述第一通孔、所述第一盲孔、所述第二通道、所述第二通孔、所述螺杆、所述推动件和所述拨动件均设置有多个。

32、本发明的工作原理及有益效果为：

33、本发明中利用下料机构、第一加工机构和第二加工机构将粘合的药物制成一颗颗药丸，期间药物持续运动，不做停留，因此不易粘连在机器内，且全程自动化进行，节省了人力物力，提高了制粒效率。

34、具体的工作原理为：药物会预先使用粘合剂等进行搅拌混合，然后通入下料机构中，下料机构内可设置对辊对药物进行辊压，避免药物粘连成一大团造成堵塞，下料机构内可布置直连导料件顶部第一开口的管道，药物经过对辊后直接通入第一开口处，然后穿过第一通道从第二开口冒出，重复升降动作的切割件可将冒出的药物切割成一小团的形式落入到转动件的第一内槽中，转动件持续转动，第一遮挡件保持与转动件同步转动，且初始状态下第一遮挡件挡住第一通孔，因此第一内槽底部就是封闭的，掉落到第一内槽中的药物会在离心作用下逐渐滚动呈接近于球状，待一段时间后，转动件停转，第一遮挡件继续转动将第一通孔打开后也停止转动，随后两者再同步转动，使得药物快速从第一通孔处落出，至此完成药物的自动制粒。

技术特征：

1.一种辊压式药片制粒机，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种辊压式药片制粒机，其特征在于，所述第二加工机构（8）还包括，

3.根据权利要求2所述的一种辊压式药片制粒机，其特征在于，还包括，

4.根据权利要求3所述的一种辊压式药片制粒机，其特征在于，所述第二加工机构（8）还包括，

5.根据权利要求4所述的一种辊压式药片制粒机，其特征在于，所述第二加工机构（8）还包括，

6.根据权利要求5所述的一种辊压式药片制粒机，其特征在于，所述第二加工机构（8）还包括，

7.根据权利要求2所述的一种辊压式药片制粒机，其特征在于，还包括，

8.根据权利要求1所述的一种辊压式药片制粒机，其特征在于，所述第一开口（5）和所述第二开口（6）以及所述第一通道各分布有一周。

9.根据权利要求6所述的一种辊压式药片制粒机，其特征在于，所述第一通孔（11）、所述第一盲孔（15）、所述第二通道（17）、所述第二通孔（16）、所述螺杆（20）、所述推动件（22）和所述拨动件（24）均设置有多个。

技术总结
本发明涉及制粒机技术领域，提出了一种辊压式药片制粒机，包括机架；下料机构设置在机架上；第一加工机构包括设置在机架上的导料件，导料件顶部具有第一开口，导料件的侧部具有第二开口，第一开口和第二开口之间连通有第一通道，第一开口与下料机构的出料端相通；切割件套设在导料件的外侧，切割件升降设置在机架上，切割件升降后封闭或打开第二开口；第二加工机构包括转动设置在机架上的转动件，转动件具有第一内槽，第一内槽底部具有第一通孔；第一遮挡件转动设置在机架上，用于打开或封闭第一通孔。通过上述技术方案，解决了现有技术中药物制粒时效率低下的问题。

技术研发人员：王战军,王爱军,朱玉军,李新民
受保护的技术使用者：河北通络药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25